СУХОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН Российский патент 2006 года по МПК E21B43/27 

Описание патента на изобретение RU2272904C1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в кислотных обработках и разглинизации призабойной зоны скважин.

Известен кислотный состав, содержащий соляную кислоту, бифторид аммония или плавиковую кислоту, алифатический спирт и кубовый остаток производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза [RU 2013528 С1, 03.07.1991].

Недостатком данного состава является то, что по мере нейтрализации кислот и повышении рН раствора в пласте возникает опасность образования гелеобразных осадков гидроокиси железа. Кроме того, рабочие составляющие компоненты состава - жидкости, что неудобно при его хранении и транспортировке на труднодоступные скважины.

Известен кислотный состав, содержащий бифторид аммония и сульфаминовую кислоту (В.П.Шалинов и др. Физико-химические методы повышения производительности скважин. Тематический научно-технический обзор. - М.: ВНИИОЭНГ, 1974, с.36-37).

Недостатком данного состава является то, что при температуре 50°С начинается осаждение сульфатных осадков, образующихся в результате гидролиза сульфаминовой кислоты.

Известен кислотный состав, содержащий фториды аммония, сульфаминовую кислоту в количестве не более эквимолекулярного и водорастворимый ПАВ [RU 2101482 С1, 10.01.1998].

Однако и его термостойкость не превышает 85°С, что ограничивает возможность его использования для обработки высокотемпературных (свыше 90°С) терригенных коллекторов. Кроме того, недостатком данного состава является то, что при его смешении с пластовыми водами, содержащими соли калия, натрия и кальция, образуются твердые и гелеобразные осадки, что приводит к закупориванию поровых каналов и снижению эффективности кислотной обработки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является кислотный состав для обработки терригенного коллектора, содержащий, мас.%: фторид аммония 0,56-18,50, или бифторид аммония 0,43-14,25, или бифторид-фторид аммония 0,51-17,0, сульфаминовую кислоту в количестве не более эквимолекулярного и лигносульфонаты в количестве 0,5-0,7 [RU 2182963 C1, 03.01.2002]. Недостатком данного состава также является его несовместимость с пластовыми водами, т.е. выпадение твердых и гелеобразных осадков при его смешении с минерализованными водами.

Целью настоящего изобретения является разработка термостабильного сухого кислотного состава, при смешении водного раствора которого с минерализованными пластовыми водами не образуется осадков.

Поставленная цель достигается тем, что предлагается сухокислотный состав для обработки терригенных коллекторов и разглинизации призабойной зоны скважин, содержащий фторид аммония, или бифторид аммония, или бифторид-фторид аммония, сульфаминовую кислоту, фосфороросодержащий комплексон - производное фосфоновой кислоты и хлористый аммоний при следующем их количестве в водном растворе сухокислотного состава, мас.%:

фторид аммония0,56-18,50бифторид аммония0,43-14,25бифторид-фторид аммония0,51-17,00сульфаминовая кислотав эквимолекулярном соотношенииуказанный фосфоросодержащий комплексон0,01-2,0хлористый аммоний0,1-3,0водаостальное

В качестве фосфоросодержащих комплексонов используются производные фосфоновой кислоты, такие как оксиэтилидендифосфоновая (ОЭДФ) и нитрилтриметилфосфоновая (НТФ) кислоты.

Фторид аммония представляет собой бесцветное кристаллическое вещество, плотность при 25°С 1010 кг/м3. Растворимость в воде при температуре 20°С 74 г/100 г. Выпускается по ГОСТ 4518-75.

Бифторид аммония представляет собой бесцветное кристаллическое вещество, плотность при 2525°С 1010 кг/м3. Растворимость в воде при температуре 20°С 39,8 г/100 г. Выпускается по ГОСТ 9546-75.

Бифторид-фторид аммония представляет собой смесь двойной соли бифторида аммония и фторида аммония.

Сульфаминовая кислота - бесцветное кристаллическое вещество, относится к сильным кислотам (константа диссоциации при 25°С 1,01·10-1). Растворимость сульфаминовой кислоты в воде при 20°С 14,7 г/100 г. Выпускается по ТУ 2121-400-05763441-2002.

Хлорид аммония - кристаллический порошок белого цвета. Растворимость в воде при 20°С 29,4 г/100 г. Выпускается по ГОСТ 3773-72.

