Устройство для очистки глинистого бурового раствора Советский патент 1989 года по МПК B07B1/22 

$

(Л

сд

со

СП

00

31510953

тель 3, клиноременную передачу А, вибровозбудитель (В) 5 с дебалансом 10, барабан.(Б) 7. При этом В 5 и Б Б 7 смонтированы на вибрирующей раме г (ВР) 6, установленной на станине 1 посредством пружин. Ось вала В 5 с дебалансом 10 расположена вдоль движения бурового раствора по прореиваю- щей поверхности Б 7, которая выполне- ю на из пружинного и плетеного сит. Пружинное сито Б 7 выполнено в виде навитой проволоки с кольцами жесткости, расположенными по диаметру ;сита. i

В кольцах размещены регулировочные стержни. Сам Б 7 размещен на свободно вращающихся обрезиненных роликах 12, установленных на ВР 6, на которой

установлен В 5 с дебалансом с возможностью перемещения вдоль нее. Угол наклона Б 7 может регулироваться. Устр-во имеет приспособление для вра щения -Б 7. В процессе работы ВР 6 совершает колебательное движение, а. Б 7 получает еще и прерывисто-вращательное Движение вокруг своей оси. Каждая частица раствора, попадая на просеивающую поверхность, колеблется, вращается и под действием силы тяжести перемещается вдоль оси барабана, под углом к ней, изменяя движение на противоположное при каждом колебании сита. Это позволяет увеличить длину прохода частиц по сетке. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к технике для очистки глинистого раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин и применяется как составная часть циркуляционной системы приготовления и очистки глинистого раствора буровой установки. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и улучшение степени очистки бурового раствора. Устройство включает станину 1, приемную емкость 2 глинистого раствора, установленный на станине 1 электродвигатель 3, клиноременную передачу 4, вибровозбудитель (В) 5 с дебалансом 10, барабан (Б) 7. При этом В 5 и Б 7 смонтированы на вибрирующей раме (ВР) 6, установленной на станине 1 посредством пружин. Ось вала В 5 с дебалансом 10 расположена вдоль движения бурового раствора по просеивающей поверхности Б 7, которая выполнена из пружинного и плетеного сит. Пружинное сито Б 7 выполнено в виде навитой проволоки с кольцами жесткости, расположенными по диаметру сита. В кольцах размещены регулировочные стержни. Сам Б 7 размещен на свободно вращающихся обрезиненных роликах 12, установленных на ВР 6, на которой установлен В 5 с дебалансом с возможностью перемещения вдоль нее. Угол наклона Б 7 может регулироваться. Устройство имеет приспособление для вращения Б 7. В процессе работы ВР 6 совершает колебательное движение, а Б 7 получает еще и прерывисто- вращательное движение вокруг своей оси. Каждая частица раствора, попадая на просеивающую поверхность, колеблется, вращается и под действием силы тяжести перемещается вдоль оси барабана, под углом к ней, изменяя движение на противоположное при каждом колебании сита. Это позволяет увеличить длину прохода частиц по сетке. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к нефтедо- быванщей промьшшенНости, в частности к очистке глинистого раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин, применяется как составная часть циркуляционной системы приготовления и очистки тли- нистого раствора буровой.установки.

Цель изобретения - повышение на- дежности работы устройства и улучшение степени очистки бурового раствора.

На фиг,1 изображено устройство, вид сбоку;- на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг,4 - узел II на фиг . 1; на фиг.5 - узел III на фиг.З; на фиг.6 - варианты изготовления пружин ной сетки; на фиг.7 - вид А на фиг.6 на фиг,8 - первый вариант выполнения приспособления.для вращения барабана на фиг,9 - вид Б на фиг.8;на фиг,10 второй вариант выполнения приспособления для вращения барабана.

Устройство для очистки глинистого бурового раствора состоит из станины 1, приемной емкости 2 глинистого раствора, установленного на станине электродвигателя 3, клиноременной передачи 4, вибровозбудИтеля 5, смонтированного на вибрирующей раме 6 с возможностью перемещения вдоль нее.

На раме 6 также смонтирован барабан 7, К станине 1 и вибрирующей, раме 6 приварены соответственно по

25 зо

:

35

40

45

50 i 55

четыре тумбы 8, между которыми размещены цилиндрически1е пружины 9.

Вибровозбудитель 5 включает де- баланс 10, регулятор 1Т дебаланса. Ось вала вибровозбудителя 5 с дебалансом 10 расположена вдоль движения буров.ого раствора по просеивающей поверхности.

