Бетонная смесь Советский патент 1989 года по МПК C04B24/18 

Изобретение относится к. промышленности строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей, содержащих комплексную пластифицирующую добавку, и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Цель изобретения - снижение возду- хозовлечения бетонной смеси, повышение прочности бетона и уменьшение пористости его поверхности.

Комплексная добавка, вводимая в бетонную смесь, состоит из отходов коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натрия, технических лигносульфонатов и кубовых остатков производства синтетических жирных спиртов на основе эфиров ,.

Для приготовления бетонных смесей использ ют портландцемент марки 400, песок речной ,1, щебень граничный фракции 5-20 мм.

В качестве отходов коксогазовых заводов используют 11ейтра:п1зованный отход цеха сероочистки (НОЦС) в виде водного раствора 35-45%-ной конце-нт- рации плотностью 1200-1290 кг/м , рН 7,5-8,5, вязкость 6-7 сП.

Лигносульфонаты технические используют в виде концентратов бражки жидких с содержанием сухого вещества 40-50% и соотвстстпуюшпе

О

сл

со

о

00

3150

ниям ОСТа целлюлозно-бумажной npoMbitiiленности СССР.

В качестве кубовых остатков производства синтетических жирных спиртов используют кубовые остатки, представляющие собой однородную подвижную жидкость следующего состава, мас.%: Эфиры ,у 60-50 Спирты IJ 20-25 Вода0,8-1,0

Высококипящие продукты осмоления Остальное В составе известной бетонной смеси используют кубовые остатки ректификации высших жирных спиртов, произ водство которых осуществляется на Уфимском нефтеперерабатывающем заводе по алюминаторному способу. Указанный кубовый остаток представляет собой пасту со следующим содержанием компонентов, мас.%:

Спирты Cjo20

Полиэтилен60

Олефины5-10

Карбонильные соединенияОстальноеИспытания образцов бетона проводят при одинаковом В/Ц, равном 0,53 (табл. 1) и при одинаковой подвижное- ти бетонов смеси, равной 18-20 см осадки стандартного оконуса (табл.2) Тепловлажностную обработку образцов бетона проводят по укороченному режиму 1+3+3 ч, где 1 ч

- время изотермической выдержки при 80-85 С.

Прочность бетона определяют через 28 сут нормального хранения после тепловлажностной обработки. Воздухо- вовлечение определяют по разнице расчетной и фактической объемной массы бетонной смеси, выраженной в процентах.

За показатель качества поверхности (пористость) принимают отношение общей площади раковин (пористость) принимают отношение общей площади раковин диаметром более 2 мм к площади изделия, равной 1 м, выраженное в процентах.

Изготовлено одиннадцать составов бетонных смесей; контрольные соств вы 1 - 3; предлагаемые составы 4-6 содержат комплексную добавку в количестве 0,5, 1,5 и 2,5% соответствен

5

Q

0

5

зо

5

но; составы 7 и 8 содержат комплексную добавку в количестве 0,3 и 2,7% соответственно (запредельные соотношения компонентов); известные составы 9 - 11 содержат комплексную добавку в количестве 0,5, 1,5 и 2,5% соответственно.

Пеногасители (предлагаемый и известный) вводят в количестве от 1 до 3% от количества ЛСТ.

Результаты испытаний показывают, что воздухововлечение бетонных смесей, приготовленных в соответствии с изобретением, уменьшается до 0,6%, прочность бетона с предлагаемой добавкой превышает прочность бетона с известной добавкой на 34-49%, качество его поверхности, оцениваемое по уменьшению пористости, улучшается более чем в 2 раза.

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, отход коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натрия, технические лигносульфонаты, отход производства жирных спиртов и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения воздухововле- чения бетонной смеси, повышения прочности бетона и уменьшения пористости его поверхности, она содержит в качестве отхода производства жирных спиртов кубовые остатки производства синтетических жирных спиртов на основе эфиров С J-C ij. при следующем соотношении компонентов, мас.%:

0

5

0

13,68-16,09 75,30-78,72

Цемент Заполнитель Отход коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натрия Технические лигносульфонаты ;Кубовые .остатки производства синтетических жирных спиртов на основе эфиров Cj-C, 0,0003-0,0014

0,069-0,294 0,011-0,047

Вода

Остальное

Таблице 1

Таблица2

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам бетонных смесей, содержащих комплексные добавки. Целью изобретения является снижение воздухововлечения бетонной смеси, повышение прочности бетона и уменьшение пористости его поверхности. Бетонная смесь содержит, мас.%: цемент 13,68-16,09

заполнитель 75,30-78,72

отход коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натрия 0,069-0,294

технические лигносульфонаты 0,011-0,047

кубовые остатки производства синтетических жирных спиртов на основе эфиров С₅-С₁₅ 0,0003-0,0014

вода остальное. Воздухововлечение уменьшается до 0,5%, пористость поверхности до 0,6%, прочность бетона из литой бетонной смеси увеличивается на 34-49%. 2 табл.