Канальная печь-сушильня Советский патент 1924 года по МПК F27B9/02 

В целях полной утилизации тепла, получаемого при обжиге кирпича, а также в видах более экономичного оборудования и эксплоатации кирпичных заводов, автор предлагает непрерывно действующую обжигательную печь - сушилку, с продолжительностью искусственной сушки сырца, отходящим теплом от обжига кирпича, в два дня и обжига кирпича в четыре дня, а всего с оборотом в шесть дней с момента поступления сырца в печь к до выхода его в обожженном виде из печи.

Печь эта, занимая сравнительно с обычными кольцевыми печами незначительную площадь, исключает необходимость устройства сушильных сараев, требующих обычно перекрытия громадных, в несколько десятин, площадей, и, кроме того, благодаря применению в печи механической тяги при помощи системы вентиляторов, действие печи не требует постройки дорого стоющей дымовой трубы; к указанным преимуществам автор добавляет еще независимость работы кирпичного завода от времени года, так как естественная сущка заменена искусственной, я простоту ухода за печью.

На фиг. 1 печь изображена в плане, частью в продольном разрезе; на фиг, 2 - 5 печь изображена в поперечных разрезах.

Печь, фиг. 1, состоит из двух обжигательных каналов 1 к 2, расположенных по бокам, и среднего канала 5, предназначаемого для предварительной искусственной сушки кирпича-сырца. Обжигательные каналы оборудованы одноколейным ж. д. полотном легкой конструкции, а сушильный канал оборудован тройной колеей. Концевые части печи заканчиваются деревянными пристройками, куда выходят концы ж.-д. путей, при чем с одного конца 4 печь соединена ж.-д. ветками о с прессовым отделением, где вырабатывается сырец, и ветками 6, 6 со складом готового кирпича, а пристройка 7, с заднего конца печи, служит для перегрузки высушенного сырца с полочных сушильных вагонеток 8 на вагонетки для обжига 9, фиг. 5; выходящие концы путей 10, 10 служат для перегона освобождающегося подвижного состава (вагонеток).

Над средней частью печи расположен второй этаж 11, фиг. 1 и 5, откуда

производится загрузка топлива через конфорки 12, устроенные по типу, применяемому обычно в кольцевых печах. Воздух для сжигания топлива поступает через открытые концы обжигательных каналов, а при форсировании обжига нагнетается в оба обжигательных канала вентилятором 13, фиг. 1 и 2. Эксгаустер 14, фиг. 1 и 3, нагнетает в сушильный канал печи наружный воздух, подогреваемый в каналах 17 внутренних стенок печей, подвергая сы,рец окончательной сушке. В конце печи 7 имеется дымосос 5, фиг. 1 и 4, вытягивающий горячие газы из обжигательных каналов и нагнетающий их в сушильный канал навстречу движению сырца.

Влажный воздух из сушильного помещения выводится вентилятором 16, расположенным в переднем конце печи, рядом с нагнетательным вентилятором 73, фиг. 1 и 6, при чем этот пар, проходя по трубам через прессовое отделение, конденсируется, отдавая тепло и воду прессовому помещению для обогрева помещения и замачивания глины. Таким образом, поступающий в печь воздух делает полный кругооборот, проходя сначала по обжигательным каналам, а затем по среднему сушильному каналу печи, чем достигается полная утилизация тепла от расходуемого на обжиг топлива.

Действие печи заключается в следующем: сырец, изготовляемый в прессовом отделении, нагружается на полочные вагонетки 8, 8.., фиг. 5, на которых поступает в среднее сушильное помещение печи 3 через пристройку 4, где вагонетки распределяются по трем колеям железной дороги и сцепляются одна с другой в каждом ряду. Кирпич на вагонетках медленно, периодически, в течение двух суток, подвигается при помощи лебедки вдоль сушильного канала до заднего конца, где в пристройке 7 подсушенный сырец перегружается на вагонетки для обжига .9, 9, которые вводятся в обжигательные каналы 7 и 2, сцепляются одна с другой и медленно, периодически, продвигаются лебедками, в течение 4 суток, до выходных концов обжигательных каналов, после чего вагонетки с обожженным кирпичем отводятся по ж. - д. веткам 6, 6 в склад кирпича. Передний конец печи 5, менее прогретый, благодаря поступающему по каналам и нагнетаемому вентилятором воздуху, служит аля выпаривания доставляемого из прессового отделения сырца, и в этом же конце эксгаустер 16 вытягивает из сушильного канала всю влагу, затем просушенный сырец поступает в среднюю часть печи с раскаленными стенками, в которых заложены каналы 17, фиг. 1, 3 и 5, подогревающие воздух и способствующие циркуляции его; в заднем конце печи 7 вентилятор о, фиг. 1 и 4, вытягивает нагретые газы обжигательных печей и вгоняет их в сушильный канал, которыми сырец и досушивается. Таким образом, движение кирпича идет все время напротив движению горячих газов.

Автор указывает, что при подобном соединении обжигательных каналов с сушильным и с введением системы вентиляторов и механической тяги достигается экономия в топливе и полная утилизация отходящего при обжиге тепла, значительное сокращение рабочей силы и улучшение гигиенических условий работы, благодаря тому, что все работы производятся в закрытом светлом и теплом помещении, производство перестает быть сезонным и делается непрерывным, благодаря уничтожению естественной сушки сырца и значительно сокращается стоимость продукции, благодаря сокращению рабочей силы и уменьшению топлива.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Канальная печь - сушильня, сушильный канал которой расположен между двумя обжигательными каналами, отличающаяся тем, что из двух вентиляторов, питающих сушильный канал, один подает наружный воздух в первую половину этого канала, обогреваемую только передачей тепла через его стенки, второй же подает нагретые газы из обеих канальных печей, стоящих по бокам сушильного канала.