Изобретение относится к технике фильтрования, .а именно к устройствам фильтров для сгущения суспензии, и может быть использовано в химической, горнорудной, пищевой отраслях промыщленности, а также в сельском и коммунальном хозяйстве.
Цель изобретения - повыщение качества твердой фракции путем создания разрежения в сгустителе.
На чертеже изображен сгуститель, разрез.
Сгуститель состоит из корпуса 1, конусообразного рассекателя 2, фильтрующего элемента 3 с фильтрующим материалом 4. К основанию фильтрующего элемента прикреплен конический сборник 5 жидкой фракции, а к основанию корпуса 1 - конический сборник 6 твердой фракции.
Сборник 6 твердой фракции имеет фильтрующий элемент 7, выполненный в виде
обратного усеченного конуса с углом при верщине 50...55°, выполненным с дополнительным подстилающим слоем 8 из волокнистого материала. Сгуститель имеет сборник 9 жидкой фракции. В нижних частях сборников 5 и 9 размещены патрубки 10 и 12 для бокового отвода жидкой фракции, а в сборнике 6 - патрубок 11 для отвода твердой фракции.
Сгуститель снабжен эжектором 13, соединяющим патрубок 14 подвода исходной суспензии с корпусом 1. Патрубок 14 для подвода исходной суспензии имеет сопло 15. Сгуститель имеет камеру 16, укрепленную на конфузоре 17 и патрубке 14 подвода исходной суспензии, осевую трубку 18, верхний конец которой размещен в полости камеры 16, а нижний - под фильтрующим элементом 3. Конфузор 17 соединен с корпусом 1 через переходник 19 и диффузор 20.
сд
00 СХ5
Сгуститель работает следующим образом.
Исходная суспензия под давлением подается через патрубок 14 и с большой скоростью выходит из сопла 15 патрубка 14. Двигаясь как поршень в переходнике 19, исходная суспензия в конфузоре 17 и камере 16 создает разрежение. При расширении потока в диффузоре 20 происходит уменьшение скорости потока.
Рассекатель 2 равномерно и с одина- КОБОЙ скоростью распределяет суспензию и подает ее по касательной на поверхность фильтруюш,его элемента 3.
При работе сгустителя разрежение из камеры 16 передается через трубку 18 внутрь сгустителя, увеличивая разрежение под фильтрующим элементом 3. В результате увеличивается перепад давления на фильтрующей поверхности сгустителя, состоящий из фильтрующего элемента 3 и уложенного на нем фильтрующего материала 4, причем этот перепад совпадает с направлением фильтрации и увеличивает движущую силу процесса, а следовательно, увеличивает степень отделения жидкой фракции, что повышает качество сгущенной массы. Жидкость фракция попадает в сборник 5, а оттуда отводится через патрубок 10.
Сгущенная твердая фракция перемещается в сборнике 6 твердой фракции, поступает на фильтрующий элемент 7, движется по нему и отводится из сборника 6 через патрубок 11. Под действием гравитационных сил происходит фильтрация жидкой фракции через дополнительный подстилающий слой 8 и отверстия фильтрующего элемента 7. Жидкая фракция, отобранная в сборнике 6 твердой фракции, при помощи патрубка 12 отводится из сборника 9.
Использование предлагаемого сгустителя позволяет улучшить качество твердой фракции, т.е. уменьшить влажность осадка на 5-7%.
Формула изобретения
1.Сгуститель, содержащий корпус с фильтровальным элементом, патрубки подвода исходной суспензии и отвода жидкой и твердой фракций и конические сборники жидкой и твердой фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества твердой фракции путем создания разрежения в сгустителе со стороны удаления жидкой фракции, сгуститель снабжен эжектором, соединяющим патрубок подвода исходной суспензии с корпусом, камерой, укрепленной на конфузоре эжектора и патрубке подвода, и осевой трубкой, верхний конец которой размещен в полости камеры, а нижний - под фильтрующим элементом.
2.Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным в коническом сборнике твердой фракции фильтрующим элементом в виде обратного усеченного конуса с углом при вершине 50...55°, выполненным с дополнительным подстилающим слоем из волокнистого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель | 1989 |
|
SU1731289A1 |
Сгуститель | 1986 |
|
SU1375285A1 |
КОНИЧЕСКИЙ СГУСТИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2260468C1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2029632C1 |
Инерционный сгуститель | 1983 |
|
SU1125017A1 |
Инерционный сгуститель | 1979 |
|
SU876145A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2465063C1 |
Гидроциклон | 1980 |
|
SU865415A1 |
Пластинчатый сгуститель | 1989 |
|
SU1690810A1 |
Тонкослойный сгуститель | 1989 |
|
SU1660713A1 |
Изобретение относится к технике фильтрования, а именно к устройствам фильтров для сгущения суспензий, и может быть использовано в химической, горнорудной, пищевой отраслях промышленности, а также в сельском и коммунальном хозяйстве. Цель изобретения - повышение качества твердой фракции путем создания разряжения в сгустителе со стороны удаления жидкой фракции. Сгуститель содержит корпус с фильтровальным элементом, патрубки подвода суспензии и отвода жидкой и твердой фракций, конический сборники жидкой и твердой фракции, эжектор, соединяющий патрубок подвода исходной суспензии с корпусом, камерой, укрепленной на конфузоре эжектора и патрубке подвода, осевую трубку, верхний конец которой размещен в полости камеры, а нижний-под фильтрующим элементом. Сгуститель имеет установленный в коническом сборнике твердой фракции фильтрующий элемент, выполненный в виде обратного усеченного конуса с углом при вершине, равным 50-55°, и выполненным с дополнительным подстилающим слоем из волокнистого материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Сгуститель | 1986 |
|
SU1375285A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1988-01-04—Подача