Оксиэтилендифосфоновая кислота (ОЭДФ) - порошок от белого до серого цвета, хорошо растворимый в воде, используется по ТУ 2121-400-05763441-2002.

Основной рабочий компонент состава, растворяющий кварц, силикатный материал и каолин терригенного коллектора, фтористоводородная кислота, получается в результате реакции между компонентами при их растворении в воде по следующим уравнениям реакции:

При контакте фтористоводородной кислоты с пластовыми водами, содержащими ионы натрия и калия, образуются нерастворимые соли: гексафторисиликат натрия Na2SiF6 и калия К2SiF6 в виде гелеобразных осадков. При взаимодействии HF с водами, содержащими ионы кальция, образуется частично растворимый в воде фторсиликат кальция CaSiF6. Терригенный пласт может содержать небольшое количество карбонатной породы (до 10%), при взаимодействии которой с фтористоводородной кислотой образуется твердый осадок фторида кальция - CaF2.

В процессе эксплуатации скважин в пласт дополнительно привносится большое количество ионов железа с нагнетаемыми водами и при проведении солянокислотных обработок. Повышенное содержание железа в пласте и в соленых пластовых водах в ходе кислотной обработки приводит к образованию объемных гелеобразных осадков гидроокиси железа уже при достаточно низком значении рН (табл.1).

Осадки, образованные при смешении раствора фтористоводородной кислоты с солеными водами пласта и ее взаимодействии с кальцитовыми породами, закупоривают микроканалы порового пространства породы, снижая фильтрационные характеристики пласта или полностью блокируя обрабатываемую зону, что значительно ухудшает эффективность кислотной обработки.

С целью предотвращения образования осадков в кислотный состав вводятся фосфорсодержащие комплексоны и хлористый аммоний в количестве 0,01-2,0% мас. и 0,1-3,0% мас. соответственно.

Фосфоросодержащие комплексоны, производные фосфоновой кислоты - оксиэтилидендифосфоновая кислота (ОЭДФ) и нитрилтриметилфосфоновая кислота (НТФ) проявляют высокую специфичность взаимодействия с рядом важных катионов металлов. Так ОЭДФ содержит две, а НТФ четыре фосфоновые группы, способные к комплексообразованию в сильнокислой среде. Важно, что такие вещества связывают ионы железа в прочные растворимые комплексы, что предотвращает образование гелеобразных осадков гидроокиси железа. Кроме того, фосфоросодержащие комплексоны препятствуют зародышеобразованию в перенасыщенных растворах и способны эффективно тормозить процесс солеотложений.

Введение хлористого аммония в кислотный раствор препятствует осаждению фторсиликатов, связывая ионы металлов в растворе. Кроме того, хлорид аммония взаимодействует с карбонатом кальция по реакции

Растворение кальцитовой породы хлоридом аммония предотвращает образование фторидов кальция и способствует увеличению фильтрационных каналов, что повышает общий эффект кислотного воздействия.

Количество вводимых добавок - хлорида аммония и ОЭДФ определяется экспериментально в зависимости от типа и состава пластовых вод конкретного месторождения.

Совместимость кислотного состава с солеными водами оценивали визуально по качественному изучению осадкообразования при смешении состава с минерализованными водами. Признаком несовместимости состава с соленой водой является образование осадков. Выпадение осадков наблюдали через 24 часа после смешения состава с пластовыми водами. При изучении совместимости состава с солеными водами использовали модельные воды, содержащие ионы кальция и натрия по табл.2.

Результаты исследований представлены в табл.3.

Как видно из табл.3, предлагаемый состав (9-21) при контакте с солеными водами не образует осадков, в то время как состав по прототипу (1-8) при смешении с минерализованными водами образует гелеобразные осадки: фторсиликаты и фториды. В случае высокоминерализованных вод (260 г/л) необходимо введение в сухой кислотный состав большого количества комплексона (составы 11, 12, 14, 19 табл.3).

Выпадение ионов железа (III) в виде его гидроокиси изучали визуально. Мраморные кубики помещали в термостойкий фторопластовый сосуд, приливали 100 мл смеси соленой (модельной) воды, содержащей 80-300 мг/л ионов трехвалентного железа, и водного раствора сухого кислотного состава в соотношении 1:1. Реакционный сосуд помещали в водяную баню (температура = 60°С) на 1 ч. Стабильность раствора к выпадению железистых осадков оценивали после извлечения мраморных кубиков. О выпадении ионов железа на поверхности кубика свидетельствует красноватый сплошной налет. Результаты экспериментов приведены в табл.4. Из табл.4 видно, что предлагаемый состав стабилен к выпадению осадков гидроокиси железа по сравнению с прототипом, не содержащим комплексирующих агентов. При повышенном содержании ионов железа в раствор необходимо вводить большее количество комплексона (составы п.11, 12, 14, 16, 17, 19 по табл.3).

