Рабочий орган для выкапывания саженцев Советский патент 1989 года по МПК A01C11/00 

СП

Изобретение относится к сельскохозяйственному и лесохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для выкапывания саженцев и сеянцев плодово-ягодных, лесных и декоративных культур. Цель изобретения - снижение тягового сопротивления рабочего органа и упрощение конструкции. Рабочий орган для выкапывания саженцев содержит два активного типа щелереза в виде бесконечных цепочко-скребковых контуров 4 и 5, нижние звездочки 8 которых соединены фрезой 16, а также рамки контуров 9 и 10. Новым в рабочем органе является закрепление радиальных ножей фрезы на валу по винтовым линиям с образованием двух противоположно направленных шнеков и последовательное валу размещение подъемника-рыхлителя, закрепленного передним концом на нижних частях рамок 9 и 10, причем крутящий момент для привода одного из цепочко-скребковых контуров передается через другой контур и фрезерный вал. Ножи, установленные по винтовым линиям, перемещают часть разрабатываемой почвы от центральной части вала к периферийным и дальше в образуемые скребками вертикальные щели. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

01

ю

фиг. 2

Изобретение относится к сельскохозяйственному и лесохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для выкапывания саженцев и сеянцев плодово-ягодных, лесных и декоративных культур.

Целью изобретения является уменьшение гягового сопротивления рабочего органа и упрон.1ение конструкции.

На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий орган для выкапывания саженцев,

нирно к нижним частям рамок 9 и 10 цепных контуров, а задней через П-образную раму 22 соединена с рамой 1 через подпружиненную штангу 23.

Технологический процесс, выполняемый рабочим органом, происходит следуюш,им образом.

Цепочно-скребковые контуры 4 и 5 и фрезерный вал 16, приводимые в действие последовательно от редуктора 3, перемеш,ают8ИД сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху Ю ся вместе с рамой 1 поступательно с по- на фиг. 3 - разрез на фиг. 1; на мощью трактора (не показан) и одновре- фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2 (фрезерный вал).

Рабочий орган для выкапывания сажентора 3 и содержит два цепочно-скреб ковых вертикальных ш,елереза (левый и правый). Каждый из них включает соответственно левый и правый (по ходу движения) цеменно его гидронавеской плавно опускаются вниз до контакта опорных с колес 2 с почвенной поверхностью. Ножи-скребки 6 цев смонтирован на Ц-образной раме 1 с 5 заглубляются в почву, вынося ее на по- опорными колесами 2, имеет привод от редук- верхность и укладывая в валки по бокам от

прорезаемых ш,елей Одновременно фрезерный вал 16 прорезает горизонтальную поперечную ш,ель. Его ножи 18, установленные по винтовым линиям, перемеш.ают часть

почные замкнутые контуры 4 и 5, на звеньях 20 разрабатываемой почвы от центральной час- которых закреплены совкообразные ножи- ти вала к периферийным и дальше - в

образуемые скребками вертикальные щели, откуда подхватываемая ножами-скребками почва выносится на поверхность с укладкой в валки. Вследствие поступательного перемещения рабочего органа подрезаемый пласт почвы вместе с корнями саженцев поступает на ролики 20 подъемника-рыхлителя и перемещается вверх, где происходит дальнейшее отделение почвы от корней саженцев. При встрече цепочно- скребковых контуров или фрезы с препятствием, например камнем, происходит выскребки 6, размещенные по длине контура в шахматном порядке, верхнюю 7 и нижнюю 8 звездочки контура. Левый и правый щелере- зы включают также рамки 9 и 10 контуров, 25 установленные щарнирно относительно вала 11 и оси 12 и соединенные между собой П-образным кронштейном 13. В свою очередь кронштейн 13 связан с рамой I штангой 14 с пружиной 15, обеспечивающей определенную величину заглубления рабочего орга- 30 на в почву и подъем рабочих органов при встрече с препятствием (камнем, деревом, металлическими предметами и пр.). Верхняя звездочка 7 левого щелереза размещена на ведущем валу 11, левый цепочно-скребкоглубление из почв рабочего opi-ана при сжатии пружины 15, соответственно выглуб- ляется подъемник-рыхлитель. После прохода

вый контур является одновременно приво- 35 препятствия пружины возврапдают рабочие ом для горизонтального фрезерного валаорганы в исходное положение.

16, на концах которого жестко зафиксированы звездочки 8 левого и правого контуров. Фрезерный вал 16 опирается на подшипниковые узлы, смонтированные на рам- .,. ках 9 и 10, и образован в центральной части четырехгранником 17, на гранях которого электросваркой закреплены радиальные ножи 18, установленные по винтовым линиям с образованием двух противоположно

Формула изобретепия

направленных шнеков. С учетом выполнения дз уменьшения тягового сопротивления рабочего органа и упрощения конструкции, он снабжен расположенным последовательно валу фрезы и закрепленным передним концом к нижним частям рамок цепочно- скребковых контуров подъемником-ры.хлитещение ножей по левой винтовой линии. 50 лем, а радиальные ножи закреплены на ва

технологического процесса направление вращения вала принято по часовой стрелке (фиг. 1) и левая половина вала имеет размещение ножей по правой винтовой линии, а правая половина вала - размеРежущая кромка ножей 18 для их самоочищения от растительнь х остатков выполнена но логарифмической спирали. Последовательно с фрезерным валом смонтирован подъемник-рыхлитель, выполненный в

лу фрезы по винтовым линиям с образованием двух противоположно направленных шнеков.

виде рамы 19 с роликами 20, свобдно 55 привод одного из цепочно-скребковых конту- вращающимися на поперечных осях 21. Ра- ров осуществлен через другой контур и фре- ма 9 его передней частью закреплена шар- зерный вал.

нирно к нижним частям рамок 9 и 10 цепных контуров, а задней через П-образную раму 22 соединена с рамой 1 через подпружиненную штангу 23.

Технологический процесс, выполняемый рабочим органом, происходит следуюш,им образом.

Цепочно-скребковые контуры 4 и 5 и фрезерный вал 16, приводимые в действие последовательно от редуктора 3, перемеш,аются вместе с рамой 1 поступательно с по- мощью трактора (не показан) и одновре-

Формула изобретепия

уменьшения тягового сопротивления рабочего органа и упрощения конструкции, он снабжен расположенным последовательно валу фрезы и закрепленным передним концом к нижним частям рамок цепочно- скребковых контуров подъемником-ры.хлителем, а радиальные ножи закреплены на ва

лу фрезы по винтовым линиям с образованием двух противоположно направленных шнеков.

привод одного из цепочно-скребковых конту- ров осуществлен через другой контур и фре- зерный вал.

15

фиг.З

иг.1

Б-Б

17

;з

Q

Фиг.