.а
U-lL,
14 J
315
Изобретение относится к теплооб- менной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промыш- ленности.
Целью изобретения является повышение надежности уплотнения.
На фиг.1 схематично изображен предлагаемый теплообменник; на фиг.2 - узел уплотнения плавающей трубной решетки.
Кожухотрубный теплообменник содержит кожух 1, раздающий 2 и собирающи 3 коллекторы, поворотный коллектор А, размеп1енный в кожухе 1 пучок теплообменных труб 5 с плавающей трубной .решеткой 6, снабженной со стороны коткуха 1 сальниковым уплотнителем 7 и втулкой 8 с нажимными болта ми 9. Теплообменник дополни- тельно снабжен обечайкой 10 с внут- |ренним кольцевым выступом 11, размещенной в зоне плавающей трубной решетки 6 между кожухом 1 и коллектором 4, причем кольцевыой выступ 11 выполнен с резьбовыми сквозными отверстиями 12 под нажимные болты 9. Кожух 1 выполнен с патрубками 13-16 подвода и отвода рабочих сред.
Кожухотрубный теплообменник рабо тает следующим образом.
По патрубку 13 в теплообменник поступает один из теплоносителей, проходит по теплообменным трубам 5 и по патрубку 14, выходит из него. Второй теплоноситель поступает в межтрубное пространство теплообменника по патрубку 15 и, двигаясь к выходному патрубку 16, обменивает- ся теплом с первым теплоносителем.
Одна из трубных решеток неподвижно закреплена между фланцами кожуха 1 и коллекторов 2 и 3, а вторая(решетка 6) для компенсации темпера- турных перемещений трубного пучка вполнена плавающей. Для исключения возможности протечек теплоносителей в окружающую среду, а также их смещения между собой, плавающая трубная решетка 6 имеет на своей наружной поверхности сальниковое уплотнение. После установки трубного пучка в кожух 1 и зажатия неподвижной трубной решетки в кольцевую щель, образованную поверхностью трубной решетки 6 и кожухом 1, укладывается сальниковое уплотнение 7, например из асбошнура. Сальниковое уплотнение сжимается с помощью втулки 8. Втулка 8 поджимается путем ввинчивания нажимных болтов 9 в отверстия 12 обечайки 10. Последняя имеет жесткое неподвижное соединение, например, сварочное, с кожухом 1. После сжатия сальникового уплотнения к обечайке 10 прикрепляется коллектор 4. При этом между обечайкой 1,0 и коллектором 4 устанавливается прокладка, например,из паронита.
Формула изобретения
Кожухотрубный.теплообменник,содержащий коллекторы, подключенные к кожуху с помощью фланцевого соединения, и размещенный в кожухе пучок теплообменных труб с плавающей трубной решеткой, снабженной со стороны кожуха сальниковым уплотнителем и втулкой с нажимными болтами, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения,теплообменник дополнительно снабжен обечайкой с внутренним кольцевым выступом, размещенной в зоне плавающей урубной решетки между кожухом и соответствующим коллектором, причем кольцевой выступ выполнен с резьбовыми сквозными отверстиями под нажимные болты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2262054C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1991 |
|
RU2013736C1 |
Теплообменник | 1990 |
|
SU1787252A3 |
Кожухотрубный теплообменник | 1979 |
|
SU817468A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕПЛООБМЕННИК АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 2007 |
|
RU2354909C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕПЛООБМЕННИК АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 2007 |
|
RU2354910C1 |
Теплообменник | 1990 |
|
SU1746199A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1999 |
|
RU2174660C2 |
Кожухотрубный теплообменник | 1981 |
|
SU1020746A2 |
Теплообменник | 2019 |
|
RU2725120C1 |
Изобретение относится к теплообменной аппаратуре, может быть использовано в энергетической промышленности и позволяет повысить надежность уплотнения. Кожухотрубный теплообменник содержит кожух 1, раздающий и собирающий коллекторы 2 и 3, поворотный коллектор 4 и пучок теплообменных труб 5 с плавающей трубной решеткой 6, снабженной сальниковым уплотнителем и втулкой с нажимными болтами. Теплообменник дополнительно содержит обечайку с внутренним кольцевым выступом, размещенную в зоне плавающей трубной решетки 6 между кожухом 1 и коллектором 4. Одна трубная решетка неподвижно закреплена между фланцами кожуха 1 и коллекторов 2 и 3, а другая для компенсации температурных перемещений трубного пучка выполнена плавающей. Для исключения возможных протечек теплоносителей в окружающую среду, а также их смешения между собой решетка 6 имеет на своей наружной поверхности сальниковое уплотнение. 2 ил.
Фие. 2
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-09-29—Подача