Содержание комплексонов варьируется в зависимости от свойств пластовых вод конкретных месторождений. Например, для Харампурского месторождения (Западная Сибирь) с минерализацией вод 20 г/л был подобран состав 10 (табл.3). Для Искринского месторождения (Татария) с минерализацией вод 190 г/л подобран состав 12 (табл.3).

Эффективность воздействия предлагаемого состава подтверждается лабораторными исследованиями, выполненными на фильтрационных установках с использованием насыпных линейных моделей кернов.

Насыпные модели представляют собой металлические трубки длиной 5-10 см и диаметром 3,0 см. При моделировании добывающей скважины керн заполняли смесью кварцевого песка фракции < 200 мкм, бентонитовой глины и карбоната в соотношении 45:45:10. Подготовленный керн насыщали под вакуумом керосином с замером начальной проницаемости, затем в прямом направлении прокачивали воду с минерализацией 40 г/л. При установившемся режиме течения определяли проницаемость керна после набухания глины. Проницаемость определяли по формуле (4)

где

k - проницаемость, мкм2;

μ - вязкость керосина, сП;

L - длина керна, см;

Q - заданный расход, см3/сек;

S - площадь керна, см2;

ΔР - перепад давления, атм.

После определения проницаемости через керн в направлении, обратном насыщению, прокачивали раствор сухого кислотного состава. Вытеснение рабочих жидкостей проводили керосином.

При установившемся режиме вновь определяли проницаемость по формуле (4). На основании рассчитанных проницаемостей определяли величину интенсификации по формуле (5)

где

k1 - подвижность пористой среды до обработки, мкм2;

k2 - подвижность пористой среды после обработки, мкм2.

Испытания проводили при температуре 90°С.

Результаты фильтрационных экспериментов представлены в табл.5.

При моделировании нагнетательной скважины определяли проницаемость по воде с минерализацией 40 г/л, испытания проводили при температуре 60°С. Расчет изменения проницаемости проводили по формулам (4, 5), как описано выше. Результаты фильтрационных экспериментов приведены в табл.6.

Из результатов опытов по определению фактора интенсификации, приведенных в таблицах 5 и 6, видно, что введение комплексирующих добавок приводит к некоторому увеличению коэффициента восстановления проницаемости керна, что можно объяснить частичным растворением силикатной породы оксиэтилидендифосфоновой кислотой и карбоната хлоридом аммония.

Дополнительно были проведены исследования коррозионной активности составов. Коррозионная активность составов проверялась по стандартной методике на металлических пластинках (сталь 3) при температуре 60°С и атмосферном давлении. Результаты исследований представлены в табл.7.

Анализ табл.7 позволяет сделать вывод о том, что введение добавок не повышает коррозионную активность состава по сравнению с прототипом.

Таким образом, результаты лабораторных исследований позволяют рекомендовать разработанный сухокислотный состав для обработки терригенных коллекторов и разглинизации призабойной зоны скважины. Состав не образует осадков при смешении с пластовыми водами, обладает низкой коррозионной активностью и высокой интенсифицирующей способностью.

Источники информации

1. Патент РФ 2013528, кл. Е 21 В 43/27, опубл.1994.

2. Патент РФ 2101482, кл. Е 21 В 43/27, опубл.1998.

3. Патент РФ 2182963, кл. Е 21 В 43/27, опубл.2002.

4. В.П.Шалинов и др. Физико-химические методы повышения производительности скважин. Тематический научно-технический обхор. - М.: ВНИИОЭНГ, 1974, с.36-37.

5. У.З.Ражетдинов и др. Применение бифторид-фторид аммония для обработки скважин. - Нефтяное хозяйство, 1984, №4, с.19-21.

