Устройство для термомеханических испытаний образцов Советский патент 1989 года по МПК G01N3/18 

(Л

сд

о 4

СП СП

J1304551

цл 6, связанные с захватами две тяги 7 и 10. Образец 6 помещается внутрь ползуна 9, который охватывает обойма 8. При создании высокого давления с в камере и даданмой температуры обе тяги находятся в силовом равйовесйи.

и таким образом исключается влияние давления газа на силовую составляющую нагрузки. Прочностные характеристики определяют но диаграмме с учетом силы трения в сальниках. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике , в частности, к испытаниям на прочность. Цель изобретения - повышение точности за счет исключения влияния давления рабочей среды на силовую составляющую нагрузки, а также упрощение обслуживания при смене образцов. Устройство содержит термокамеру 1, захваты для образца 6, связанные с захватами две тяги 7 и 10. Образец 6 помещается внутрь ползуна 9, который охватывает обойма 8. При создании высокого давления в камере и заданной температуры обе тяги находятся в силовом равновесии и таким образом исключается влияние давления газа на силовую составляющую нагрузки. Прочностные характеристики определяют по диаграмме с учетом силы трения в сальниках. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.

Цель изобретения - повьппение точ- ности за счет исключения влияния давления рабочей среды на силовую сос- тавляю1дую нагрузки, упрощение обслуживания при смене образцов.

На чертеже представлена установка общий вид.

Устройство содержит герметичную термокамеру 1, охватывающую ее электропечь 2. Термокамера 1 выполнена с разъемным основанием 3. Установка содержит активный 4 и пассивный 5 захваты для образца 6, тягу 7, установленную в камере 1 с возможностью осевого перемещения, обойму 8, полый ползун 9, телескопически соединенные друг с другом. Обойма 8 закреплена на основании 3 камеры 1. Устройство содержит вторую тягу 10, также установленную в камере с возможностью осевого перемещения. В камере имеют- ся сальниковые уплотнения 11 и 12. Образец 6 крепится в обойме 8 и пол- |зуне 9 с помощью пальцев 13 и 14. Пальцы 14 крепят образец к обойме 8, а пальцы 13 - к ползупу 9. В ползупе и обойме выполнены продольные пазы в местах крепления соответственно образца к обойме и образца к ползуну, обеспечивающие взаимное перемещение обоймы и ползуна друг от носительно друга. Штуцер 15 предназначен для подачи газа в камеру. Температура образца замеряется термопарой 16.

Устройство работает следуклцим об- разом.

Образец 6 устанавливают внутрь ползуна 9 и обоймы 8, закрепленной на основании 3, и закрепляют на них с помощью пальцев 13 и 14. Основание 3 с собранным узлом устанавливают в камере 1. УcтaнaвJПlвaют термопару 16

до ее контакта с образцом, а тягу 10 соединяют с ползуном 9 посредством винтового соединения. Устройство закрепляют в зажимах разрывной машины, включают печь 2, разогревают до заданной температуры, подают газ через штуцер 15,.выдерживают заданное врем и разрывают образец. Прочностные ха- рактеристики определяют по диаграмме с учетом силы трения в сальниках. Пр работе устройства обе тяги, установленные с возможностью осевого перемещения, находятся в силовом равновесии при любом .давлении внутри камеры, т.е. исключается влияние давления рабочей среды на силовую направляющую нагрузки.

Формула изобретения

2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания при смене образцов, соединение второй тяги с ползуном выполнено разъемным.