Состав для закрепления пылящих поверхностей полиминеральных систем Советский патент 1989 года по МПК E21F5/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в железорудной, угольной-, строительной, энергетической отраслях про- мьшшенности.

Цель изобретения - повьшение эффективности закрепления пылящей поверхности за счет увеличения прочности и долговечности покрытия.

Состав включает жидкое стекло и воду. Закрепление, пьшящей поверхности и увеличение срока существования защитного слоя производится путем нанесения водно капельной смеси жидкого стекла, в котором дополнительно содержится Диметилвинилпиридиновый латекс ni-ffin-lOx, который обладает хорошей способностью к структурообразованию и приданию покрытию эластичности, что в конечном итоге увеличивает его прочность и долговечность.

Пример. На промплощадке горнообогатительного комбината в металлической емкости обьемом 5000 л предварительно готовится раствор смеси в следующей последовательности.Сначала

О

со

4 Ч

3150

емкость заполняется водой до объема 4650-4350 л, затем в этот объем добавляется 200-400 кг жидкого стекла и тщательно перемешивается в течение 3-5 мин. Потом добавляется диметилви- нилпиридиновый латек с ДМВП-10х.Концентрация латекса 28% по каучуку.Ди- метилвинилпиридиновый латекс ДМВП-10х обладает хорошим структурообразующим свойством при соотношении компонентов 1:3. После перемешивания в течение 3-5 мин осуществляется отбор 2-3 проб и проводится химический контроль

4

давлении в .баке 3-5 атм, что при крупности напыляемых капель 0,01- 0,05 мм.обеспечивает равномерную толщину покрытия. 1Чирина полосы напыления состава за один проход автомобиля составляет 25 м, при этом одна заправка автомобиля покрывающим составом (с учетом 5% потерь) обеспечивает

покрытие поверхности площади а расход составляет 3,5 л/м ,

1100

м

После нанесения раствора производится замер толщины пропитки. Для зтого произвольно выбираются 3-6 то

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в железорудной, угольной, строительной, энергетических отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности закрепления пылящей поверхности за счет увеличения прочности и долговечности покрытия. Состав включает компоненты при следующем соотношении, мас.%:жидкое стекло 4 - 8, диметилвинилпиридиновый латекс 0,5 - 1,5, вода 90,5-95,5. При приготовлении состава в емкость с водой добавляют жидкое стекло и тщательно перемешивают в течение 3-5 мин, затем добавляют диметилвинилпиридиновый латекс. Закрепление пылящей поверхности производится путем нанесения водно-капельной смеси. Диметилвинилпиридиновый латекс обладает хорошей способностью к структурообразованию, придает покрытию эластичность и делает пленочное покрытие водостойким, и следовательно, повышает его прочность и долговечность.

приготовленного состава, который чек замера,находящихся на удалении

жен иметь следующее соотношение компонентов, мас.%:

Жидкое стекло 4-8 Диметилвинилпири- диновый латекс -0,5-1,5 Вода90,5-95,5

Приготовленньш раствор перекачивается в бак автомобиляj оборудованного гидромонитором-оросителем на базе авне менее 100 м одна от другой, что обеспечивает необходимую достоверность результатов проверки. Отклоне ние от нормы (1,0-1,5 см) не должны 20 превышать 10%. Затем производится естественная просушка покрытия до влажности 5-10%, после чего производится отбор проб и проверка на ме ханичес.кую прочность ( . осяст)

сж .ст томобиля КрАЗ-222, и транспортируется 25 которая осуществляется на прессе

к месту локализации пылящего источни-ПСУ-10 с удельным усилием до .

ка.150 кг/см.

Полученным раствором обрабатывает- Просушку желательно осуществлять ся поверхность полиминеральной систебез воздействия атмосферных осадков так как их влияние может несколько изменить состав невысохшего покрытия.

мы (отвала, хвостохранилища, откосов уступов, автодорог, зол тепловых . электростанций). В данном случае обрабатываются сухие пляжи действующих хвостохранилищ или площади хвостохра- нилищ, временно (на.3-5 лет) закон- сервированные. Полиминеральная система, рассматриваемая на примере хвостохранилища, составлена до 65% кварцем, до 25% карбонатами, до 10% магнетитом и имеют следующий химический состав, %: SiOj 55-70; Fe,0j5-20; FeO 7-13; MgO 1-3; CaO 1,5-2,5; AlgO,,1-2,3.

Нанесение покрытия на поверхность желательно осуществлять в теплую солнечную погоду при температуре воздуха 10-20°С и вьщ1е.

Исходя из грансостава отходов горного производства или энергетической промышленности (более 70% мелкодисперсная фракция диаметром менее 0,074 мм) и условия равновесия частиц при воздействии отрывающих сил, толщина образующегося пленочного покрытия, предотвращающего вынос, должна находиться в пределах 1,0-1,5 см, Это достигается при определенном технологическом режиме, а именно: скорости автомобиля 15 км/ч, рабочем

не менее 100 м одна от другой, что обеспечивает необходимую достоверность результатов проверки. Отклонение от нормы (1,0-1,5 см) не должны превышать 10%. Затем производится естественная просушка покрытия до влажности 5-10%, после чего производится отбор проб и проверка на ме- ханичес.кую прочность ( . осяст) г

сж .ст которая осуществляется на прессе

Просушку желательно осуществлять

0

д

0

без воздействия атмосферных осадков, так как их влияние может несколько изменить состав невысохшего покрытия.

Введение в состав жидкого стекла диметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х при нанесении их на поверхность создает дополнительные силы сцепления (прилипания) между частицами. Кроме этого, введение сополимера за счет его структуры делает пленочное покрытие водостойким и придает ему эластичность, что способствует увеличению срока его существования в 1,6-2,2 раза.

Формула изобретения

Состав для закрепления пылящих поверхностей полиминеральных систем, включающий жидкое стекло и воду, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности закрепления за счет увеличения прочности и долговечности покрытия, он дополнительно содержит диметилвинилпириди- новый латекс при следующем соотношении компонентов, масс.%: Жидкое стекло 4-8 Диметилвинилпириди- новый латекс 0,5-1,5 Вода90,5-95,5