Пластинчатый сгуститель Советский патент 1991 года по МПК B01D21/00 

редно пакетами наклонных пластин 2 с боковыми стенками 3, камеры 4 ввода исходной суспензии, конический бункер 5 для сбора сгущенного продукта, сливной желоб 6 для отвода осветленной жидкости, патрубки 7-11 для ввода питания, для вывода слива, для отвода водной фазы, для отвода органической фазы, для вывода сгущенного осадка соответственно. В верхней части боковых стенок 3 выполнены отверстия 12, расположенные на одном уровне напротив канала, образованного двумя смежными наклонными пластинами. В камере 4 установлены наклонные перегородки 13, прикрепленные к боковым стенкам 3 и снабженные патрубками 14 с клапанами 15 и трубами 16. В средней части наклонных перегородок 13 установлены патрубки 17 с клапанами 18, связанными с системой сжатого воздуха. К стенке 19 корпуса 1, противоположной патрубку 7, прикреплен переливной карман 20 с отбойником 21 и патрубками 9 и 10 для отвода водной фазы и отвода органической фазы. Верхняя кромка стенки 19 расположена ниже верхних кромок боковых стенок 3 и выше отверстий 12. Трубы 16 соединены с переливным карманом 20. Ниже уровня кромок боковых стенок 3 установлены отбойники 22. Корпус 1 пластинчатого сгустителя имеет сливные желоба 23, в одном из которых установлен датчик 24 уровня. Переливной карман 20 снабжен мерным стеклом 25.

Пластинчатый сгуститель работает следующим образом.

Исходная суспензия (сточные воды), содержащая твердую, водную и органическую фазы подается под напором через патрубок 7 в камеры 4 ввода исходной суспензии. В них суспензия меняет горизонтальное направление на нисходящее, гасит свою энергию, попадая на экранные отбойники 22 и далее направляется в межпластинчатые каналы пакетов наклонных пластин 2. При входе суспензии в камеры 4 происходит выделение воздуха и наиболее крупнодисперсных капель органической фазы, которые собираются в верхних частях камер 4, образованных наклонными перегородками 13 и боковыми стенками 3 камер 4. В наклонных каналах, образованных пластинами 2, происходит отделение твердых частиц от жидкой фазы под действием гравитационных сил. Твердые частицы осаждаются в пакетах наклонных пластин 2, сползают с них-и поступают в конический бункер 5. в котором происходит сгущение осадка. Сгущенный осадок выводится из бункера 5 через патрубок 11. Постепенно отделяющаяся от твердых частиц жидкость, состоящая из

водной и органической фаз, поднимается по каналам. В условиях относительно спокой- ного ламинарного движения в каналах происходит выделение из водной фазы

тонкодисперсных капель органической жидкости, которая поднимается в виде тонкой пленки и собирается на поверхности зеркала аппарата. Осветленная водная фаза поднимается по каналам и через отвер0 стия 12 боковых стенок 3 индивидуально из каждого канала попадает в сливные желоба 23, далее в общий сливной желоб 6 и через патрубок 8 выводится из аппарата. Периодически по команде реле бремени открыва5 ются клапаны 18 и из системы наружных трубопроводов сжатый воздух поступает в полость камеры 4. Под действием сжатого воздуха уровень суспензии в камере 4 опускается. При понижении уровня суспензии

0 до нижнего конца датчика 24 подается команда на закрытие клапанов 18 и открытие клапанов 15, Вследствие разности , уровней столбцов суспензии в сообщающихся камерах 4 и осади-.

5 тельных пространствах, в которых установлены осадительные пластины, уровень суспензии практически мгновенно поднимается и из полости камеры 4 преимущественно органическая фаза через патруб0 ки 14, клапаны 15 и трубы 16 выбрасывается в переливной карман 20 на отбойник 21. При понижении уровня суспензии в камере 4 происходит одновременное повышение уровня зеркала жидкости в

5 аппарате на высоту, значение которой определяется соотношением площадей камер 4 и площадью зеркала слива аппарата. Вследствие наложения кратковременного импульса сжатого воздуха удовень жидкости в

0 аппарате поднимется, а верхний слой, представляющий собой преимущественно органическую фазу жидкости, сливается через верхнюю кромку задней стенки 19 корпуса 1 сгустителя в переливной карман 20 на

5 установленный в нем отбойник 21. В переливном кармане 20 происходит гравитационное разделение органической ц водной фаз, граница между которыми визуально наблюдается через мерное стекло 25. Водная

0 фаза выводится из нижней части переливного кармана 20 через патрубок 9, а органическая фаза удаляется через патрубок 10. Величина импульса сжатого воздуха и степень открытия клапанов 15 и 18регулируют5 ся, что в свою очередь позволяет регулировать величины потоков слива органической фазы с поверхности зеркала слива аппарата и верхней части камер 4. В случае возможного попадания из верхней полости камер 4 вместе с органической фазой также

и водной с взвесями водная фаза может быть направлена на рециркуляцию.

