ЗАМКНУТО-РАЗОМКНУТАЯ ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Российский патент 2007 года по МПК B07B4/02 A01F12/44 

Предлагаемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очистки и сортирования зерна.

Известна пневмосистема зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирующие и воздухоподводящие каналы первичной и вторичной очистки, осадочные камеры, диаметральный вентилятор, пылеуловитель, устройства ввода зерновой смеси и вывода ее фракций, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах (патент РФ №2083297, МКИ 6 В07В 4/02. Пневмосистема зерноочистительной машины / Бурков А.И., Андреев В.Л., Рощин О.П. (RU) - Заявлено 06.01.95. Опубл. БИ №19, 10.07.97).

Особенностью функционирования данной пневмосистемы является замкнутый цикл движения воздушного потока, что при обработке сильно запыленного зернового материала существенно снижает качество его очистки.

Наиболее близкой по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирующий канал первичной очистки с замкнутой циркуляцией воздуха, пневмосепарирующий канал вторичной очистки, соединенный с атмосферой, две осадочные камеры, диаметральный вентилятор, устройства ввода зерновой смеси и вывода ее фракций, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах, пылеуловитель с поперечным воздухоотводящим каналом постоянного сечения, имеющим по всей его длине входную щель переменной ширины и выходной патрубок (Бурков А.И., Конышев Н.Л., Рощин О.П. МВО-20ДК с комбинированной воздушной системой // Сельский механизатор. - 2005. - №12. - С.8-9).

В замкнуто-разомкнутой (комбинированной) пневмосистеме зерновой материал во втором пневмосепарирующем канале обрабатывается чистым атмосферным воздухом, что повышает качество очистки. При этом количество воздуха, прошедшего через второй пневмосепарирующий канал, выводится после очистки в пылеуловителе из пневмосистемы зерноочистительной машины в атмосферу или централизованную воздушную систему агрегата с помощью дополнительных воздухопроводов.

Недостатком данной замкнуто-разомкнутой пневмосистемы являются ограниченные возможности монтажа воздухопроводов зерноочистительного агрегата для удаления отработанного воздуха (только с одной стороны), что в ряде случаев увеличивает протяженность и сопротивление сети и, следовательно, металлоемкость и энергоемкость процесса очистки зерна.

Задача, которую необходимо решить, заключается в расширении монтажных (компоновочных) возможностей замкнуто-разомкнутой пневмосистемы зерноочистительной машины.

Поставленная задача решена с помощью замкнуто-разомкнутой пневмосистемы зерноочистительной машины, включающей пневмосепарирующий канал первичной очистки с замкнутой циркуляцией воздуха, пневмосепарирующий канал вторичной очистки, соединенный с атмосферой, две осадочные камеры, диаметральный вентилятор, устройства ввода зерновой смеси и вывода ее фракций, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах, пылеуловитель с поперечным воздухоотводящим каналом постоянного сечения, имеющим по всей его длине входную щель переменной ширины и выходной патрубок, при этом поперечный воздухоотводящий канал постоянного сечения пылеуловителя снабжен двумя одинаковыми выходными патрубками, один из которых закрыт съемной крышкой, а во входной щели переменной ширины установлен съемный козырек.

Наличие двух одинаковых выходных патрубков, крышки и съемного козырька позволяет выполнять монтаж воздухопроводов для удаления отработанного воздуха с наиболее удобной стороны замкнуто-разомкнутой пневмосистемы зерноочистительной машины. За счет этого уменьшается протяженность и сопротивление сети и, следовательно, металлоемкость и энергоемкость процесса очистки зерна.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает расширение монтажных (компоновочных) возможностей замкнуто-разомкнутой пневмосистемы зерноочистительной машины и снижает металлоемкость процесса очистки зерна.

На фигуре 1 представлена схема замкнуто-разомкнутой пневмосистемы зерноочистительной машины, на фигурах 2 и 3 - схема поперечного воздухоотводящего канала.

Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерноочистительной машины содержит пневмосепарирующие каналы 1 и 2 первичной и вторичной очистки, первую 3 и вторую 4 осадочные камеры, диаметральный вентилятор 5, пылеуловитель 6, устройства 7, 8, 9 ввода зерновой смеси, устройства 10, 11, 12 вывода отходов, механизмы 13, 14 регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах.