Барабан 7 размещен на свободно вращающихся обрезиненных роликах 12, закрепленных на подставке 13, Подставка установлена на осях 14 и удерживается под определенным углом винтами 15. Оси 14 закреплены на регулируемых по высоте винтами 16 коробах 17 и стойках 18, которые приварены к вибрирующей раме 6 и изготовлены из профильного проката. Подставки 13 регулируют угол установки барабана 7, От сползания барабан удерживается буртом 19.

В клиноременной передаче 4 применен стабилизатор 20.

Барабан 7 предназначен для непосредственной очистки глинистого раствора и сброса отходов очистки в приемные амбары и состоит из внутреннего кольца 21 с проточкой пружинной сетки 22 регулировочных стержней 23, наружного кольца 24 с закрепленной на нем .шестерней 25 с мелким зубом, .кольца 26, плетеной сетки 27, хомутов 28, болтов 29, приваренных к внутреннему кольцу 21 уголков 30, винтов 31, гаек 32, втулок 33, Сетка 22 выполнена из навитой проволоки с кольцами жест

15

кости по диаметру сетки, при этом регулировочные стержни 23 размещены в этих кольцах.

Барабан 7 приводится во вращение посредством приспособления, которое может быть выполнено в двух вариантах. Приспособление размещается на дополнительной раме 34, жестко закрепленной на станине 1.

В первом варианте приспособление обеспечивает вращение барабана 7 через стальную ленту 35, прикрепленную к раме 34 болтом 36 через клин 37. При этом свободный конец ленты 35 контактирует с зубьями шестерни 25. В процессе колебательного движения барабана 7 под действием вибровозбудителя лента, упираясь в зуб шестерн при смещении барабана 7 вправо, поворачивает его на определенный угол.

Во втором варианте принудительное вращение барабана 7 осуществляется через штифт 38, установленный в направляющей гильзе 39, прикрепленной к дополнительной раме 34. Один конец штифта упирается в эксцентрик 40, ус тановленньй на валу внбровозбудителя 5, а другой - в зуб шестерни 25, Для возврата штифта 38 в первоначальное положение используется пружина 41. При каждом обороте эксцентрика 40 штифт толкает зуб шестерни 25 и поворачивает барабан на определенный угол.

Устройство работает следующим образом.

Пуск устройства осуществляется с помощью кнопочного поста. Вращение электродвигателя 3 через клиноремен- ную передачу 4 приводит в движение виброво збудитель 5, раскручивается дебаланс 10, при этом вибрирующая рама 6 начинает колебаться с определенной частотой.

Каждая точка рамы 6 совершает при этом не только колебательное движение, но и вращательное, описывая с большой скоростью точньй круг перпен дикулярно плоскости движения раст--- вора.

Барабан 7 кроме указанных движени получает еще и прерывисто-вращательное движение вокруг своей оси. При этом каждая частица раствора, попада на просеиваюшую поверхность, колеблется, вращается и под действием сил тяжести перемещается вдоль оси бара

6

бана, под углом к ней, изменяя движение на противоположное при каждом колебании сита (зигзагообразное движение) , что позволяет увеличить длину прохода частицы по сетке.

Глинистьш раствор со шламом поступает слева в барабан 7, крупные частицы шлама не проходят в зазоры пружинной сетки 22 и скатываются, вращаясь, колеблясь, освобождаясь от жидкой среды, по внутренней части барабана в амбар или приемный лоток.

Мелкие части1а.1, проходящие через пружинную сетку, задерживаются на сетке 27 и также, вращаясь, колеб

лясь, освобождаясь от жидкой среды, скатываются в амбар или приемный лоток. Пружинная сетка 22 задерживает ocHOBHjTo массу породы (шлама), при этом сетка 27 воспринимает не- значительную нагрузку по сравнению с пружинной сеткой.

25 Формула изобретения

0

0

5

5

5

Q

прерывистого вращения барабана. I - ,

из концентрично установленных плете- ного и пружинного сит, при этом пружинное сито выполнено в виде регулировочных стержней и навитой проволоки

е кольцами жесткости, расположенными по диаметру сита, причем регулировочные стержни размещены в кольцах жесткости, . .

4, Устройство по П.1, отличающееся тем, что барабан:установлен с возможностью регулирования его угла наклона,

Фаг.г

30

Фut.if

Фиг.З

Ж

32

33

фиг. 5

Первый Вариант

Второй. Вариант

Фив.6

23

В ид А

22

.. 2J

П

Фиг.7

Фи9.8

Вид 6

S6

Фие.9

itU

фи.Ю