1
Изобретение относится к горному делу а именно, к механизированным крепям со.пряжения.
Известна крепь сопряжения, у которой опорное устройство состоит из двух наружных оснований, соединенных между собой рессорными порталами, и среднего основания, соединенного с наружными основаниями домкратами передвижения. Среднее основание снабжено боковыми гидропатронами, с помощью которых осуществляется поперечное смещение и разворот опорного устройства и крепи в целом 1.
Недостатком этой конструкции является низкая эффективность работы гидропатронов при пере 1ещении опорного устройства по ширине выработки. Опорное устройство этой крепи сопряжения работает в тяжелых условиях: засыпано щтыбом и вдавлено в него.
Заштыбовка оснований не позволяет использовать зазоры между ними для поперечного смещения опорного устройства, так как штыб между основаниями, не имея выхода, под действием гидропатронов опрессовывается и мешает перемещению опорного устройства поперек выработки. Кроме того, располагаясь в среднем основании, гидропатроны малодоступны. Для обслуживания при эксплуатации их штоки могут быть нагружены поперечными силами, что снижает их надежность в работе. 5Наиболее близкой по технической сущности из известных является механизированная крепь сопряжения, включающая гидростойки, установленные на основании, наружные балки которого соединены между собой траверсами, а средние связаны с наружными гидродомкратами корректировки и передвижения 2.
Недостатком данной конструкции является то, что смещению рам по щирине мешает штыб, находящийся между балками, при 15 этом штоки гидропатронов в процессе работы могут попадать под среднюю регулируемую опору и выходить из строя, что снижает эффективность работы.
Цель изобретения - повышение надежности корректировки ее положения.
Поставленная цель достигается тем, что наружные балки выполнены с наклонными внутренними стенками и карманами, в которых посредством разъемных опор установлены домкраты корректировки, цилиндры
и штоки которых выполнены с фигурными клинообразными толкателями, установленными с возможностью их расположения при раздвижке домкрата корректировки над наклонными поверхностями наружных балок.
На фиг. 1 представлена крепь, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (транспортное положение механизма корректировки); на фиг. 3 - то же (положение механизма корректировки после смещения средней балки влево); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вариант выполнения крепи с двумя механизма.ми корректировки.
Основание крепи сопряжения состоит из двух наружных балок 1 с внутренними наклонными стенками, соединенными между собой двумя траверсами 2, средней (внутренней) балки 3, гидродомкрата передвижки 4, соединенного со средней и наружной балками механизма 5 корректировки, упорного домкрата 6 и каретки 7 для крепления привода конвейера.
Механизм 5 корректировки служит для бокового перемещения задних частей опорного устройства, а упорный домкрат 6 - его передних частей за счет упора в стенки выработки. В варианте выполнения крепи с двумя механизмами 5 корректировки домкрат 6 не применяется (фиг. 5).
Механизм 5 корректировки включает две разъемные опоры 8, которые размещаются в карманах 9 наружных балок 1, направляющие 10, два фигурных клинообразных толкателя 11, которые закреплены на щтоке 12 и цилиндре 13 гидродомкрата 14 корректировки и насажены на направляющие 10, оси 15-17 для крепления гидродомкрата 14 корректировки. Разъемные опоры 8 жестко соединены между собой двумя направляюпдими 10 и образуют раму для направления движения фигурных клинообразных толкателей 11. Гидростойки 18 соединены с траверсами 2 и средней балкой 3.
Крепь работает следующим образом.
В исходном положении средняя балка 3 находится между наружными балками 1 и пододвинута к траверсам 2, при этом гидродомкрат 4 передвижки сокращен. После выемки угля передвигается каретка 7 с приводом конвейера, разгружаются стойки наружных балок 1 и балки перемещаются гидродомкратом 4 вдоль выработки. Затем к распертым наружным балкам пододвигается средняя балка.
В тех случаях, когда опорное устройство по ширине выработки не перемещается, механизм 5 корректировки находится в транспортном положении, упорный домкрат 6 - на опорном устройстве. При этом гидродомкрат 14 раздвинут, фигурные клинообразные толкатели 11 расположены над
наклонными поверхностями наружных балок и соединены с разъемными опорами 8. Чтобы переместить среднюю балку 3 влево при распертых балках 1 или наружные балки 1 вправо при распертой средней балке 3, необходимо вынуть ось 16 и включить гидродомкрат на сокращение. При этом фигурный толкатель 11, перемещаясь влево по направляющим 10, передвинет балку 3 влево, если наружные балки 1 расперты, а если расперта средняя балка 3, то вправо переместятся наружные балки.
Аналогично перемещают среднюю балку вправо или наружные влево.
После выполнения операций перемещения по щирине выработки механизм корректировки за счет раздвижки гидродомкрата приводится в транспортное положение. При наличии-двух механизмов 5 корректировки их работа может быть одновременной или раздельной в соответствии с требованиями конкретной обстановки.
Такое выполнение крепи повышает эффективность ее работы при перемещении по щирине выработки за счет того, что штыб из зазоров между балками при их движении имеет выход по наклонным поверхностям наружных балок, при этом домкраты корректировки расположены в удобном для обслуживания месте и их надежность повышается, так как исключено задевание балок за фигурные толкатели, которые в транспортном положении не выступают за габариты наружных балок.
Формула изобретения
Механизированная крепь сопряжения, включающая гидростойки, установленные на основании, наружные балки которого соединены между собой траверсами, а средняя связана с наружными гидродомкратами корректировки и передвижения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности корректировки ее положения, наружные балки выполнены с наклонными внутренними стенками и карманами, в которых установлены посредством разъемных опор домкраты корректировки, цилиндры и штоки
5 которых выполнены с фигурными клинообразными толкателями, установленными с возможностью расположения при раздвижке домкрата корректировки над наклонными поверхностями наружных балок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 353043, кл. Е 21 D 11/36, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР
5 № 318707, кл. Е 21 D 23/00, 1970 (прототип).
A - A noSepnymo A A no SepHc/fTio Фиг. 2
б - В
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крепь сопряжения | 1983 |
|
SU1149020A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1993 |
|
RU2061869C1 |
Крепь сопряжения | 1975 |
|
SU644955A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ОТРАБОТКИ ПЛАСТОВ КАМЕРАМИ | 1998 |
|
RU2136888C1 |
Крепь сопряжения | 1981 |
|
SU972123A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2398970C1 |
Устройство для монтажно-демонтажных работ в горной выработке | 1990 |
|
SU1719653A1 |
Крепь сопряжения | 1988 |
|
SU1599555A1 |
Механизированная крепь | 1981 |
|
SU1023102A1 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1995 |
|
RU2078938C1 |
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-10—Подача