Известные устройства, предназначенные для этой цели, -включающие воздухораздаточные и воздухоотводящие каналы с выполненными в их стенках отверстиями не обеспечивают надлежащей степени равномерности вентилирования зерна в поперечном направлении силоса.
Описываемое изобретение устраняет этот недостаток.
Достигается это тем, что воздухораздаточные и воздухоотводящне каналы устройства, выполненные, например, из керамзитобетона, монтированы внутри силоса на диаметрально противоположных друг другу стенках, причем каналы, предназначенные для подачи воздуха, выполнены с поперечными глухими перегородками, разделяющими их на самостоятельные отсеки, а предназначенные для отвода воздуха выполнены сквозными.
На фиг. 1 изображен силос в двух проекциях, вид сверху и вид сбоку с разрезом по линии А-А; на фиг. 2 - воздухораздаточный канал также в двух проекциях.
Устройство для вентилирования зерна в силосе 1 включает сборные, например, керамзитобетонные воздухораздаточные каналы 2 и воздухоотводящие каналы 3, имеющие форму сводиков.
Каналы крепятся к стенке 4 силоса 1 и расположены вертикально.
Воздухораздаточные каналы 2 расположены диаметрально противоположно воздухоотводящим каналам 5, которые служат для отвода воздуха после прохождения через зерно в поперечном направлении
силоса.
Воздух в подводящие каналы 2, с целью получения более равномерной его подачи нагнетается одновременно сверху и снизу.
Воздухораздаточные каналы 2 для достижения независимой работы каждого вентилятора разделены по высоте на равные части поперечной перегородкой 5.
№ 150421- 2 Каждый воздухораздаточный и воздухоотводящий канал изготовляется из -секций определенных размеров, например, высотою 2 м, толщиной стенки. 0,1 .м.
Стенки 1ке|эамзитобетонных каналов 2 ц 3 выполнены в виде сводиков и имеют для- прохода воздуха горизонтальные расширяющиеся снаружи щели j, благодаря чему зерно в пределах щели находится под углом естественного откоса и не просыпается в каналы.
От института «Промзернопроект получено положительное заклю чение на предложенное устройство.
В соответствии с указанием Государственного комитета заготовок Центральной научно-исследовательской лабораторией по строительству Госкомитета заготовок разработаны чертежи каналов, а также технический проект установки для постройки и проверения испытаний.
Предмет изобретения
Устройство для. вентилирования зерна, устанавливаемое внутри силосов, включающее воздухораздаточные и воздухоотводящие каналы с выполненными в их стенках отверстиями, отличающееся тем, чго, С целью повышения степени равномерности вентилирования зерна в поперечном направлении силоса, его воздухораздаточные и воздухоотводящие каналы, выполненные, например, из керамзитобетона, монтированы внутри силоса на диаметрально противоположных друг другу стенках, причем каналы, предназначенные для подачи воздуха, выполнены с поперечными глухими перегородками, разделяющими их на самостоятельные отсеки, а предназначенные для отвода воздуха выполнены сквозными.
Vuzl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Железобетонный сборно-разборный канал для вентилирования зерна | 1956 |
|
SU110852A1 |
Установка для активного вентилированиязЕРНА B СМЕжНыХ СилОСАХ элЕВАТОРОВ | 1979 |
|
SU843845A1 |
Устройство для вентилирования зерна | 1978 |
|
SU733553A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1530727A1 |
Устройство для вентилирования и обеззараживания сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1738138A1 |
ЗАМКНУТО-РАЗОМКНУТАЯ ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2303494C1 |
ФРАКЦИОННЫЙ ПНЕВМОСЕПАРАТОР | 2017 |
|
RU2654985C1 |
Устройство для вентилирования зерна в бункерах и силосах | 1983 |
|
SU1191023A1 |
Емкость для хранения и вентилирования сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1653624A1 |
Установка для вентилирования зерна | 1975 |
|
SU619146A1 |
Риг.2
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-11-15—Подача