Состав жидкости перфорации продуктивных пластов Советский патент 1989 года по МПК C09K7/04 E21B43/27 

Описание патента на изобретение SU1505959A1

31505

легко образуются при простом смешении исходных компонентов,

Фторидные комплексы алюминия, образованные непосредственно в соляно- кислотном растворе хлористого кальция, предупреждают образование нерастворимого фторида кальция, а также являются источниками сз ободных ионов фтора, концентрация которых поддерживается на постоянном низком уровне согласно процессу диссоциации комплекса, что приводит к увеличению растворяющей способности состава.

Жидкость перфорации получают еле- дующим образом. Смешивают расчетное количество соляной, плавиковой кислот и воды, прибавляют расчетное количество хлористого алюминия, перемешивают до полного растворения, после чего прибавляют хлористый кальций, повьпиая плотность раствора до заданной. Например, для приготовления 1 м состава плотности 1175 кг/м , содер- жап1его соляной кислоты, 1% пла- виковой кислоты, 1% хлористого алюминия, 15% хлористого кальция, 75,5% воды, нужно взять 0,325 м 24%-ной соляной кислоты, прибавить 0,026 м Д0%-ной плавиковой кислоты и 0,422 м воды, перемешать, всыпать 11,75 кг сухого хлористого алюминия, перемешать до полного растворения соли, после чего прибавить 347,9 кг шестивод- ной cojiH хлористого кальция.

Другие составы готовятся аналогичным образом.

Эффективность составов оценивают в лабораторных условиях с использованием весового метода по убыли в весе 1 г бентонита после обработки его составами (25 мл).

В табл. 1 приведены разультаты определения растворимости бентонита составами при 60°С и продолжительности воздействия 6 ч.

Из табл. 1 следует, что положительные свойства состава проявляются при всех указанных значениях содержания ингредиентов.

/ Оптимальное соотношение добавок плавиковой кислоты и хлористого алюминия, предупреждающее образование фторида кальция, определяют экспериментально при усредненном содержании компонентов.

В табл. 2 приведены результаты определения количества осадка фторида кальция, который образуется в кислотном составе при смешении ингредиентов .

Из табл.2 видно, что прибавление к известному составу плавиковой кислоты без хлористого алюминия приводит к тому, что она взаимодействует с хлористым кальцием и образует нерастворимый осадок фторида кальция.

Прибавление хлористого алюминия прводит к уменьшению количества осадка, при массовом соотношении плавиковой кислоты и хлористого алюминия 1:1 осадок практически не образуется. Такое соотношение принято за оптимальное.

Нижний концентрационный предел содержания соляной и плавиковой кислот обусловлен недостаточной растворяющей способностью состава. Верхний предел содержания соляной кислоты ограничен высокой коррозионной активностью состава. Верхний предел содержания плавиковой кислоты, а следовательно, и хлористого алюминия определяется свойствами состава: при содержании хлористого алюминия 0,25-1% добавка хлористого кальция

не вызывает осложнений, при 2-6% хлористого алюминия после прибавления . хлористого кальция образуется гель, который легко разрушается при нагревании, при большем содержании хлористого алюминия образуется стойкий ступень, что делает состав не технологичным. Нижний предел содержания хлористого кальция обусловлен недостаточной плотностью состава, верхний - ограниченной растворимостью хлористого кальция.

Порядок технологических операций при проведении обработки призабойной зоны пласта при его вторичном вскрытии перфорацией не меняется по сравнению с известным.

Применение предлагаемого состава позволяет совместить вторичное вскрыти пласта перфорацией и кислотную обработку в единый технологический процесс и, следовательно, исключит мероприятия по восстановлению проницаемости призабойной зоны, обычно проводимые после перфорации.

Использование предлагаемого состава в качестве жидкости перфорации по- вьшает эффективность работ в условиях заглинизированных коллекторов. Ожидаемый прирост добычи нефти составит -6 т/сут.

Похожие патенты SU1505959A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДЕКАРБОНИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПЛАСТОВ 2005
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Кероглу Андрей Халыкович
RU2298091C2
СОСТАВ ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ 1998
  • Старкова Н.Р.
  • Бриллиант Л.С.
  • Гордеев А.О.
RU2139988C1
РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА 2006
  • Насибулин Ильшат Маратович
  • Васясин Георгий Иванович
  • Баймашев Булат Алмазович
  • Муслимов Ренат Халиуллович
RU2319726C1
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1991
  • Поздеев О.В.
  • Глущенко В.Н.
  • Усенко Ю.Н.
RU2013529C1
СОСТАВ ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 1999
  • Позднышев Г.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Досов А.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Савельев А.Г.
  • Савельев В.Г.
RU2173776C2
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА ТЕРРИГЕННОГО КОЛЛЕКТОРА С ПОВЫШЕННОЙ КАРБОНАТНОСТЬЮ 2016
  • Мардашов Дмитрий Владимирович
  • Подопригора Дмитрий Георгиевич
  • Исламов Шамиль Расихович
  • Бондаренко Антон Владимирович
RU2616923C1
Состав для обработки призабойной зоны пласта 1990
  • Даровских Сергей Владимирович
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Новоселова Тамара Степановна
  • Булатов Рефкат Ахметханович
  • Алексеев Владимир Сергеевич
SU1728478A1
СУХОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН 2004
  • Румянцева Елена Александровна
  • Стрижнев Кирилл Владимирович
  • Лапшина Марина Владимировна
RU2272904C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО НЕФТЯНОГО ПЛАСТА 2011
  • Гладков Павел Дмитриевич
  • Рогачев Михаил Константинович
  • Сюзев Олег Борисович
  • Никитин Марат Николаевич
  • Петраков Дмитрий Геннадьевич
RU2475638C1
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА 2016
  • Карапетов Рустам Валерьевич
  • Мохов Сергей Николаевич
  • Бекетов Сергей Борисович
  • Акопов Арсен Сергеевич
RU2614994C1

Реферат патента 1989 года Состав жидкости перфорации продуктивных пластов

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности , в частности, к вскрытию пласта перфорацией. Цель - повышение растворяющей способности состава по отношению к глинистым минералам при одновременном сохранении высокой его плотности. Состав содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.%: соляная кислота 2,5-15,0

плавиковая кислота 0,5-6,0

хлористый алюминий 0,5-6,0

хлористый кальций 5,0-30,0, вода остальное. Механизм действия указанных веществ основан на способности ионов алюминия связывать ионы фтора в комплексные соединения переменного состава от [ALF]+2 до [ALF6]-3. Комплексы легко образуются при простом смешении исходных компонентов. Флоридные комплексы алюминия, образованные непосредственно в сернокислотном растворе хлористого кальция, предупреждают образование нерастворимого фторида кальция и являются источниками свободных ионов фтора. Концентрация последних поддерживается на постоянном низком уровне согласно диссоциации комплекса, что увеличивает растворяющую способность состава. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 505 959 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505959A1

Амиян В.А., Уголев B.C
Физико- химические методы повышения продуктивности скважин.-М.: Недра, 1970, с.209-210
Состав для обработки призабойной зоны скважины 1977
  • Казанский Вальтер Викторович
  • Моисеев Вадим Александрович
SU640024A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 505 959 A1

Авторы

Даровских Сергей Владимирович

Булатов Рефкат Ахметханович

Новоселова Тамара Степановна

Гуменюк Василий Александрович

Даты

1989-09-07Публикация

1987-12-22Подача