Устройство для нанизывания табачных листьев на иглу Советский патент 1989 года по МПК A24B1/06 

Описание патента на изобретение SU1510825A1

/ /J 2

Похожие патенты SU1510825A1

название год авторы номер документа
Машина для нанизывания табачных листьев 1937
  • Журавлев Н.В.
SU57768A1
Устройство для нанизывания листьев табака на шнур 1985
  • Фаталиев Варис Алескер Оглы
  • Фаталиев Алекпер Варис Оглы
SU1391577A1
Устройство для нанизывания табачных листьев на шнур 1960
  • Дубровин А.И.
  • Коваленко И.Г.
  • Нор М.И.
SU130818A1
ТАБАКОНИЗАЛЬНАЯ МАШИНА С РАЗРЕЗАНИЕМ И РАЗДАВЛИВАНИЕМ ЦЕНТРАЛЬНОЙ ЖИЛКИ ЛИСТА 1992
  • Афанасьев Игорь Павлович
RU2081626C1
Машина для нанизывания табачных листьев на шнур 1960
  • Ахвледиани Г.К.
SU131251A1
Машина для полистной уборки табака 1961
  • Довлатян А.Г.
SU148987A1
Ручная машинка для срезания и нанизывания на шнур табачных листьев 1960
  • Кочетов Н.М.
SU135803A1
Машина для нанизывания на шнур табачных листьев 1957
  • Бородянский В.П.
SU114588A1
Ручное приспособление для нанизывания табачных листьев на шнур 1957
  • Франгулов И.Т.
SU111092A1
МАШИНА ДЛЯ НАНИЗЫВАНИЯ НА ШНУР ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 1953
  • Кеввай Я.Я.
  • Кеввай Э.Я.
SU102832A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 510 825 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для нанизывания табачных листьев на иглу

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для закрепления листьев табака. Целью изобретения является повышение производительности и качества нанизывания. Устройство содержит цепной транспортер 1 с иглодержателями 2, имеющими отверстие, в которое установлена игла 5. Над транспортером 1 установлено центрирующее приспособление, выполняемое в виде противоположно вращающихся двух валов 12, имеющих конический винтовой участок 13 на входном конце и цилиндрическую навивку 14, охватывающую выходную часть каждого вала 12. Валы 12 установлены со смещением в продольном направлении так, что витки навивки одного вала размещены между витками навивки другого вала 12. Под валами установлен желоб 9, служащий опорой для торцов черешков табачных листьев. Листья закладывают в зев, образованный между валами 12, далее за счет вращения последних листья продвигаются к игле 5. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 510 825 A1

фиг. I

г

СП

схз

ГС

СД

11

v

±

Изобретение относится к сельско- xosяйcтвeннo fy машиностроению, в частности к машинам для закрепления листьев табака,

Цель изобретения - повышение производительности и качества нанизывания.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства для нанизывания

листьев табака,, вид сбоку; на фиг.2 -10 листьев, уложенных пластинками и чето же, вид в плане; на фиг. 3 - конусно-цилиндрические валы центрирующего приспособления, вид сверху; на фиг.4- разрез А-Л на фиг 3; на фиг о 5 иглодержатель, вид спереди.15

Устройство для нанизьшания листьев табака содержит цепной транспортер 1 с иглодержателями 2, закрепленными на цепях прутьями 3. В отверстиях 4 иглодержателей 2 установлена игла 5, за- 20 ются по образованному руслу между

вершающаяся шнуром 6 для закрепления на них листьев. В иглодержателях 2 выполнена прорезь 7 .для выхода шнзфа, а в нижней части прорезь 8 для прохода опоры в виде направляющего регули- 25 руемого по высоте желоба 9, предназначенного для регулирования высоты нанизьшания от конца черешков листьев табака, при этом высота нанизывания регулируется с помощью устройства 10, 30 соединенного с желобом 9. Шнур б раз-- мещается на отводящем транспортере 11 готовой продукции. Над цепным тран- , спортером 1 иглодержателя 2 установлено центрирующее приспособление, вы- 5 полненное в виде противоположно вращающихся двух валов 12, имеющих коничес- . кий винтовой участок 13, расположенный на входном конце каждого вала 12, а к концу винтового участка 13 при- 40 креплена одним концом цилиндрическая навивка 14, охватывающая выходную часть каждого.вала 12. Балы 12 установлены со смещением в продольном на- правлен ш на величину от 1/4 до 1/3 Д5 шага навивки,а витки навивки одного вала размещены меясду витками навивки другого вала, причем часть иглы 5 расположена в пространстве, образованном смежными витками навивки валов 12 с поверхностью последних. Часть иглы 5, размещенная между витками навивки 14,составляет 3/4 ее длины. Балы 12 установлены с возможностью регулирования расстояния между ними, цепной транспортер 1 для исклю шния колебаний иглодержателей 2 с целью точной ориентации относительно острия иглы снабжен прижимным устройством 15.

