Устройство для регулирования заполнения обезвоживателя граншлаком Советский патент 1989 года по МПК C04B5/02 C21B7/24 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве на установках придоменной грануляции шлака.

Целью изобретения является повыше- Ш1е качества граншлака и экономия электроэнергии.

На фиг.1 представлена блок-схема устройства; на фиг,2 - внутренняя структура программно-логического блока.

Предложенное устройство содержит обезвоживатель 1 с датчиком 2 уровня граншлака и датчиком 3 перемещения секций (коробок) обезвоживателя,приемный бункер 4, тракт 5 подачи гран- шлака, воздухопровод 6 с датчиком 7

и задатчиком 8 расхода сжатого воздуха, регулятором 9, исполнительным механизмом 10 и регулирующим органом 11, задатчик 12 уровня граншлака в обезвоживателе и программно-логический блок 13.

Программно-логический блок 13 содержит таймер 14, блок 15 деления, первый 16 и второй 17 пороговые элементы, блок 18 сложения, первый 19 и второй 20 ключи, первый 21 и второй 22 элементы НЕ, первый 23 и второй 24 корректируицие регуляторы. Выходы датчика 3 перемещения секций, датчика 2 уровня граншпака и задат- чика 12 уровня граншлака соединены соответственно с первым, вторым и тоеСЛ

о

4:

ьо

со

ts9

тьим входами программно-логического блока 13, Вход таймера 1А, первый н второй входы блока 18 сложения являются соответственно первым, вторым и третьим входами программно-логического блока 13, таймер 14, блок 15 деления и первый пороговый элемент 16 соединены последовательно, выход блока 18 сложения является соответствен- но первым, вторым и третьим входами программно-логиче ского блока 13, таймер 14, блок 15 деления и первый пороговый элемент 16 соединены последовательно, выход блока 18 сложения со- единен с входом второго порогового элемента 17, с первыми входами первого 19 и второго 20 ключей, второй вхо первого ключа 19 соединен с выходом первого элемента 21,НЕ, вход которо- го, также как и второй вход второго ключа 20, соединены с выходом первого порогового элемента 16, выход первого 19 и второго 20 ключей соединены с входами соответственно перво- го 23 и второго 24 корректирумцих регуляторов, выход второго порогового элемента 17 соединен с входом второго элемента НЕ 22, выход первого корректирующего регулятора 23, выход второго элемента НЕ 22 являются соответственно первым и вторым выходами программно-логического блока 13, соединенными соответственно с входами блока управления обезвоживателем (не показан), выход второго элемента НЕ 22 является также третьим выходом программно-логического блока 13, сое- доненным с первым входом регулятора 9 расхода воздуха, выход второго кор- ректирующего регулятора 24 является четвертым выходом программно-логического блока 13, соединенным с вторым входом регулятора 9.

Устройство работает следующим об- разом.

При включении эрлифта (эрлифт вклчен, если к нему подан сжатый воздух) шлак из приемного бункера 4 подается в обазвоживатель 1, наполняя поочередно, по мере передвижения к месту слива пульпы из сепаратора, коробки обезвоживателя граншлаком. Скорость вращения обезвоживателя устанавливается оператором грануста- новки с поьющью блока управления обезвоживателем (не показан), а расход воздуха - задатчиком 8 расхода воздуха.

Информация об уровне граншлака в обезвоживателе 1 с выхода датчика 2 поступает на первый вход блока 18 алгебраического сложения, второй вход которого соединен с задатчиком 12 уровня граншлака в обезвоживателе. Величина отклонения заданного и фактического уровней с выхода блока 18 поступает через первый вход первого ключа 19 на вход первого корректирующего регулятора 23, вырабатывающего корректирующее воздействие на его второй вход единичного логического сигнала с выхода первого элемента НЕ 21, так как текущее значение скорости обезвоживателя не достигло в данный момент допустимого значения - порога срабатывания первого порогового элемента 16.

Информация о скорости вращения обезвоживателя формируется следующим образом. Сигналы с датчика 3 перемещения секций (представляющего из себя путевой выключатель, срабатывание которого происходит при вращении обезвоживателя за счет нажимных устройств расположенных на внешней стороне обезвоживателя против каждой секции и имеющих форму в соответствии с инструкцией на применяемый тип серийного путевого выключателя) в виде последовательных импульсов поступают на таймер 14, с выхода которого сигналы, соответствующие времени перемещения одной секции (С), т.е. времени между двумя последовательными сигналами. Поступают на вход блока 15 деления, в котором на основании информации о времени перемещения одной секции (c) и известного общего количества секций обезвоживателя (N) вычисляется скрость враще}шя (V):

V - . N -CВ момент достижения текущим значением скорости обезвоживателя пороговой величины - порога срабатывания первого порогового элемента 16 на выходе последнего появляется 1, открывающая по второму его входу второй ключ 20,, пропускакнций на вход второго корректирукщего регулятора 2А величину отклонения измеренного уровня гран шлака от заданного, поступающую с выхода блока 18 сложения. Кпюч 19 в это 1 время закрывается нулевым сигналом элемента НЕ 21. Корректирующий выходной сигнал регулятора 24 исполь-об/ч.

