Способ получения сушильного агента и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК F23D14/18 

3150

Изобретение относится к области энергетики и может б(.1ть использопано для отопления теплиц, сутики зерна и т.д.

, Целью изобретения является снижение содержания вредных примесей в сушильном агенте.

На чертеже представлена схема го- релочного устройства, реализующая предлагаемый способ.

Устройство содержит подключенную к воздушному патрубку 1 камеру 2 разбавления, на входе в которую установлена камера 3 сгорания, а на вы- ходе - каталитическая насадка 4. Устройство содержит дополнительную камеру 5 разбавления, подключенную к автономному воздушному патрубку 6

и расположенную по ходу потока за

каталитической насадкой 4, камера 3 сгорания снабжена на входе керамической решеткой 7, заведена вовнутрь камеры 2 разбавления и подключена к камере 8 предварительного смешения, в которой может быть установлен струйно-стабилизирующий смеситель 9, а каталитическая насадка 4 м.б, выполнена в виде марганцевого катализатора-поглотителя. Патрубки 1 и 6 снабжены регулирующими органами 10.

Предлагаемый способ получения сушильного агента реализуется в предлагаемом горелочном устройстве следующим образом.

Природньш газ подают в струйно- стабилизирующий смеситель 9, откуда газ через раздагацие отверстия, смешиваясь со струями воздуха, поступает в камеру 8 предварительного сме- шения. Тщательно перемешанная топ- ливно-воздушная смесь в соотношении превышающем стехиометрическое в 1,5-2 раза, сгорает в камере 3 сгорания на керамической решетке 7. При этом в результате предельного избытка воздуха и, как следствие, низкой температуры, оксиды азота образуются в малом количестве не более 0,2 мг/м- . В камере 2 разбавле- ния продукты сгорания смешиваются с охлаждагацим воздухом, поступающим через патрубок 1 в соотношении 1:(1,5-2,5). При этом достигается оптимальная температура реакции ка- талитического дожигания 400-700 С. Полученная смесь подается на насадку 4, где дожигаются продукты неполного сгорания (СО, формальдегид.

ItO

15

20

25

35

40 45 50 55

углеводороды). В камере 5 происходит смешение очищенных газов с воздухом, подаваемым через патрубок 6 до достижении технологических параметров теплоносителя (t-100 С). Газовоздушный теплоноситель вентилятором подается потребителю.

Примеры конкретного выполнения

ti способа. Природный газ подают в

струйно-стабилизиругаций смеситель 9, откуда он через раздающие отверстия, смеип1ваясь со струями воздуха, поступает в камеру 8 предварительного

смешения. Перемешанная топливно- воздушная смесь в соотношении, превыщагадем стехиометрическое в 1,8 раза, сгорает в камере 3 сгорания на керамической решетке 7. При этом в результате большого избытка воздуха максимальная температура пламени составляет 1240 С, оксиды азота образуются в количестве не более 0,15 мг/м (в пере.счете на сушильный агент). В камере 2 разбавления продукты сгорания смешиваются с охлаждающим воздухом, поступающим через патрубок 1 в соотношении 1:2, при этом достигается оптимальная температура реакции каталитического дожигания 550°С. Полученная смесь подается на насадку 4, где дожигаются продукты неполного сгорания, В камере 5 происходит смешение очищенных газов с воздухом, подаваемым через патрубок 6 до достижения технологических параметров теплоносителя (t-100 С). Газовоздушньй теплоноситель вентилятором подается потребителю.

Примеры изменения соотношения смешивания газообразного топлива с воздухом в различных соотношениях относительно стехиометрического приведены в табл. 1.

Примеры изменения состава смеси, подаваемого на катализатор, приведены в табл. 2.

Формула изобретения

1. Способ получения сушильного агента путем сжигания газового топлива, разбавления продуктов сгорания охлаждающим воздухом и каталитического дожигания полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания вредных

примесей в сушильном эгенте, газовое гопливо перед сжиганием предварительно смешивают с воздухом при коэффициенте его избытка « 1,5-2,0, охлаждающий воздух на разбавление подают в количестве 1,5-2,3 раза большем количества продуктов сгорания, а после каталитического дожигания полученную смесь разбавляют дополни- тельным охлаждаидим воздухом.

2. Устройство для получения сушильного агента, содержащее подключенную к воздушному патрубку камеру разбавления, на входе в которую ус- тановлена камера сгорания, а на выходе - каталитическая насадка, о т- личающееся тем, что, с целью снижения содержания вредных примесей в сушильном агенте, устройство содержит камеру предварительного

смешения и дополнительную камеру разбавления, подключенную к автономному воздушному патрубку и расположенную по ходу потока за каталитической насадкой, камера сгорания снабжена на входе керамической решеткой, заведена во внутрь камеры

разбавления и подключена к камере

предварительного смешения.

3.Устройство ПОН.2, отличающее ся тем, что в камере предварительного смешения дополнительно , установлен струйно-стабилизиругодий смеситель. I

4.Устройство по пп, 2 и 3, о т- ли чающееся тем, что каталитическая насадка выполнена в виде марганцевого катализатора-поглотителя.

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для отопления теплиц, сушки зерна, что позволяет снизить содержание вредных примесей в продуктах сгорания. Способ приготовления сушильного агента включает сжигание газообразного топлива, разбавление продуктов сгорания охлаждающим воздухом, каталитическое дожигание микропримесей. Газообразное топливо перед сжиганием смешивают с воздухом в соотношении, превышающем стехиометрическое в 1,5-2 раза, продукты сгорания перед подачей на каталитическую насадку 4 смешивают с охлаждающим воздухом в соотношении 1:(1,5-2,5), а после каталитического дожигания полученную смесь дополнительно разбавляют охлаждающим воздухом для достижения технологических параметров сушильного агента. Способ реализуется в горелочном устройстве, где газ подают в струйно-стабилизирующий смеситель 9, после чего он смешивается с воздухом в камере 8 предварительного смешения. Полученная смесь, проходя через керамическую решетку 7, сгорает в камере 3 сгорания. На выходе из камеры 3 продукты сгорания охлаждаются разбавляющим воздухом в камере 2 разбавления и дожигаются на катализаторе. После выхода из каталитической насадки 4 в дополнительную камеру 5 к продуктам сгорания подмешивается еще раз разбавляющий воздух и готовый сушильный агент поступает потребителю. 2 с.п. и 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.

1400

1300 1250 1200 I 150

10

1,5 1,5 1,5

Образуется много Шд и СО Примесей мало То же

t

Горелка работает не стабильно периодический отрыв пламени

Таблиц

а 2