Состав для борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями Советский патент 1989 года по МПК C09K3/00 E21B37/06 

Изобретение относится к добыче нефти и может быть использовано для удаления и предотвращения образования асфальтосмолопарафиновых отложений в призабойной зоне пласта, системах добычи, сбора, транспорта и хранения нефти.

Целью изобретения является повышение эффективности растворения и .диспергирования асфальтосмолопарафиновых отложений.

Состав для борьбы с асфальтосмо- лопарафиновыми отложениями (АСПО) в нефтепромысловом оборудовании на основе кубового остатка производства бутилового спирта и 2-этилгексанола методом оксосинтеза дополнительно содержит Толуольную фракцизо при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кубовый остаток производства бутилового спирта и 2-этил- гексанола 70-85 Толуольная

фракция15-30

Указанные компоненты состав я:толуольная «фракция и кубовые остатки производства бутиловых спиртов и 2-этилгексанола (РЮПБС и 2ТГ) являютО1

О СП

ел

О)

15

ся продуктами нефтехимии, причем КОПБС и 2ЭГ - отход производства.основную часть Которого сжигают, а то- луольную фракцию используют для приготовления катализаторного комплекса Получают фракцию при производстве этилбензола путем ректификации побочного продукта бентола. Толуольная фракция представляет co6oii в основно толуол с небольшой примесью других углеводородов.

УсредненньпЧ состав толуольной фракции, мас.%:

Парафиновые

углеводороды 0,89-1,0 Бензол1,2-1,5

Толуол96,8-98,4

Этилбензол 0,1-0,2 Стирол0,2-0,5

Ингредиент состава - кубовые остатки ректификации продуктов гидрофо милирования после стадии регенерации кобальта представляют собой техническую смесь продуктов двух раздель- ных технологических процессов, объединенных единым резервуарным парком и системой коммуникаций. В одну емкость в балансовом соотношении поступают КОПБС в количестве 18-12% и кубовые остатки производства 2ЭГ из масляных альдегидов и гексановой кислоты в количестве 78-84%.

КОПБС и 2ЭГ имеют следующий компонентный состав, мас.%: 1 Т асляный альдегид 0,97 н-Масляный альдегид Бутиловый спирт 2,50 н-Бутиловьй спирт 9,47 i-Бутилформиат 0,19 н-Бутилформиат 0,21 Спирты Cg-C,2. 30,0 Бутилбутираты 16,0 Димеры, тримеры

маслялых альдегидов 35,0 Физико-химические свойства состава следующие:

О

Плотность при 20 с, кг/м 897-899

Вязкость кинематическая, мм /с 1 , Температура, С:

застывания -70 вспышки32-34

В табл.1 показаны физико-химические свойства асфальтосмолопарафино- вых отложений и нефтей, использованных в зкспериментах, в табл.2 - результаты испытаний эффективности

JQ

5

0

5 30

0

0

5

борьбы с АСПО известными составами, в табл.3 - эффективность борьбы с АСПО известного и предлагаемого составов с различным соотношением компонентов .

Состав приготовляют следующим образом.

В колбу с мешалкой загружают КОПБС и 2ЭГ, отобранный из специальной емкости с производства бутиловых спиртов, и добавляют толуольную фракцию. Перемешивание проводят под тягой в течение 5 мин при комнатной температуре до полного растворения.Ингредиенты состава дозируют по весу.

Пример 1. Берут 15 г толуольной фракции и 85 г смеси кубовых остатков КОПБС и 2ЭГ. Смесь перемешивают лабораторной мешалкой в течение 5 при . Затем визуально в проходящем свете фиксируют наличие двух фаз. При отсутствии границы раздела и появлении однородной окраски (желто-коричневой) состав считается приготовленным. Получают образец 1 .

П р и м е р 2. Берут 20 г толуольной фракции и 80 г КОПБС и 2ЭГ. Смесь приготовляют как в примере 1, получают образец 2.

Эффективность приготовленных составов и реагентов определяют по действию на отложения, отобранные из скважин, добывающих нефти, отличающиеся физико-химическими свойствами. Универсальность действия состава оценивают по двум эффектам:способностью растворять АСПО с металлической поверхности во времени и способностью ингибировать процесс образования АСПО. Оценку составов в качестве ингибиторов АСПО проводят по общепринятой методике - тесту на детер- гентность по двум показателям: по степени отмыва пленки нефти исследуемыми составами и по средней величине дисперсии АСПО в среде этих составов. При испытании на отмыв пленки нефти определяют процент отмыва пленки нефти пластовой водой со стенки стеклянной пробирки по времени (за 100% считают половину всей поверхности пробирки).

Отмыв принято считать отличный 80-90% за 30 с, хороший 70-907, за 60 с, удовлетворительный 70-90% за 180 с.

При испытании на ) определяют величину получаемых частиц отложений н riJiacToFiou воде при добавлении испытуемого реагента. Ретульта принято считать отличным при величине частиц осадка 0,1-3 мм (100%), хорошим - 0,1-5 мм (100%), удовлетворительным - 0,1-7 мм (100%), неудовлетворительным - вьппе 7 мм. Причем реагент, дающий такую дисперсию отложений, отклоняют и не рассматриваю как ингибитор ЛСПО.

