Устройство для контроля коррозии Советский патент 1989 года по МПК G01N17/00 

со

ел

о

Од

00

со

Од

If 3150633

ки 3 со стенками различной толщины, предназкаченными для контакта с коррозионной средой 14. В кольцевых отсеках 3 размещены датчики 6 проникно- г вения среды, каждый из них выполнен н виде магнита с фиксатором 7, выполненным в виде стакана с отверстием в дне, с кромками, размещенными на перегородке. Магнит выполнен в виде Ю

установленной на наружной поверхности дна стакана соосно ей втулки, наружный диаметр которой меныче внутреннего диаметра стакана. Регистраторы BbinojuieHbi в виде стойки 5 с набором гержонов 10, установленной в отверстиях стакана и втулки с зазором таким образом, что герконы размещены в полости стаканов. 1 ил.

Изобретение предназначено для коррозионных исследований конструкционных материалов и технологических сред. Цель изобретения - повышение надежности устройства при длительных испытаниях. Устройство содержит корпус 1 с перегородками 2, разделяющими его на герметичные кольцевые отсеки 3 со стенками различной толщины, предназначенными для контакта с коррозионной средой 14. В кольцевых отсеках 3 размещены датчики 6 проникновения среды, каждый из них выполнен в виде магнита с фиксатором 7, выполненным в виде стакана с отверстием в дне, с кромками, размещенными на перегородке. Магнит выполнен в виде установленной на наружной поверхности дна стакана соосно ей втулки, наружный диаметр которой меньше внутреннего диаметра стакана. Регистраторы выполнены в виде стойки 5 с набором герконов 10, установленной в отверстиях стакана и втулки с зазором таким образом, что герконы размещены в полости стаканов. 1 ил.

Изобретение относится к технике коррозионных исследований конструкционных материалрв и технологических сред химических производств и может быть использовано на заводах, работающих с сильно агрессивными кислотами.

Цель изобретения - повышение надежности устройства при длительных испытаниях.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, разделенный перегородками 2 на герметичные кольцевые отсеки 3, в каждом из которых имеются эталонные участки А с заданными коррозионными свойствами (имеют толщину, соответствующую заданной доле припуска на коррозию). Корпус 1 снабжен стойкой 5. В каждом из отсеков размещены магнитные датчики 6 проникновения среды, которые выполнены в виде установленной на наружной поверхности дна стакана соосно ей втулки и надеты на стойку с зазором , а фиксатор 7 выполнен в виде стакана с отверстием в дне, кромки его стенок 8 размещены на перегородке 2. Внутренний диаметр стакана больше наружного диаметра втулки. Это превьш1ение может быть принято по формуле

dD DB,- dHc,p ().

гдеДВ - разность диаметров;

Dgi - внутренний диаметр обоймы;

наружный диаметр магнита;

Е - величина зазора между магнитом и стаканом.

Обойма посажена на клеевой слой 9 например слой клея ВТ-25-200 и др. Внутри стакана размещены регистрато- ры-герконы 10, которые связаны с эле трической цепью 11. Корпус смонтирован в проходке (штуцере) 12 химичес0

5

0

5

0

5

0

5

кого аппарата 13 с коррозионной средой 14.

Устройство работает следующим образом.

При коррозионном разрушении эталонного участка 4 под воздействием коррозионной среды 14 в аппарате 13 (самый тонкий эталон расположен внизу) коррозионная среда 14 проникает в нижний отсек 3 и вступает в реакцию с материалом фиксатора 7, выполненного в виде стакана с отверстием в дне и стенок, кромка 8 которых размещена на перегородке 2. J

Испытания показали, что обойма из

белой жести ( сГ 0,5 мм) растворяется полностью в HNO с концентрацией 25-30% в течение 20-30 мин. После исчезновения стенок 8 фиксатора 7 магнитный датчик 6 падает на перегородку 2 и геркон 10, размещенный в стойке 5 под воздействием магнитного поля, замыкает свои контакты и электрическую цепь 11, сигнальное устройство которой оповещает о разрушении эталона, что свидетельствует об израсходовании некоторой доли фактического припуска на коррозию. Таким же образом регистрируются разрушения в последующих отсеках и может быть проконтролирован ход коррозионного процесса в аппарате 13 в динамике и составлен прогноз ресурса аппарата на будущее.

Формула изобретения

Устройство й-ля контроля коррозии, содержащее корпус с перегородками, разделяющими его на герметичные кольцевые отсеки со стенками различной толщины, предназначенными для контакта с агрессивной средой, размещенные в кольцевых отсеках датчики про515063336

никновения среды, каждый из которыхнен в виде стакана с отверстием в

.выполнен в виде магнита с фиксаторомдне, кромки которого размещены на пеиз материала, растворяющегося в аг-регородке, магнит - в виде установленрессивной среде, и регистраторы, вы-ной на наружной поверхности дна стаполненные в виде стойки с наборомкана соосно ей втулки, наружный диагерконов, предназначенных для взаимо-метр которой меньше внутреннего диадействия с магнитами, о т л и ч а -метра стакана, а стойка установлена

ю щ е е с я тем, что, с целью повы-в отверстиях стакана и втулки с зазо- шения надежности устройства при дли- ю Р° так, что герконы размещены в

тельных испытаниях, фиксатор выпол-полости стаканов.