Изобретеште относится к нефтега™ зодобывающей промышленности, в частности к устройствам для создания циркуляции рабочего агента в скважине и ее промывки.
Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства при одновременном увеличении его производительности.
На фиг, 1 показано устройство.общий вид в разрезе} на фиг. 2 - вариант выполнения соединения между гильзой и корпусом.
Устройство для циркуляции ;жидко- . сти в скважине включает корпус 1с радиальными каналами 2, подпружиненный польй ступенчатый шток 3, который образует с корпусом 1 камеру 4 низкого давлеиияе, перепускной кла- пан 5э полый поршень 6, гайку 7 и г1-шьзу 8. Гильза 8 образует с-корпусом 1 тормозной канал 9, Перепускной клапан 5 выполнен в виде эластичного кольца. Тормозной канал 9 .может пред етавлять собой резьбовое соединение 8 с корпусом 1 (фиг.1), и капиллярный Канал между этими деталями (фиг,2). ,
Устройство для циркуляции жидкости в скважине работает следующим образом.
Устройство спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных i труб.(не показаны) и создают в них избыточное давле ние. Под действием избыточного давления шток 3 перемещается вниз, сжимая пружину. Жидкость из камеры 4 истекает в затруб- ное пространство, открьгаая перепускной клапан 5. После выбора зазора между гайкой 7 и поршнем.6 последний перемещается гайкой вниз. При этом открываются радиальные каналы 2 в корпусе 1. В результате выравнивания трубного и затрубного давлений исчезает сила гидравлической неуравновешенности штока 3, обеспечи
вая открытие устройства, и шток под действием пружины перемещается в верхнее положение. При этом эластичное кольцо (кла1ган) 5 перекрьгоает его каналы и дальнейшая скорость перемещения штока 3 определяется количеством жидкости, которое поступает в камеру 4 через тормозной канал 9,
и до выбора зазора между поршнем 6 и штоком 3 каналы 2 остаются открытыми. Указанное время определяется пропускной способностью тормозного канала 9, а так же величиной неуравновешенной площади штока 3 и зазором между ним и поршнем 6, которые выбираются заранее. После выбора зазора шток 3 перемещает поршень 6 вверх и последний перекрывает радиальные каналы 2. При необходимости . через устройство может быть осуществлена обратная циркуляция. Формула из обр ения
Устройство для циркуляции жидкости в скважине, включающее корпус с радиальными каиала1-1И, подпружиненный полый ступенчатый шток, который об- ; разует с ним камеру низкого давления,
и перепускной клапан, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при одновременном увеличении его производительности, оно снабжено полым поршнем, гайкой и гильзой, причем ст.упенчатый шток размещен в корпусе, а гильза установлена между, ним и штоком и образует.с корцусом тормозной канал, при этом перепускной клапан установлен в гильзе с возможностью сообщения камеры низкого давления с пространством за корпусом, полый поршень установлен между штоком и корпусом с возможно- стью перекрытия радиальных каналов последнего, а гайка размещена на штоке с возможностью вз аимодейсфвия с полым поршнем.
J-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН | 2012 |
|
RU2506411C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗОНДОВЫЙ ПЕРФОРАТОР | 2013 |
|
RU2550709C2 |
ГИДРОУДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2550119C1 |
Испытатель пластов | 1971 |
|
SU441399A1 |
Циркуляционный клапан | 1983 |
|
SU1137192A1 |
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2516708C2 |
ИНТЕРВАЛЬНОЕ ПАКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР РЕПРЕССИОННО-ДЕПРЕССИОННОГО ДЕЙСТВИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2292442C1 |
Циркуляционный клапан для испытания пластов | 1990 |
|
SU1749448A1 |
Испытатель пластов | 1977 |
|
SU746100A1 |
Гидравлический перфоратор | 2017 |
|
RU2656062C1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Цель - повышение надежности работы устройства при одновременном увеличении его производительности. Устройство включает корпус /К/ 1 с радиальными каналами 2, подпружиненный полый ступенчатый шток 3, образующий с К 1 камеру низкого давления 4, перепускной клапан 5, полый поршень /П/ 6, гайку 7 и гильзу 8. В К 1 размещен шток 3. Гильза 8 образует с К 1 тормозной канал 9 и установлена между ним и штоком 3. Клапан 5 установлен в гильзе 8 с возможностью сообщения камеры 4 с пространством за К 1. Полый П 6 установлен между штоком 3 и К 1 с возможностью перекрытия каналов 2. Гайка 7 размещена на штоке 3 с возможностью взаимодействия с П 6. При создании избыточного давления шток 3 перемещается вниз и входит в зацепление с П 6, который открывает каналы 2. Обратное перемещение штока 3 определяется сечением канала 9. Для проведения обратной циркуляции избыточное давление создают в затрубном пространстве. Устройство позволяет сократить время проведения технологических операций по испытанию скважин. 2 ил.
/г2
Авторское свидетельство СССР № | |||
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН | 0 |
|
SU343025A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Дифференциальный клапан для обсадных колонн | 1973 |
|
SU443161A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-12-21—Подача