Стенд для испытаний уплотнений Советский патент 1989 года по МПК G01M13/04 

fJ

гг

сл

о

Од 00

1C to

Изобретение относится к ушютни- телыюй технике, а именно к стендам для исследования параметров уплотнений .

Цель изобретения состоит в повышении точности измерения мгшых моментов трения уплотнений и сокращении времени монтажа и демонтажа.

На фиг. 1 показан стенд для испы- тапия уплотнений; на фиг. 2 - вид А на фиг., 1 .

Приводом стенда служит электродвигатель 1 с клиноременной передачей 2, которьп передает крутящий момент на вал 3 привода, опирающийся на подшипниковый узел 4. Вал имеет на одно конце фланец 5, к которому при помощи винтов 6 прикреплена испытательная камера 7. Внутри последней име- ется сменньй фланец 8, который запрессован в cooTBeTCTByioDiyro цилиндрическую расточку фланца 9 корпуса испытательной камеры. Сменный фланец предназначен для закрепления в нем различ П,гх испытываемых уплотнений 10. Испытательная головка 11 насажена на дополнительный вал 12, который опирается на электромагнитный лодилшник 13 и струнные подпятники 14, Электромагнитный подшипник содержит соленоид (катушку) 15, одетый на /дополнительный вал, и соленоид 16, вставленный внутрь обоймы подшипника. Соленоид 16 имеет два торцовых наконечника 17, а соленоид 15 - два торцовых наконечника 18. При этом наконечники 18 находятся напротив наконечников 17 и между ними имеется зазор. Подпятники представляют собой струны,. укрепленные на специ- подвесках. Назначение подпятников - удерживать наконечники 17 и 18 один против другого.

Электромагнитный подшипник и под- пятники со всеми деталями закренле- 1ГЫ на столе 19, который имеет направляющие 20, ходовой винт 21 и гайку 22. На один конец дополнительного вала прикреплен рычаг 23. Ленточная пружина 24 (фиг. 2) своими концами закреплена к столу 19. В центре ленточной пр -жины прикреплено зеркальце 25, на которое направлен источник 26 света. Луч с зеркальца направлен на шкалу 27.

Исполнительная камера закрыта крьп кой 28. Один струнньт подпятник 14 прикреплен к корпусу 29 и наконечнику 18, второй струнный подпятник крепится к наконечнику 18 и крышке 28 испытательной камеры. Камера заполнена жидкостью 30. В испытательной камере находится штуцер с вентилем 31, предназначенный для слива жидкости из камеры. Для закачки уплотняемой жидкости установлен штуцер с обратным клапаном 32,

Стенд для испытания уплотнений работает следующим образом.

Для размещения испытываемого уплотнения 10 отключается электропривод, сливается через штуцер жидкость вал 12 с электромагнитным подшипником 13 и подпятниками 14 выдвигается по направляющим 20 с помощью винта 21 и гайки 22. Затем отсоединяется крышка 28 от испытательной камеры 7 и во фланец 8 запрессовывается испытываемое уплотнение 10. Затем присоединяется крышка 28 и вдвигается вал 12 вместе с другими деталями, закрепляются струнные подпятники 14 и полость испытательной камеры заполняется необходимой жидкостью. Стенд готов к работе.

Длк онределения рабочих параметров уплотнения включается электродвигатель 1 (фиг. 1),который через клиноременную передачу 2 приводит во вращение вал 3 привода, который опирается на подшипниковый узел 4, вместе с испытательной камерой 7. При этом испытательная головка 11, в которой размещены датчики рабочих параметров уплотнен1да, остается неподвижной, а вращается только сама испытательная камера 7, заполненная жидкостью 30, В этом положении ( неподвижном ) испытательной головки 11 производится измерение следующих рабочих параметров уплотнения с помощью встроенных датчиков и измерительных приборов: утечки, тe meparypы, толщины и давления смазочного слоя между уплотнением и испытательной головкой

Для определения момента трения испытываемого уплотнения в соленоиды 15 и 16 подается постоянный ток. В результате этого в соленоида (катушках) создается магнитное поле, которое приводит к парению вала 12 с испытательной головкой 11. Наличие струнных подпятников 14, установленных по обеим сторонам магнитного подшипника 3, препятствует осевому пе-

27

/И ir/ Я7 fff / ff: i№ /rr /f)

цгЛ

Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к стендам для исследования параметров уплотнений. Цель изобретения - повышение точности измерения малых моментов трения уплотнений и сокращение времени монтажа и демонтажа. Устройство содержит электродвигатель 1, клиноременную передачу 2, вал 3 привода, опирающийся на подшипниковый узел 4, испытательную камеру 7, дополнительный вал 12, опирающийся на электромагнитный подшипник 13, струнные подпятники 14 и стол 19. В камере установлены испытательная головка и испытываемое уплотнение. Стол имеет направляющие 20, ходовой винт 21 и гайку 22. Дополнительный вал взаимодействует с рычаголм 23, который связан с системой измерения момента трения, содержащую ленточную пружину с зеркальцем и шкалу. Для замера момента трения уплотнения испытательная камера заливается жидкостью 30 и приводится во вращение электроприводом и валом привода. При включении постоянного тока в катушки электромагнитного подшипника дополнительный вал всплывает. Его сопротивление вращению становится незначительным, и под действием момента трения в уплотнении дополнительный вал поворачивается на некоторый угол. Этот поворот регистрируется системой измерения момента трения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.