Таблица 1ГидроокисьЗначение рННачало осаждения при исходной концентрации осаждаемого ионаПолное осаждение1 М0,01 М1Fe(ОН)31,52,34,12Fe(OH)26,57,59,7

Таблица 2СольМинерализация вод, г/л1540601102601NaCl12,330,74590902CaCl22,79,31520170

Таблица 3Содержание в водном растворе, мас.%Содержание HF в водном растворе, %Минерализация вод, г/лОбразование осадкаБФАФАСК*ХАОЭДФВода**1прототип0,561,4698,20,315Осадок обр.2прототип0,561,4698,20,3110Осадок обр.3прототип1,01,797,30,715Осадок обр.4прототип1,01.797,30,7110Осадок обр.5прототип3,05,191,92,115Осадок обр.6прототип3,05,191,92,160Осадок обр.7прототип3,05.191,92,1110Осадок обр.8прототип3,05,191,92,1260Осадок обр.9заявляемый3,05,13,00,0188,892,115Осадок не обр.10заявляемый3,05,10,50,588,92,160Осадок не обр.11заявляемый3,05,10,51,090,42,1110Осадок не обр.12заявляемый3,05,10,52,089,42,1260Осадок не обр.13заявляемый0,430,730,10,0198,730,315Осадок не обр.14заявляемый0,430,730,1296,740,3110Осадок не обр.15заявляемый0,430,733,00,0195,830,360Осадок не обр.16заявляемый14,2524,250,12,059,4010,015Осадок не обр.17заявляемый14,2524,253,02,056,510,060Осадок не обр.18заявляемый0,561,460,10,0197,870,315Осадок не обр.19заявляемый0,561,463,02,092,980,3260Осадок не обр.20заявляемый18,5048,50,11,031,910,015Осадок не обр.21заявляемый18,5048,53,02,02810,060Осадок не обр.БФА -бифторид аммония,
ФА - фторид аммония,
СК* - сульфаминовая кислота, приводится в количестве, эквимолекулярном к фториду аммония и бифториду аммония соответственно,
ХА - хлорид аммония,
ОЭДФ - оксиэтилидендифосфоновая кислота,
Вода** - содержание фиксируется как "остальное" и определяется вычитанием количества всех ингредиентов из 100%.

Таблица 4Номер состава из таблицы №3Содержание ионов железа в растворе, мг/лОбразование осадка гидроокиси железа11 (прототип)80Осадок обр.25 (прототип)80Осадок обр.35 (прототип)300Осадок обр.49 (заявляемый)80Осадок не обр.511 (заявляемый)300Осадок не обр.614 (заявляемый)300Осадок не обр.716 (заявляемый)300Осадок не обр.817 (заявляемый)300Осадок не обр.919 (заявляемый)300Осадок не обр.

Таблица 5Номер состава из таблицы №3Начальная проницаемость керна, К1Проницаемость керна после кольматации до обработки составом, К2Проницаемость керна после обработки составом, К3Фактор интенсификации, К3/К2, раз11 (прототип)0,280,050,061,225 (прототип)0,280,050,091,839 (заявляемый)0,280,050,173,4410 (заявляемый)0,280,050,214,2

Таблица 6Номер состава из таблицы №3Начальная проницаемость керна, К1Проницаемость керна после кольматации до обработки составом, К2Проницаемость керна после обработки составом, К3Фактор интенсификации, К3/К2, раз15 (прототип)0,270,0360,041,1210 (заявляемый)0,280,0250,072,8

Таблица 7Номер состава из таблицы №3Коррозионная активность, г/м2·ч15 (прототип)35,45210 (заявляемый)35,31