50

55

ними, при этом по мере роста диаме ра конусной части пачка вс более уплотняется лопастями винта, а также выравнивается длина всех ч решков до упора в поверхность напр ляющего желоба 9. За счет постоянс расстояния между валами 12, обеспе вающегр проход одного черешка по ш не с минимальными зазорами (рассто между валами регулируется), листья формируясь, подаются валами к цили рической навивке 14. Смещение -вало 12 обеспечивает получение зева ддя закладьшания пачки листов, а не по штучно, как применялось ранее, а т же захват пачки черешков сзади и с реди, с обеих сторон витками валов При этом смещение валов 12 в дро до ном направлении относительно друг га на величш у от 1/4 до 1/3 шага обеспечивает получ.ение максимально зева для закладки пачки листьев с учетом толщины витков и надежной р боты устройства. Цилиндрические на ки 14 окончательно сформировавшзпос пачку подают плавно на прокальюающ иглу 5, При этом окончательное фор рование пачки листьев, т.е. их вьф шшание в продольной плоскости зав шается на пути, равном 1/4 длины ц линдрической части навивки 14, поэ му острие иглы 5 установлено на ра стоянии 1/4 длины навивки, обеспеч вает надежный захват пачки k подач ее на иглу 5. Таким образом, надеж ньй захват пачки витками цилиндрич кой навивки 14 обеспечивает также дежное нанизьшание листьев на иглу при этом высота нанизьюания может

Цепной транспортер 1, отводящий транспортер 11 готовой продукции и валы 12 снабжены раздельными приводами (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

После включения устройства в работу работник, заранее готовящий пачки

решками друг на друга, закладывает пачку в зев, образованный противоположно вращающимися валами 12, а именно в зону между их первыми конусными витками. Причем закладку производят черешками вниз до упора во внутреннюю, поверхность направляющего желоба 9 „ Далее, за счет противоположного вращения валов 12 листья продвига-

ними, при этом по мере роста диаметра конусной части пачка все более уплотняется лопастями винта, а также выравнивается длина всех черешков до упора в поверхность направляющего желоба 9. За счет постоянства расстояния между валами 12, обеспечи- вающегр проход одного черешка по ширине с минимальными зазорами (расстояние между валами регулируется), листья, формируясь, подаются валами к цилиндрической навивке 14. Смещение -валов 12 обеспечивает получение зева ддя закладьшания пачки листов, а не поштучно, как применялось ранее, а также захват пачки черешков сзади и спереди, с обеих сторон витками валов. При этом смещение валов 12 в дро доль- ном направлении относительно друг друга на величш у от 1/4 до 1/3 шага обеспечивает получ.ение максимального зева для закладки пачки листьев с учетом толщины витков и надежной работы устройства. Цилиндрические навивки 14 окончательно сформировавшзпося пачку подают плавно на прокальюающую иглу 5, При этом окончательное формирование пачки листьев, т.е. их вьфав- шшание в продольной плоскости завершается на пути, равном 1/4 длины цилиндрической части навивки 14, поэтому острие иглы 5 установлено на расстоянии 1/4 длины навивки, обеспечивает надежный захват пачки k подача ее на иглу 5. Таким образом, надеж- ньй захват пачки витками цилиндрической навивки 14 обеспечивает также надежное нанизьшание листьев на иглу, при этом высота нанизьюания может

5 .1

быть отрегулирована до начала работы в зависимости от длины черешков партии собранных листьев, что осуществляется регулированием направляющего желоба 9 с помощью устройства 10.

