Изобретение относится к автоматической сортировке кускового материала и может быть использовано при создании установок обогащения руд цветных металлов.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 представлена функциональная блок-схема устройства; на фиг. 2 - индукционный датчик, внeцJний вид; на фиг. 3 - амплитудно-частотная характеристика избирательно1-о усилителя; на фиг. 4 - временная зависимость сигнала на входе электромеханического усилителя при последовательном предъявлении пустой и металло- содержащей породы.
Устройство состоит из ленточного транспортера 1, с которого сортируемый материал поступает на наклонную плоскость 2, под которой установлен датчик 3 контроля электрических свойств материала, выход которого соединен с входом автогенератора 4, а выход автогенератора в свою очередь соединен с входом избирательного усилителя 5, выход которого подключен к входу детектора 6, выход детектора подключен к входу переключателя 7 режимов, один из выходов которого соединен с входом инвертора 8, а второй выход соединен на вход электромеханического усилителя, куда подключен также выход инвертора 8.
Электромеханический усилитель состоит из последовательно соединенных электронного ключа 9, измерительного блока 10 и усилителя 1 1 мощности. С выхода последнего сигнал подается на вход пневматического разделительного механизма 12.
Индукционный датчик представляет собой плоскую пластину с витками в виде архимедовой спирали. Толщина витка и зазор между витками берутся в соотнощении 1:3.
Устройство работает следующим образом.
Куски сортируемого материала поступают с ленточного транспортера 1 на наклонную плоскость 2, передвигаясь по которой поступают в зону действия датчика 3, что вызывает изменение режима колебаний автогенератора 4.
Конструкция датчика (фиг. 2) обеспечивает ему как ИНДУКТИВНЫЙ, так и емкостS
(Л
сд
о ;о
00
4
ной характер, причем последнее обусловлено тем, что датчик имеет незначительную величину собственной межвитковой емкости, зависящей от диэлектрических свойств материала, находящегося в непосредственной близости от датчика. При попадании в зону действия материала с проводящими включениями уменьшается амплитуда колебаний автогенератора за счет потерь на вихревые токи. Если проводящие включения отсутствуют, то куски материала практически не влияют на амплитуду автоколебаний, однако уменьщается частота автоколебаний из-за увеличения емкости датчика, поскольку диэлектрическая проницаемость материала больще, чем у воздуха.
Автоколебания поступают на избирательный усилитель, настроенный так, что частота автоколебаний при отсутствии материала соответствует высокочастотному участку спада амплитудно-частотной характеристики усилителя {фиг. 3). При прохождении зоны контроля куском с проводящими включениями (руда) амплитуда автоколебаний уменьщается и на выходе детектора образуется отрицательный импульс (фиг. 4). Если кусок является диэлектриком (порода), то за счет частотного сдвига автоколебаний в сторону уменьшения возрастает напряжение на выходе избирательного усилителя и на выходе детектора появляется положительный импульс.
Электронный ключ 9 пропускает только положительные импульсы, а переключатель 7 и инвертор 8 устанавливают соответствие положительного импульса на входе ключа
руде или породе в зависимости от требуемого режима. Таким образом, в зависимости от положения переключателя 7 режимов осуществляется отбор либо полезной, либо пустой породы. Устанавливая режим работы.
при котором выбирается более редко встречающаяся порода, производится экономия энергии и удлиняется срок службы разделительного механизма.
Формула изобретения
Устройство для автоматической сортировки кускового материала, содержащее транспортер, последовательно связанные индукционный датчик, автогенератор, избирательный усилитель и детектор, и последовательно соединенные электромеханический усилитель и разделительный механизм, отличающееся тем, что, с целью расщирения.технологических возможностей, оно снабжено переключателем режимов и инвертором, при этом выход детектора соединен с первым выводом переключателя, второй вывод которого связан с входом инвертора, а третий вывод - с входом электромеханического усилителя и выходом инвертора, а индукционный датчик выполнен, в виде плоской пластины с витками в виде спирали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автогенераторный сепаратор | 1981 |
|
SU971524A1 |
Устройство для сортировки кускового минерального сырья | 1972 |
|
SU452370A1 |
Устройство для автоматической сортировки кускового материала | 1981 |
|
SU1003904A2 |
Устройство для автоматической сорбировки кускового материала | 1989 |
|
SU1697906A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ СЛОЕВ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ | 2000 |
|
RU2216728C2 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353439C2 |
Устройство для импедансного диэлектрического каротажа | 1983 |
|
SU1092376A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРАФИИ | 2013 |
|
RU2538634C1 |
Устройство для измерения содержания магнитной фракции в веществах | 1980 |
|
SU940036A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ГОРНОЙ МАССЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151643C1 |
Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства. Последнее содержит транспортер, последовательно связанные индуктивный датчик, автогенератор, избирательный усилитель, детектор, переключатель с инвертором, электромеханический усилитель и разделительный механизм. Индуктивный датчик выполнен в виде плоской металлической спирали. При прохождении куска материала мимо датчика на выходе детектора вырабатывается отрицательный сигнал при отсутствии проводящих вкраплений в куске и положительный при их наличии. Переключатель позволяет выбрать режим, соответствующий менее интенсивной работе разделительного механизма. 4 ил.
пг:)/
Фие.2
ФигЛ
Устройство для обогащения руд | 1975 |
|
SU550175A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-10-22—Подача