Фи.1
nodat cfdotjoxa
сд
Подача ста- то zo Воздуха
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сепараторам грубого вороха, очисткам зерноуборочных комбайнов и стационарных молотилок.
Цель изобретения - повышение качест ва очистки зерна.
На фиг. 1 показан воздухораспределитель пневмоактиватора, размеш.енный на клавише, вид сбоку; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.
Пневмоактиватор представляет собой
Поток зерносоломистой смеси под воздействием клавиш 1 обрабатывается и проталкивается к выходу из соломотряса. В момент, когда клавиша приближается к верхнему положению, частицы начинают полет. Пролетая над первым по ходу соплом 8, они получают дополнительный импульс, подбрасываются еш.е выше и расслаиваю-гся. При этом зерна, как частицы наиболее компактные и тяжелые, поднимаются под действием струи на меньшую высоту чем соломины. Затем клавиша уходит вниз. Вместе с ней опускается и сопло. Действие струи на подброшенную порцию ворогруппу сообщенных с источником сжатого воздуха и размещенных на последних кас- 15 ослабевает (но не прекращается). На- кадах каждой из клавиш 1 проходных воз- чинается падение частиц. Зерна вследствие
меньшей парусности проходят к решетке клавиши быстрее чем соломины. Соломины наоборот в силу повышенной парусности поддерживаются ослабленной струей и падают
духораспределителей 2, закрепленных с помощью кронщтейнов 3 на решетках 4 клавиш. Каждый отдельный воздухораспределитель выполнен конусообразным, расширяющимся к выходному концу клавиши. Широкий конец 5 воздухораспределителя соединен с выхлопным патрубком источника сжатого воздуха, а передний конец 6 введен в полость клавиши через отверстие в
медленнее. Тем самым создаются условия для высвобождения и тех зерен, которые задержались в соломе и были подброшены вместе с нею. Затем клавиша перемещается вперед и захватывает новую порцию
межкаскадной перегородке 7. На боковой по- 25 вороха, а первая оказывается в зоне дейст- верхности конуса, обращенной к обрабаты- вия второго по ходу сопла 8. Цикл пов- ваемому материалу, проделаны равномерно торяется, активные зоны сменяются отно- распределенные по длине поперечные проре- сительно спокойными, и с каждым ра- зи-сопла 8. При этом плоскость, проходя- зом перемещение вороха к выходу соломо- шая через нижние кромки прорезей, рас-тряса замедляется, поскольку от сопла
полагается ниже оси конуса, а боковые 30 к соплу нарастает угол раскрытия струй,
наклон их навстречу потоку вороха и энерплоскости прорезей - перпендикулярно ей. Воздухораспределитель 2 размещен на клавише 1 так, что нижняя образующая его поверхности проходит параллельно ее решетке 4, а ось расположена в продольной
гия. Это увеличивает время обработки, т. е. способствует повышению полноты сепарации зерна. Воздухораспределители не уменьшают живое сечение решетки 4 клавиш, и поплоскости симметрии клавиши. Такое испол- 35 этому не снижают вероятности прохода че- нение обеспечивает заданное распределениерез нее высвободившихся зерен. При попадании частиц соломы, зерен и пыли внутрь воздухораспределителя 2 воздушный поток
сжатого воздуха по соплам 8 воздухораспределителя и формирует струи в виде плоских секторообразных факелов, истекаювыносит их через отверстие в переднем его
щих поперек движения вороха с постепен- Q конце и таким образом воздухораспредено нарастаюшими углом раскрытия и энергией. При этом в силу известной закономерности чем ближе сопло к источнику сжатого воздуха, тем под большим углом кел отклоняется от вертикали навстречу
литель самоочищается. Кроме того, струя из переднего конца б воздухораспределителя действует в полости клавищи 1 и способствует проталкиванию просеявщегося мелкого вороха и зерна по дну клавищи
бивание клавиш.
