(61) 1355853
(21)4235103/24-06
(22)27.04,87
(46) 23.08.89. Бюл. № 31
(72) Ю.В. Александровский, Л.М,Батин
и В.М. Минин
(53)621.181.6 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР 826193, кл. F 28 D 15/02, 1979.
Авторское свидетельство СССР № 1355853, кл. F 28 D 15/00, 1985.
(54)ТЕПЛООБМЕННИК
(57)Изобретение относится к тепло- обменной технике и может быть использовано для нагрева воздуха отходящи- .ми от топливосжигающих установок коррозионно-опасными газами, например в теплоэнергетике. Цель изобретения - обеспечение защиты от низкотемпературной коррозии в режиме нагрева воздуха. По данным состава сжигаемого топлива или анализа продуктов горения определяют температуру точки росы. С, помощью задатчика 11 устанавливают температуру кипения теплоносителя в термосифонах (Т), равную температуре точки росы. При понижении температуры поступающего в теплообменник воздуха теплообмен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2015 |
|
RU2606296C2 |
УСТРОЙСТВО УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2010 |
|
RU2436011C1 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТИ РЕКУПЕРАТИВНОГО МНОГОХОДОВОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2363887C1 |
ТЕРМОСИФОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2194936C1 |
Рекуперативный воздухоподогреватель | 1989 |
|
SU1726913A1 |
ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР | 2006 |
|
RU2323384C1 |
Теплогенератор | 1985 |
|
SU1288476A1 |
ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР ДЛЯ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ПОВЕРХНОСТНОГО ТИПА И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2014 |
|
RU2555919C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА И ОСУШЕНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2561812C1 |
КОТЕЛЬНАЯ | 2022 |
|
RU2815593C2 |
Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано для нагрева воздуха отходящими от топливосжигающих установок коррозионноопасными газами, например, в теплоэнергетике. Цель изобретения - обеспечение защиты от низкотемпературной коррозии в режиме нагрева воздуха. По данным состава сжигаемого топлива или анализа продуктов горения определяют температуру точки росы. С помощью задатчика 11 устанавливают температуру кипения теплоносителя в термосифонах (Т), равную температуре точки росы. При понижении температуры поступающего в теплообменник воздуха теплообмен его с зонами 2 конденсации Т интенсифицируется, что приводит к некоторому снижению температуры теплоносителя в Т. Это снижение фиксируется измерительным элементом 8, импульс от которого поступает в управляющий блок 10. Под воздействием последнего регулятор 7 перемещается вниз, частично перекрывая канал 4 и уменьшая омываемую воздухом поверхность нагрева зон 2 конденсации Т. В результате температура теплоносителя в последних приобретает заданное значение. Это исключает конденсацию коррозионноопасной среды на Т. 1 ил.
«о
8 г
ь
о X
«5
(Л
Виход eaioi 3
ГЧ)
3130
его с зонами 2 Konnejicaiuin Т интсп- снфицируется, что приводит к некоторому снижению температуры теплоносителя в Т. Это снижение фиксирует- ся измерительным элементом 8, импульс от KOTCiporo поступает в управ- ляюид1Й блок 10. Под воздействием нос- леднего регулятор 7 перемещается
Изобретение относится к области теплообменной техники, может быть использовано для нагрева роздуха отходящими от топливосжигающих установок коррозионно-опасными газами, например, в теплоэнергетике, и является усовершенствованием известного теплообменника по авт.св. № 1355853.
Цель изобретения - обеспечение защиты от низкотемпературной коррозии в режиме нагрева воздуха.
На чертеже схематично показан предлагаемый теплообменник - воздухоподогреватель.
Теплообменник содержит термосифо- ры.с зонами испарения 1 и конденсации 2, первые из которых продольно размещены в газоходе 3, а вторые - в канале 4 нагреваемой среды (воздуха), снабженном подводящим 5 и отво- Дящим 6 патрубками и регулятор 7 расходе воздуха. Теплообменник содержит чувствительный упругий элемент 8 с полостью, сообщенной линией 9 с конденсационной зоной 2 термосифонов, а регулятор 7 расхода связан с элементом 8 через управляющий блок 10, снабженный задатчиком 11. Подводящий патрубок 5 размещен перпендикулярно продольной оси термосифонов,а регулятор 7 выполнен в виде пластины, установленной с возможностью перемещения вдоль оси в пределах высоты зон 2 конденсации термосифонов.
Теплообменник при подогреве воздуха работает следуюп им образом.
По данным состава сжигаемого в котле топлива (содержанию серы и влаги) или анализа продуктов горения (парциальным давлеш1ем и ) определяется температура точки росы tp и с помощью падатчика 11 устанав- липается температура кипения теплоносителя tf,, равная L р. Поскольку температура наружных поверхностей зон 1 испарения термогифонов t превниз, частично перекрывая канал 4 и уменьшая омываемую воздухом поверхность нагрева зон 2 конденсации Т. В результате температура теплоносителя в последних приобретает заданное значение. Это исключает конден- са1и1ю коррозионноопасной среды на Т. 1 ил.
вышает температуру кипения t на ве- 5 личину At, определяемую из соотношения
At t,, - t.
с . 1
1 (f с
J
5
5
0
5
где q - тепловой поток от продуктов
горения к теплоносителю; - толщина стенки термосифона , Л - коэффи1Д1ент теплопроводнос- 5ти материала стенки
- коэффициент теплоотдачи от внутренней стенки к теплоносителю,
то при работе теплообменника обеспе- 0 чивается предотвращение низкотемпературной коррозии поверхности нагрева .
При понижении температуры поступающего в теплообменник воздуха теплообмен его с зонами 2 конденсации термосифонов интенсифицируетея,что приводит к некоторому снижению температуры теплоносителя в термосифонах. Это снижение фиксируется изме- рительным элементом 8, импульс от которого поступает в управляющий блок 10. Под воздействием последнего регулятор 7 переме1чается вниз, частично перекрывая канал 4 и уменьшая омываемую воздухом поверхность нагрева зон 2 конденсации термосифонов. В результате температура тепг носителя в последних приобретает задан- 1
ное значение. При этом поддерживается максимально возможная разность температур продуктов горения и теплоносителя в термосифонах, что исключает конденсацию коррозионноопасной среды на термосифонах.
Использование изобретения позволяет более эффективно использовать энергию продуктов г орения в котле вследствие полного омывания газами 1товег чностей нагрева термосифонов
и поддержания ; максимально возможного по условиям предотвращения низко- темпйратурной коррозии температурно- го напора в указанных поверхностях нагрева при нагреве воздуха.
Формула изобретения
Теплообменник по авт.св. 1355853, отличающи
и с я
5029516
тем, что, с целью обеспечения rjarai- ты от низкотемпературной коррозии в режиме нагрева воздуха, подволя- g щий патрубок размешен перпендикулярно продольной оси термосифонов, а регулятор расхода выполнен в виде пластины, установленной с возможностью перемещения вдоль оси в преде- 10 лах высоты зон конденсации термосифонов.
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-04-27—Подача