эуется в предлагаемом устройстве для регулирования расхода воздуха по типовой схеме: датчик 7, задатчик 8, ре гулятор 9 расхода воздуха, исполнительный механизм 10 и регулирующий орган 11,

Таким образом, в устройстве предусмотрен переход на отработку отклонения измере1шого уровня от заданного регулированием только расхода воздуха при достижении скоростью обезвожи- вателя допустимого значения.

Регулирование уровня грашплака в обезвоживателе осуществляется в пре

делах допустимой зоны изменения уровня, определяемой технологическими требованиями. Снижение уровня гран- шлака ниже допустимого предела приводит к росту отклонения фактического уровня от заданного (на выходе блока 18 алгебраического сложения) и срабатыванию порогового элемента 17, на выходе которого появляется 1, а на выходе элемента НЕ 22 появляется О, что является сигналом для остановки обеззоживателя и прекращения регулирования расхода воздуха на эрлифт.

ку отклонения измеренного уровня граншлака от заданного по двум каналам: на скорость обезвоживателя и на расход воздуха с учетом предельных возможностей функционирования устройства по уровню грашплака и скорости обезвоживателя„

Формула изобретения

1, Устройство для регулирования заполнения обезвоживателя граншлаком, преимущественно для обезврживателя карусельного типа с эрлифтом и сепаратором, приемным бункером граншлака, воздухопроводом сжатого воздуха к эрлифту, содержащее датчик расхода сжатого воздуха и датчик уровня гран- шлака, исполнительный механизм и ре- гулирунщий орган, отличающееся тем, что, с целью повышения качества граншлака и экономии электроэнергии, оно дополнительно содер- жит датчик перемещения секций обезвоживателя, задатчик уровня граншлака в обезвоживателе, задатчик расхода воздуха, регулятор расхода воздуха и программно-логический блок, причем

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве на установках природной грануляции шлака. Целью изобретения является повышение качества граншлака и экономия электроэнергии. Для достижения поставленной цели устройство позволяет измерить уровень граншлака датчиком и сравнить с заданным задатчиком значением уровня граншлака и отработать их отклонение воздействием на корректирующий регулятор, изменяя скорость обезвоживателя при недостижении его порогового значения. При достижении скоростью обезвоживателя значения регулирование ведут изменением расхода воздуха, воздействуя на регулирующий орган исполнительным механизмом по управляющему воздействию, выработанному корректирующим регулятором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

При поступлении сигнала об останов-зо выходы датчика перемещения секций

ке обезвоживателя оператор грануста- новки принимает меры к восстановлению процесса отгрузки граншлака, если остановка вызвана неисправностью

в технологической цепи, либо перево- ,,5 логического блока, первый и второй

дит все механизмы гранустаповки в положение, определяемое требованиями технологической инструкции по их положению для периода между приемами шлака, если остановка вызвана окончанием отгруэки граншлака.

Так как прием шлака на установку грануляции и отгрузка граншлака на склад происходят периодически, в соответствии с графиком выпусков чугуна и шлака из доменной печи, то и работа предложенного устройства происходит периодически. Включение устройства в работу осуществляется автоматически (пульт оператора на схеме не показан) одновременно с включением обезвоживателя 1 (блок управления обезвоживателем также не является составной частью данной схемы),

Таким образом, структура устройства позволяет вести контроль за уровнем граншлака и скоростным режимом обезвоживателя и распределять управляющие воздействия на отработобезвоживателя, датчика уровня гран- шлака и задатчика уровня граншлака соединены соответственно с первым, вторым и третьим входами программновыходы которого являются соответственно первым и вторым выходами устройства, а третий и четвертый выходы программно-логического блока соединены соответственно с первым и вторым входами регулятора расхода воздуха,

2, Устройство по п,1, о тли - чающееся тем, что программно- логический блок содержит таймер,

блок деления, первый и второй пороговые элементы, блок сложения, первый и второй ключи, первый и второй элементы НЕ, первый и второй корректирующие регуляторы, причем таймер,

блок деления и первый пороговый элемент соединены последовательно, выход блока сложения соединен с входом второго порогового элемента, с первыми входами первого и второго ключей,вто-рой вход первого ключа соединен с выходом первого элемента НЕ, вход которого, также как и второй вход второго ключа соединены с выходом первого порогового элемента, выход первого и

KS/юку gipaf/vHuft о5ез8ожи ате/гя Фиг.