Формула изобретения
потоку вороха. В результате этого созда- 45 на очистку. Тем самым исключается за- ется притормаживающий эффект, и он тем больше, чем дальще в выходу из соломотряса продвигается порция вороха, т. е. увеличивается и время, и сила воздействия, что способствует повышению полноты выделения зерна. Помимо этого, так как соп- 50 ла равномерно распределены по длине воздухораспределителя и вместе с клавищами соверщают плоскопараллельное движение, то воздействие струй меняется по величине и месту нриложения, активные зоны сменяются зонами относительно спокойными, где создаются наиболее благоприятные (инерционные) условия для расслоения вороха.
Пневмоактиватор клавищного соломотря- са выполненный в виде группы размещенных на клавишах проходных воздухораспределителей, имеющих сопла, обращенные в сторону обрабатываемого материала, источника с сжатого воздуха, выхлопной патрубок которого сообщен с воздухораспределителями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации и очистки зерна, кажУстройство работает следующим образом.
Поток зерносоломистой смеси под воздействием клавиш 1 обрабатывается и проталкивается к выходу из соломотряса. В момент, когда клавиша приближается к верхнему положению, частицы начинают полет. Пролетая над первым по ходу соплом 8, они получают дополнительный импульс, подбрасываются еш.е выше и расслаиваю-гся. При этом зерна, как частицы наиболее компактные и тяжелые, поднимаются под действием струи на меньшую высоту чем соломины. Затем клавиша уходит вниз. Вместе с ней опускается и сопло. Действие струи на подброшенную порцию воро0
5 ослабевает (но не прекращается). На- чинается падение частиц. Зерна вследствие
выносит их через отверстие в переднем его
конце и таким образом воздухораспределитель самоочищается. Кроме того, струя из переднего конца б воздухораспределителя действует в полости клавищи 1 и способствует проталкиванию просеявщегося мелкого вороха и зерна по дну клавищи
на очистку. Тем самым исключается за-
бивание клавиш.
на очистку. Тем
Формула изобретения
у. Тем самым исключ
на очистку. Тем самым исключается за-
Пневмоактиватор клавищного соломотря- са выполненный в виде группы размещенных на клавишах проходных воздухораспределителей, имеющих сопла, обращенные в сторону обрабатываемого материала, источника сжатого воздуха, выхлопной патрубок которого сообщен с воздухораспределителями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации и очистки зерна, каждыи воздухораспределитель выполнен конусообразным и снабжен соплами в виде равномерно распределенных по его длине поперечных прорезей, причем каждый воздухораспределитель размещен вдоль последней решетки сопрягаемой с ним клавиши, а его широкий конец совмеш,ен с концом клавиши и сообщен с выхлопным патрубком источника сжатого воздуха, а узкий конец введен в полость клавиши.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зерноуборочный комбайн | 1983 |
|
SU1132844A1 |
Зерноуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1759292A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2012 |
|
RU2524184C2 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2445762C2 |
СЕПАРАТОР ГРУБОГО ВОРОХА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2210204C2 |
Клавишный соломосепаратор | 1991 |
|
SU1828391A3 |
Двухпоточный сепаратор зерноуборочной машины | 1980 |
|
SU954043A1 |
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2003 |
|
RU2245012C1 |
Сепаратор грубого вороха | 1988 |
|
SU1664167A1 |
Отбойный битер | 1982 |
|
SU1060140A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях зерноуборочных комбайнов и стационарных молотилок. Цель изобретения - повышение качества сепарации и очистки зерна. Каждая клавиша 1 соломотряса снабжена проходным конусообразным воздухораспределителем 2, имеющим поперечные прорези-сопла 8, широкий задний 5 конец которого сообщен с источником сжатого воздуха, а передний 6 введен в полость клавиши. Устройство разрыхляет и притормаживает ворох путем постепенного наращивания силового воздействия воздухораспределителями 2 к выходу соломотряса. 3 ил.
ВидВ
В2 h // /
с с
сэ
э
D :3
0 1
иг.г
Дг
Фиг.З
Зерноуборочный комбайн | 1980 |
|
SU869631A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1988-01-18—Подача