Штрековый перегрузочный пункт Советский патент 1989 года по МПК E21F13/02 

31509

Изобретение относится к ленточным конвейерам, используемым в непос- редственно примыкающих к забою выработках.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение безопасности работ при передвижке.

На фиг.1 показано размещение балок, цепей, фиксаторов, упоров, гидроцилиндров и передвигаемьй механизм, установка фиксатора на цепьjна фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (перемещение механизма в горизонтальной или слабонаклонной выработке), на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 (перемещение механизма в наклонной выработке вверх) , на фиг,4 - перемещение механизма в наклонной выработке вниз.

Штрековый перегрузочный пункт состоит из поперечных балок 1 со сквозными отверстиями 2, в которых размещены цепи 3 с упорами 4 по концам. Между балками расположены гидродомкраты 5 с гидрозамками, укрепленные шарнирно на балках. С одной из балок соединена опорная рама 6 с концевым барабаном телескопического конвейера. При небольших углах наклона выработки и натяжении ленты, .больших силах сопротивления перемещению механизма устройство может быть выполнено с одной, балкой.

0

жен по оси цепи, занимая крайнее нижнее положение.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении опорной рамы с концевым барабаном 6 в горизонтальной или слабонаклонной выработке, большом сопротивлении перемещению и небольшом натяжении ленты фиксаторы 7 устанавливают возле балки со стороны, . противоположной направлению перемеще-- ния опорной рамы (н.а фиг.2 показано перемещение опорной рамы влево, начальное положение - после подтягивания балки и установки фиксатора). Включают гидродомкраты на раздвижку, балка .перемещается вправо на величи-; ну зазора U , не превышающего длину

0 одного звена цепи, до взаимодействия с фиксатором, перемещается влево рама до требуемого положения или до крайнего, соответствующего величине хода домкрата. Далее, включают гидро5 домкрат на складывание, балку перемещают влев.о, затем снимают фиксатор с цепи и переносят в новое положение, соответствующее положению балки.В этой части цикла рама удерживается от сме0 щения силами трения на почве выработки.

При перемещении опорной рамы в на- клонной выработке вверх в направлении, соответствующем удлинению конвей

Изобретение относится к ленточным конвейерам, используемым в непосредственно примыкающих к забою горных выработках. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение безопасности передвижки перегрузочного пункта. В сквозных отверстиях 2 балок (Б) 1 размещены тяговые цепи 3 с упорами 4 по концам. Между Б 1 расположены гидродомкраты с гидрозамками 5, укрепленные шарнирно на Б 1. С одной из Б 1 соединена опорная рама с концевым барабаном 6 телескопического конвейера. На цепях размещены фиксаторы (Ф) 7-9, выполненные в виде пластин с радиальным, криволинейным или прямолинейным пазом, имеющим V - образные стенки, и центр тяжести, смещенный к выходу паза, что обеспечивается приливом или контргрузом. При перемещении рамы 6 в наклонной выработке вверх в направлении, соответствующем удлинению конвейера, Ф 8, 9 устанавливают возле обеих Б 1 со стороны, противоположной направлению перемещения рамы 6. При складывании гидродомкратов Б 1 смещается влево на величину хода гидродомкратов 5, освобождая Ф 9. После переноски Ф 9 вправо на величину проведенного смещения Б 1 с рамой 6 гидродомкраты включают на раздвижку для смещения вправо Б 1 без рамы, закрепляя новое положение Ф 8. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

- .. . На цепях размещены фиксаторы 7-9,

выполненные в виде пластин с V-o6pas ными стенками, открытыми в сторону торца, при этом центр тяжести пласти находится ниже о си цепи. Такое кон- структивное выполнение фиксатора обепечивает его надежное удержание на цепи.за счет взаимодействия стенок паза с тремя звеньями цепи и заклинивания фиксатора между звеньями, при провисании цепи обеспечивает такое положение ее звеньев, при котором фиксатор занимает положение, близкое к вертикальному, и исключает его соскальзывание с цепи.Смещение цен тра тяже.сти вниз может достигаться соответствующей фцрмой пластины или контргрузом 10, укрепленным на пластине у открытого конца паза.

Для повьшения надежности удержания фиксатора при больших колебаниях цепи паз может быть вьтолнен криволинейным, при этом контргруз распоЛо-;

ера, когда возможно сдвижение назад, фиксаторы 7 и 8 уста авливают возле обеих балок со стороны,противоположной направлению перемещения рамы (на фиг.З показано перемещение влево, начальное положение - после передвижки балки и установки фиксатора 7 сзади балки). Включают гидродомкраты на складывание, балка 1 смещается вправо на,величину зазора & до упора в фиксатор, далее перемещается влево опорная рама,- освобождая удерживающий его фиксатор. После перемещения рамы на величину, соответствующую ходу гидроцилиндров, переносят фиксатор, устанавливают за .балкой с рамой и включают гидродомкраты на раздвижку.Под действием продольной составляющей сил веса и натяжения ленты рама смещается вправо на величину зазора Д до упора в фиксатор (либо остается на месте при большом сопротивлении перемещению) , далее перемещается влево балка, освобождая удерживающий ее фикса- тор. После раздвижки цилиндров на

величину хода фиксатор переносят и устанавливают за балкой.

Таким образом, перемещение осуществляется без маневров, связанных с установкой балки в определенном положении. Ручная операция переноски фиксатора производится в безопасных условиях, когда балки и рама удерживаются фиксатором.

. При перемещении опорной рамы в наг клонной выработке вниз фиксаторы 7 и 9 устанавливают .снаружи обеих балок, фиксатор 8 - между балками (на фиг.4 показано перемещение рамы влево,начальное положение - после передвижки балки и перестановки на цепь фиксаторов 7 и 9). Включают гидродомкраты на раздвижку, при этом при значительных углах наклона и натяжении ленты, небольшом сопротивлении перемепдению рама 6 сразу движется влево, при этом с балкой 1 взаимодействует фиксатор 8 При значительном сопротивлении балка смещается вправо на величину зазора до взаимодействия с фиксатором 7.,да- лее движется влево рама.

Опорную раму перемещают на величину 1 до взаимодействия с фиксатором 9, величину расстояния 1 принимают меньшей хода гидродомкратов.После упора рамы в фиксатор 9 балка 1 поднимается (если ,это не произопшо при передвижке рамы 6), освобождая фиксатор 8, который переносят влево на величину 1,

95506

Гидродомкраты включают на складывание, балка перемещается вперед на величину 1 до упора в фиксатор 8, далее рама перемещается вверх, освобождая фиксатор 9, после этого фиксаторы 7 и 9 переносят влево.

При больщих углах наклона вырлбот- кй, когда продольная составляющая силы веса и натяжение ленты больше силы сопротивления перемещению, опорная рама может работать без фиксатора 7.

Во всех случаях перен ос фиксаторов выполняют при закрытых гидрозамках цилиндров, обеспечивая фиксирование положения перемещаемых масс.

10

15

Формула изобретения

/4-/4 noSepHt/mo

W

Фие.2

В б

Фиг.З

Физ. 4