Определение степени отмыва плен(и нефти проводят следующим образом. В стеклянные пробирки наливают по 20 мл исследуемой нефти и выдерживают 30 мин для создания на поверхности пробирки пленки нефти. Затем нефт из пробирок выливают и наливают в них пластовую воду того же месторождения, что и нефть, в количестве 10 мл в каждую и выдерживают 1 мин. После этого в каждую пробирку вносят 10 мл нефти, предварительно хорошо смешанной с предлагаемым составом (содержание состава во всех опытах 0,02 мас.%). Пробирки закрывают пробками и переворачивают. Через определенное время визуально определяют поверхность пробирки, освободившуюся от пленки нефти, в процентах.Аналогично проводят контрольный опыт бе внесения состава. Эффективность исследуемых составов по отмыву пленки нефти оценивают по разности начальной величины поверхности и поверхности, освободившейся от пленки нефти в данном и контрольном опытах.

Испытания по определению величины частиц дисперсии в среде предлагаемого состава отложений АСПО, отобранных из продуцирующих парафиносмо- листые осадки нефтяных скважин,проводят в следующей последовательности С помощью мерного цилиндра берут 50 мм пластовой воды и выливают ее в коническую колбу, куда затем внося предлагаемый состав. Далее в эту колбу помещают навеску 2,5 г АСПО. Содержимое нагревают на электроплитке до полного плавления отложений. Затем колбу охлаждают под струей водопроводной воды, встряхивая ее круговыми движениями. При этом визуально фиксируют диспергирование АСПО. Предлагаемый состав вводят в количестве 0,02 мап..

),(,6

( llIX lPJIfMIHC 1( К,ЧЧ-I l . 1Ч 11Г УД.Ч Ч нию Л(Л11) нгоиодяг ( (. R стекля111п,1е колбочки смкпггьч) см наливают ис слодуемые гпстш ы. Ja ры- нают колбочки натоГ) лия пр(дртвра1цг- ния испарения СОСТЛЕМП. н фарфоровый тигель помемцлют исследуемого месторождения. Тигель с осад- g ком нагре1зают до полного расплавления на электроплитке закр|.1того типа. В расплав АСЛЮ опускают одготов:теи- ный заренее образец стальной пластины (10x20x1 мм) на 3 с, держа за 5 середину пластины пинцетом. Затем

пластину вынимают, когда пластина с нанесенным слоем АСПО остьша н специальном держателе, закрештенном в резиновой пробке, помемцают в колбу с 0 исследуемым составом и включают секундомер. Через 15 мин наблюдают визуально действие состава на покрытие, записывают первый замер. Затем замеры проводят через 1 ч до 3 ч и через 5 6 ч и так с каждой колбой. Для другого месторождения опыты повторяют. OбpaзII)I в колбе подвешивают вертикально без перемешивания при комнатной температуре.

0 В промышленных условиях состав готовят на химическом заводе в товарной емкости по проекту при температуре окружающей среды смешением КОПБС и 2ЭГ с толуольной фракцией в заданных соотношениях.

Состав обладает хорошими детергент- но-диспергирующими свойствами и значительно эффективнее в борьбе с ЛСПО, чем известные составы. Формула изобретения

Состав для борьбы с асфальтосмоло- парафиновыми отложениями в нефтепромысловом оборудовании на основе кубового остатка производства бутилового спирта и 2-этилгексанола методом оксо- синтеза, отличающи1 ся тем, что, с целью повьш ения эффективности растворения и диспергирования отложений, он дополнительно содержит толу- ольную фракцию, содержаш ю не менее 97% толуола, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Кубовый остаток производства бутилового спирта и 2-этилгексанола 70-85 Толуольная фракция,

содержащая не менее 97% толуола13-30

0

5

0

f о о

ч «ч «ч

- o l-J- - oOCN|r4O(N

LOLnU lJ lOLnLOLn fLn

Изобретение относится к составам для борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями (АСПО) при добыче нефти и может быть использовано для удаления и предотвращения образования АСПО в призабойной зоне пласта и нефтепромысловом оборудовании. Цель - повышение эффективности растворения и диспергирования АСПО. Состав содержит, мас.%: кубовый остаток производства бутилового спирта и 2-этилгексанола 70-85

толуольная фракция 15-30. Толуольную фракцию с содержанием толуола не менее 97% получают ректификацией бентола - побочного продукта при производстве этилбензола. Состав приготавливается простым смешением компонентов в заданных соотношениях в заводских условиях. Состав значительно превосходит известный по детергентно-диспергирующим свойствам. 3 табл.

о

COvOOO- -cfOOvDOf- rOCriinLOvDOOCNl J-LO

- rLOr irorocMcNLn tm

O OLrl CЧГOt- CT -

u-ir- o-ivor- - romocN

)-COCNl }-r 4DCr rsl 4D

IT-CNJ,- 4D ttNlr-cr.NCNI--u-iO CNr moOON4DOOLnu ir

ГО ro чГ LO чО - СЛ )

--t CN Ч1- J3 in

r О -J-OO О

ГО CNI - СЧ OO

LriLTiT- чDlпocmootN| ±

- -CNlcNOOC O - CNI

- OrOvoocNjm

o l X:vOCOOO -O- r cO

ocooooooooc a a ooco

ovioc- inor fO - t г--чОг- чОг чОГ Г

Ln r Г I rчlCOO t - 1-г-.)-югоосоО чОт Г-. t П|ГО CM г- ст о гч

r4Orol-d- t O tLn4D f

OOvOCO J-OC 3Ln f

O-|T- (v-ir-чООООГООО О

rocN tr 4mcNrO - - n

rsl-cfrOvC - t tCTiOO r oromoo t4DrocT co

ч) Ю л CM

Ch a CM чО -

u-irOCNlCOOOv rNjr rcX3 LTirO - (TioOoO .- .oo

CM4Or C3 CMt frO T

:waai-,t:tWF6cn