Устройство для образования и введения пара в грунт Советский патент 1989 года по МПК E02D3/10 

Прадукты ciapaHut

i

(Л

ел

о

Од

о to

00

рацией в виде прорезей 1о с уве.1ичиваю- цимися их размерами к низу трубы 14. Парообразователь выполнен в виде расположенных по внутренней поверхности камеры сгораиия 3 прямолинейных трубопроводов 11, соединенных своими концами с верхним 8 и нижним 9 коллекторами. Коллекторы 8 и 9 разделены на прямоугольные в поперечном

сечении отсеки 10 разной длины, образующие зигзагообразное соединениехтрубопрово- дов 11 с равным или возрастающим количеством отходящих от отсеков 10 трубопро- водов 1 1. Выходное отверстие отводного газохода 6 расположено между днищем камеры сгорания 3 и нижним коллектором 9. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству , в частности, к устройствам для уплотнения грунта своим весом или весом пригруза путем повышения его влажности, и направлено на повышение эффективности. Это достигается тем, что в верхней и нижней частях камеры сгорания 3 расположены кольцеобразные коллекторы 8 и 9 и сальниковое приспособление 4 в ее днище, охватывающее выходной патрубок парообразователя с прикрепленной к нему трубой 14 с перфорацией в виде прорезей 15 с увеливающимися их размерами к низу трубы 14. Парообразователь выполнен в виде расположенных по внутренней поверхности камеры сгорания 3 прямолинейных трубопроводов 11, соединенных своими концами с верхним 8 и нижним 9 коллекторами. Коллекторы 8 и 9 разделены на прямоугольные в поперечном сечении отсеки 10 разной длины, образующие зигзагообразное соединение трубопроводов 11 с равным или возрастающим количеством отходящих от отсеков 10 трубопроводов 11. Выходное отверстие отводного газохода 6 расположено между днищем камеры сгорания 3 и нижним коллектором 9. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для уплотнения грунта под собственным весом или весом пригруза путем повышения его влажности.

Цель изобретения - повышение эффективности.

На фиг. 1 изображен предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 -- разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В- В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство для образования и введения пара в 1-рупт имеет затвор 1, который i-ep- метизирует устье скважины 2, камеру 3 сгорания, в дпипхе которой смонтировано сальниковое приспособление 4, топливную форсунку 5 с трубопроводами подачи юрю- чего агента, отводной газоход 6, трубопро- аод 7 подачи воды и парообразователь, состояши из верхнего 8 и нижнего 9 коллекторов, разделенных на прямоуголььп 1е в поперечном сечении отсеки 10 разной д.чины, и прямолинейных трубопроводов 11, расположенных по внутренней поверхности камеры 3 сгорания.

В верхний коллектор 8 вмонтирована труба 12 отбора и перегрева пара, выход которой из камеры сгорания герметизирован сальниковым приспособлением 4. К нижнему концу трубы 12, оканчивающейся патрубком, присоединена посредством муфты 13 труба 14 с перфорацией в виде прорезей 15 с увеличивающимися к низу трубы 14 размерами. К верхнему коллектору 8 присоединен патрубок предохранительного клапана 16.

Устройство для образования и введения пара в грунт работает следующим образом.

Устье скважины 2, пробурепной на пол- пую глубину просадочной толщи групта, герметизируют затвором 1. Затем во впупрен- нюю полость камеры 3 сгорания устанавливают парообразователь в сборе, включаюп1.ий верхний 8 и нижний 9 коллекторы, соединяющие их прямолинейные трубопроводы I 1 циркуляции воды и пара, а также отводной газоход 6, трубу 7 подачи воды и трубу 12 огбора и перегрева пара с сальниковым приспособлением 4. При помоп1И муфгы 13 к вьгходпому патрубку трубы 12 присоединяют секциями трубу 14. Па крышке камеры 3 сгорания монтируют форсунку 5 с трубопрово5 дами подачи горючего агента и зажигают топливную смесь.

В парообразователь по трубопроводу 7 (фиг. 4) подают воду, которая, проходя по части трубопроводов 11 в зоне горения факела, нагревается, поступает в нижний

ко.члектор 9, а затем зигзагообразно проходит по остальным трубопроводам 11. Смесь кипящей воды и пара поступает в трубу 12, по которой кипящая вода и пар вновь проходят через зону горения факела, где процесс

5 парообразования усиливается с увеличением объема пара и последний по трубе 14 через прорези 15 поступает в скважину 2 и далее - в обрабатываемый массив грунта. При этом исключается загрязнение грунта продуктами сгорания, поскольку выходной патрубок тру0 бы 12 за пределами камеры 3 сгорания герметизирован сальниковым приспособлением 4, а выполненная на трубе 14 перфорация с увеличивающимися к ее низу размерами прорезей 15 обеспечивает равномерное истечение пара в скважину 2, предуп5 реждая его конденсацию, и равномерную фильтрацию пара в слои грунта по всей глубине нросадочной толщи. В просадочной толще грунта под воздействием пара и конденсированной горячей воды происходят про0 цессы разрушения природных связей между частицами и их агрегатами, что приводит к осадке и уплотнению грунтов под собственным весом или пригрузом здания.

Предлагаемое устройство ускоряет процесс нагрева воды и превращение ее в пар,

5 повышается производительность устройства и коэффициент его полезного действия.

Формула изобретения

А-А

Фиг..

11

у////// / Фи.З

В- В

70

7/