Нанизанные на острие иглы 5 черешки протягиваются по ней валами 12 вплоть до выхода витков навивки 14 и далее иглодержателями 2, закрепленными прутьями 3 на ветвях цепного транспортера 1, при этом синхронност скоростей подачи валов 12 и ветвей цепного транспортера 1 обеспечивает плавную подачу без рьшков и исключае повреждение листьев и их черешков. Иглодержатели 2 также за счет синхронизации скоростей подачи валов 12 - и транспортера 1 проходят по руслу между витками и над желобом 9 плавно и без рьшков, исключая стопорение и их поломку в этой зоне. Кроме того, можно отрегулировать частоту расстановки -иглодержателей 2 на цепном транспортере 1 в зависимости от скоростных качеств работника. Например, выбрать частоту расстановки такой, .при которой расстояние между иглодержателями 2 будет равно длине валов 12 т.е. в зоне закладки пачки установить один иглодержатель, а на выходе из валов 12 второй, что и будет соответствовать минимальной производительнос ти по количеству листьев, а также мож з еличить частоту расстановки иглодержателей 2 таким образом, чтобы за каждой заложенной пачкой листьев в зев был установлен один иглодержатель, при этом будет получена макси- мальная производительность по листьям кроме того, частая расстановка иглодержателей 2 будет способствовать надежности самого процесса нанизывания, так как в этом случае возрастет площадь опоры листьев и черешков в направлении против движения, обеспечивающая несомненно надежность нанизывания, а также жесткость самой иглы за счет увеличения количества опор. Таким образом, пачки листьев с прмощью валов 12 и иглодержателей 2 нанизьшаются на иглу 5 В процессе нанизывания черешков иглодержатели 2 отверстием 4 также совпада- ют с острием иглы 5. После выхода пачки нанизанных листьев из русла валов 12, дальнейшая их транспортировка будет обеспечена иглодержателями 2 вплоть до схода с конца иглы

25.6

5 на шнур 6. Пачки, нанизанные на шнур 6, укладьшаются на транспортер 11 готовой продукции, откуда подаются далее на последуюище операции.

Иглодержатели 2, продвинув очередную пачку листьев на шнур 6, сходят с иглы 5, а шнур 6 выскальзывает из него по прорези 7. Освободившись .

от иглы со шнуром, иглодержатели 2 продолжают свое движение по ветвям цепного транспортера 1 до места очередной закладки листьев, до начала конусно-цилиндрических винтов, далее

цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность процесса нанизьшания за счет точной ориентации острия иглы, формирования черешков и листьев в продольной и поперечной плоскостях, увеличения площади опоры черешков и листьев, для нанизывания, регулирования высоты нанизьтания от концов

черешков, тем саЬ ЫМ повысить производительность труда, исключить выпад листьев со шнуров, повысить надеж-, ность самого процесса.

Формула изобретен и я

1, Устройство для нанизывания табачных листьев на иглу, включающее центрирующее приспособление в виде двух валов с коническим винтовым участком, расширяющимся в направлении перемещения листьев, установленных с возможностью встречного вращения, опору для торцов черешков листьев, расположенную под валами, и отводящий транспортер, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности-и качества нанизьтания, конический винтовой

участок расположен на входном конце каждого вала, к концу винтового участка прикреплена одним концом цилиндрическая навивка, охватьшающая выходную часть вала, при этом валы установлены со смещением в продольном

направлении .на величину от 1/4 до 1/3 шага навивки, а витки навивки одного вала размещены между витками навив- 1да другого вала, причем часть иглы

расположена в пространстве, образованном смежными витками навивки валов и поверхностью последштх,

2 о Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора для

черелчков листьев представляет собой регулируемый по высоте горизонтальный желоб.

3. Устройство по п. 1, о т л и- чаюр5ееся тем, что часть игФиг. Z

Фиг. J

лы, размещенная меткду витками навивки составляет 3/4 ее длины.

4. Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что валы центрирующего приспособления установлены с возможностью регулирования расстояния мезкду ними.

А

7 2

Фut.

фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1510825A1

Приспособление для подачи табачных листьев к низальной машине 1957
  • Кеввай Э.Я.
  • Кеввай Я.Я.
SU111083A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 510 825 A1

Авторы

Мамедов Абдулла Гусейн Оглы

Гасанов Аллахверди Аббас Оглы

Искендеров Али Али Оглы

Мамед-Заде Тургут Абузарович

Даты

1989-09-30Публикация

1987-03-09Подача