В зависимости от содержания органической фазы в исходной суспензии можно регулировать с помощью реле времени частоту срабатывания клапанов и соответственно эффективность разделения водной и органической фаз.

Экономический эффект от изобретения складывается за счет снижения расходов на оборудование и уменьшения количества производственных площадей.

Формула изобретения

Пластинчатый сгуститель, содержащий корпус, внутри которого размещены поочередно пакеты наклонных пластин с боковыми стенками, перфорированными в верхней части, и камеры ввода исходной суспензии с наклонными перегородками и патрубками, установленными в их верхней части, конический бункер для сбора сгущенного продукта, сливной желоб для отвода осветленной жидкости и патрубки ввода питания и вывода слива и сгущенного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса при разделении трех- фазной суспензии с низким содержанием органической фазы, он снабжен размещенным у стенки корпуса, противоположной патрубку ввода питания, переливным карманом с отбойником и патрубками для отвода водной и

органической фаз, патрубками с клапанами для подвода сжатого воздуха, установленными в средней части наклонных перегородок камер ввода исходной суспензии, причем верхняя кромка стенки, разделяющей корпус и переливной карман, расположена ниже верхних кромок боковых стенок пакетов наклонных пластин и выше перфорированной части боковых стенок, а патрубки, установленные в верхней части камер

ввода исходной суспензии, снабжены клапанами и соединены трубами с переливным карманом.

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и сточных вод, жидкая фаза которых состоит из водной и относительно небольшого количества органической фаз, путем отделения твердых частиц от жидкости под действием силы тяжести в тонких наклонных слоях и может быть использовано в гидрометаллургии, горнорудной и химической отраслях промышленности, а также в практике очистки сточных вод. Целью изобретения является повышение эффективности процесса при разделении трехфазной суспензии с низким Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и сточных вод, жидкая фаза которых состоит из водной и относительно небольшого количества органической фаз, путем отделения твердых частиц от жидкости под действием сил тяжести в тонких наклонных слоях и может найти применение в гидрометаллургии, горнорудной и химической отраслях промышленности, а также в практике очистки сточных вод. содержанием органической фазы. Сгуститель содержит корпус, внутри которого размещены поочередно пакеты наклонных пластин с боковыми стенками, перфорированными в верхней части, и камера ввода исходной суспензии с наклонными перегородками и патрубками, установленными в их верхней части, конический бункер для сбора сгущенного продукта, сливной желоб для отвода осветленной жидкости и патрубки ввода питания и вывода слива и сгущенного продукта. У стенки корпуса, противоположной патрубку ввода питания, размещен переливной карман с отбойником и патрубками для отвода водной и органической фаз. Патрубки с клапанами для подвода сжатого воздуха установлены в средней части наклонных перегородок камер ввода исходной суспензии. Верхняя часть стенки, разделяющей корпус и переливнЬй карман, расположена ниже вер хних кромок боковых, стенок пакетов наклонных пластин и выше перфорированной части боковых стенок. Патрубки, установленные в верхней части камер ввода исходной суспензии, снабжены клапанами и соединены трубами с переливным карманом. 5 ил. Целью изобретения является повышение эффективности процесса при разделении трехфазной суспензии с низким содержанием органической фазы. На фиг. 1 изображен пластинчатый сгуститель, изометрия; фиг. 2 - то же, вид сверху; фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; фиг. 5 - разрез В-В на- фиг. 2. Пластинчатый сгуститель содержит корпус 1 с размещенными внутри него пооче(Л С о чэ о 00 о

Исходная суспензия

Сгущённый продукт фиг. 1

СжатыйЗоздух

Органическая фаза

Водная фаза

А ,

Фиг. 2

А-А

Уробень суспензии

8

11

Фиг 3

Фиг 4

Сжатый воздух В-В

$

Фиг. 5

22