Диаметральный вентилятор 5 установлен в верхней части осадочных камер 3 и 4, нагнетательный патрубок которого соединен посредством перепускного окна 15 и воздухоподводящего канала 16 с пневмосепарирующим каналом 1 первичной очистки и с входным патрубком 17 пылеуловителя 6. Пневмосепарирующий канал 2 вторичной очистки соединен с атмосферой. Осадочные камеры 3 и 4 сообщены с отводами пневмосепарирующих каналов 1, 2 и имеют общую смежную стенку 18, делящую входное окно диаметрального вентилятора 5 на две части. Пылеуловитель 6 инерционного типа состоит из последовательно соединенных жалюзийного 19 и противоточного 20 очистителей, пылеосадительной камеры 21 и поперечного воздухоотводящего канала 22 постоянного сечения. Воздухоотводящий канал 22 имеет по всей его длине входную щель 23, два одинаковых выходных патрубка 24, 25 и съемную крышку 26. Входная щель 23, с целью равномерного течения воздуха по длине поперечного воздухоотводящего канала 22 (ширине пневмосистемы), выполнена переменной ширины, которая обеспечивается за счет установки на одной из кромок съемного козырька 27.

При работе пневмосистемы зерновая смесь подается устройствами 7 и 8 в пневмосепарирующий канал 1. Воздушным потоком, поступающим по воздухоподводящему каналу 16, из зерновой смеси удаляются наиболее легкие примеси и переносятся в осадочную камеру 3, где основная их часть осаждается и устройством 10 выводится наружу.

После очистки в пневмосепарирующем канале 1 материал через выход А поступает на решетный стан (на схеме не показан), а затем устройством 9 подается в пневмосепарирующий канал 2, где завершается процесс очистки зерна. Чистое зерно выходит из канала 2 наружу и далее используется по назначению. Воздушный поток с легкими примесями из канала 2 попадает в осадочную камеру 4, где примеси осаждаются и устройством 11 выводятся из пневмосистемы. Воздушный поток с пылью из осадочных камер 3 и 4 поступает во всасывающее окно диаметрального вентилятора 5, нагнетается во входной патрубок 17 пылеуловителя 6 и через перепускное окно 15 - в воздухоотводящий канал 16. При движении воздушного потока в жалюзийном очистителе 19 частицы пыли под действием центробежной силы прижимаются к его наружной криволинейной стенке и вместе с частью воздуха поступают в противоточный очиститель 20 и пылеосадительную камеру 21. Очищенный воздух проходит через отверстия между жалюзи и выходное окно противоточного очистителя, входную щель 23 поперечного воздухоотводящего канала 22 в один из выходных патрубков 24 или 25 при закрытом втором съемной крышкой 26 и удаляется в систему воздухопроводов зерноочистительного агрегата. Уловленная пыль из пылеосадительной камеры 21 выводится устройством 11 наружу.

Равномерность истечения воздуха через входную щель 23 по ширине пневмосистемы обеспечивается за счет ее переменного сечения, создаваемого съемным козырьком 27. При монтаже системы воздухопроводов зерноочистительного агрегата с наиболее удобной стороны замкнуто-разомкнутой пневмосистемы (к одному из выходных патрубков) съемный козырек 27 устанавливается в требуемое положение, а второй выходной патрубок закрывается съемной крышкой 26. Благодаря такой возможности замкнуто-разомкнутой пневмосистемы зерноочистительной машины уменьшается протяженность и сопротивление воздухопроводов зерноочистительного агрегата для удаления отработанного воздуха, что снижает металлоемкость и энергоемкость процесса очистки зерна.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очистки и сортирования зерна. Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерноочистительной машины включает пневмосепарирующий канал первичной очистки с замкнутой циркуляцией воздуха, пневмосепарирующий канал вторичной очистки, соединенный с атмосферой, две осадочные камеры, диаметральный вентилятор, устройства ввода зерновой смеси и вывода ее фракций, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах, пылеуловитель с поперечным воздухоотводящим каналом постоянного сечения, имеющим по всей его длине входную щель переменной ширины и выходной патрубок. Поперечный воздухоотводящий канал постоянного сечения пылеуловителя снабжен двумя одинаковыми выходными патрубками, один из которых закрыт крышкой. Во входной щели переменной ширины установлен съемный козырек. Технический результат - снижение металлоемкости и энергоемкости процесса очистки зерна, а также расширение компоновочных возможностей пневмосистемы. 3 ил.

Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирующий канал первичной очистки с замкнутой циркуляцией воздуха, пневмосепарирующий канал вторичной очистки, соединенный с атмосферой, две осадочные камеры, диаметральный вентилятор, устройства ввода зерновой смеси и вывода ее фракций, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах, пылеуловитель с поперечным воздухоотводящим каналом постоянного сечения, имеющим по всей его длине входную щель переменной ширины и выходной патрубок, отличающаяся тем, что поперечный воздухоотводящий канал постоянного сечения пылеуловителя снабжен двумя одинаковыми выходными патрубками, один из которых закрыт крышкой, а во входной щели переменной ширины установлен съемный козырек.