Похожие патенты RU2272904C1

название год авторы номер документа
Сухокислотный состав для обработки призабойной зоны скважин и удаления солеотложений 2016
  • Лапшина Марина Владимировна
RU2652047C1
ТВЕРДАЯ ОСНОВА СОСТАВА ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННОГО КОЛЛЕКТОРА 2007
  • Чабина Татьяна Владимировна
  • Казакова Лаура Васильевна
  • Федотова Татьяна Валентиновна
  • Глезденева Тамара Владимировна
RU2333235C1
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И УДАЛЕНИЯ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Волков Владимир Анатольевич
  • Беликова Валентина Георгиевна
  • Турапин Алексей Николаевич
  • Калинин Евгений Серафимович
  • Баландин Лев Николаевич
  • Царьков Игорь Владимирович
  • Данилова Назия Мингалиевна
  • Соломонов Сергей Михайлович
RU2337126C2
БАЗОВАЯ ОСНОВА СОСТАВА ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННОГО КОЛЛЕКТОРА И РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2005
  • Веселков Сергей Николаевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Миков Александр Илларионович
  • Шипилов Анатолий Иванович
RU2301248C1
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ 2001
  • Ахметшин И.Д.
  • Кольчугин И.С.
  • Лимановский В.М.
  • Литвинов М.В.
  • Лышко О.Г.
  • Осенов Н.Л.
  • Осипов Е.В.
  • Самородская Н.Е.
  • Филипов В.Т.
RU2182963C1
СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ СКВАЖИН В ТЕРРИГЕННОМ КОЛЛЕКТОРЕ 2010
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Качалов Олег Борисович
  • Потехин Валерий Александрович
  • Корнилова Елена Сергеевна
RU2433260C1
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ 1996
  • Магадов Рашид Сайпуевич
  • Силин Михаил Александрович
  • Гаевой Евгений Геннадьевич
  • Рудь Михаил Иванович
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Чекалина Гульчехра
  • Максимова Светлана Владимировна
  • Поддубный Юрий Анатольевич
  • Галеев Фирдаус Хуснутдинович
  • Дябин Александр Геннадьевич
  • Кан Владимир Александрович
  • Соркин Александр Яковлевич
RU2101482C1
СУХОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНЫХ ОБРАБОТОК ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ 2020
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Пахомов Михаил Дмитриевич
  • Вагапова Юлия Жановна
  • Силин Михаил Александрович
  • Давлетшина Люция Фаритовна
  • Подзорова Марина Сергеевна
  • Магадов Валерий Рашидович
  • Мухин Михаил Михайлович
  • Власова Виктория Дмитриевна
  • Юнусов Тимур Ильдарович
RU2752415C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ СОЛЕЙ ПРИ ДОБЫЧЕ НЕФТИ И ГАЗА 2015
  • Шангараева Лилия Альбертовна
  • Максютин Александр Валерьевич
  • Султанова Дина Анасовна
RU2599150C1
Солянокислотный состав для обработки и разглинизации прискважинной зоны пласта 2018
  • Мусабиров Мунавир Хадеевич
  • Дмитриева Алина Юрьевна
RU2704167C1

Реферат патента 2006 года СУХОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к кислотным обработкам терригенных коллекторов и разглинизациии пластов. Техническим результатом является термостабильность сухокислотного состава, который не образует осадков при смешении с пластовыми минерализованными водами, обладает низкой коррозионной активностью. Сухокислотный состав для обработки терригенных коллекторов и разглинизации призабойной зоны скважин содержит фторид аммония, или бифторид аммония, или бифторид-фторид аммония, сульфаминовую кислоту, фосфоросодержащий комплексон - производное фосфоновой кислоты и хлористый аммоний при следующем их количестве в водном растворе сухокислотного состава, мас.%: фторид аммония 0,56-18,50, бифторид аммония 0,43-14,25, бифторид-фторид аммония 0,51-17,00, сульфаминовая кислота в эквимолекулярном соотношении, указанный фосфоросодержащий комплексон 0,01-2,0, хлористый аммоний 0,1-3,0, вода остальное. 7 табл.

Формула изобретения RU 2 272 904 C1

Сухокислотный состав для обработки терригенных коллекторов и разглинизации призабойной зоны скважин, содержащий фторид аммония, или бифторид аммония, или бифторид-фторид аммония, сульфаминовую кислоту, фосфоросодержащий комплексон - производное фосфоновой кислоты и хлористый аммоний при следующем их количестве в водном растворе сухокислотного состава, мас.%:

Фторид аммония0,56-18,50Бифторид аммония0,43-14,25Бифторид-фторид аммония0,51-17,00Сульфаминовая кислотаВ эквимолекулярном соотношенииУказанный фосфоросодержащий комплексон0,01-2,0Хлористый аммоний0,1-3,0ВодаОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2272904C1

КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ 2001
  • Ахметшин И.Д.
  • Кольчугин И.С.
  • Лимановский В.М.
  • Литвинов М.В.
  • Лышко О.Г.
  • Осенов Н.Л.
  • Осипов Е.В.
  • Самородская Н.Е.
  • Филипов В.Т.
RU2182963C1

RU 2 272 904 C1

Авторы

Румянцева Елена Александровна

Стрижнев Кирилл Владимирович

Лапшина Марина Владимировна

Даты

2006-03-27Публикация

2004-10-07Подача