Пневматический молоток Советский патент 1989 года по МПК E21C37/24 B25D9/00 

(Л

СД

00 00

ними в посадочных седлах .7 и 8 рукоятки 2 и корпуса 1 установлена эластичная оболочка 5 и либо закреплена при помощи пружинных разрезных колец, либо установлена внутри ограничителя, выполненного в виде цилиндрической пружины. Посадочное седло 8 со стороны рукоятки 2 выполнено в виде втулки 9, связанной с эластичной оболочкой 5 и установленной с возможностью осевого перемещения в полости рукоятки 2. При этом в устр-ве даже при

несоосности посадочных седел обеспечивается герметичность соединения и предотвращаются.утечки воздуха. При нажатии на рукоятку 2 оболочка 5 деформируется с увеличением поперечного сечения и препятствует утечке сжатого воздуха. Возникающая вибрация гасится эластичными свойствами обо- лочки 5, подвижностью втулки 9 и пружинящими свойствами сжатого воздуха полости 10 со стороны торца втулки 9. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной, строительной и машиностроительной промышленности, а именно к пневматическим молоткам с осевым подводом воздуха. Цель - повышение надежности работы и снижение энергозатрат. Относительно рукоятки 2 молотка с полостью 10 и каналом 11 подвода сжатого воздуха установлен с возможностью осевого перемещения корпус 1. Между ними в посадочных седлах 7 и 8 рукоятки 2 и корпуса 1 установлена эластичная оболочка 5 и либо закреплена при помощи пружинных разрезных колец, либо установлена внутри ограничителя, выполненного в виде цилиндрической пружины. Посадочное седло 8 со стороны рукоятки 2 выполнено в виде втулки 9, связанной с эластичной оболочкой 5 и установленной с возможностью осевого перемещения в полости рукоятки 2. При этом в устройстве даже при несоосности посадочных седел обеспечивается герметичность соединения и предотвращаются утечки воздуха. При нажатии на рукоятку 2 оболочка 5 деформируется с увеличением поперечного сечения и препятствует утечке сжатого воздуха. Возникающая вибрация гасится эластичными свойствами оболочки 5, подвижностью втулки 9 и пружинящими свойствами сжатого воздуха полости 10 со стороны торца втулки 9. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной, строительной и машиностроительной промышленности, а именно к пневматическим молоткам с осевым подводом воздуха.

Цель изобретения - повышение на- дежности в работе и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый пневматический молоток (подвижная втулка с оболочкой и соединение рукоятки и корпуса); на фиг. 2 - фрагмент соединения втулки оболочки с рукояткой и корпусом; на

йиг. 3 - фрагмент соединения оболоч- и и втулки при помощи разрезного пружинного кольца изнутри; на фиг. 4 - фрагмент соединения оболочки с ограничением ее поперечного расширения при помощи пружины; на фиг, 5 фрагмент соединения оболочки с посадочными седлами при помощи разрезных пружинных колец снаружи.

Пневматический молоток содержит корпус 1, закрепленный подвижно в

рукоятке 2 с пусковым механизмомj и может быть любой конструкции. Гайка 3 предназначена для фиксирования корпуса молотка относительно рукоятки. Для предохранения от жестких ударов гайки по корпусу между ними установлено амортизационное кольцо k. Между корпусом молотка и рукояткой по его оси размещена эластичная оболочка 5 с центральным сквозным каналом 6. Оболочка 5 установлена на посадочном седле 7, принадлежащем корпусу, и в посадочном седле 8 подвижной втулки 9, установленной в полости 10 рукоятки 2. В полости 10 из сети воздух подводится по каналу 11 после включения пускового устройства, Положи

тельный эффект по обеспечению герметичности соединений посадочных седел 7 и 8 с оболочкой 5 дает перемещающаяся вместе с оболочкой втулка 9 одновременно с посадочным седлом 8. Усилие прижатия втулки 9, а следовательно, и посадочного седла 8 к оболочке 5) а ее в свою очередь к посадочному седлу 7 обеспечивается давлением воздуха и кольцевой площадью торца втулки 9 со стороны полости 10 в рукоятке и может быть заданным по

величине и рассчитано при проектировании молотка. Это обстоятельство позволяет избежать непроизводительных утечек воздуха в воздухопроводя- щем тракте и обеспечить тем самым

35 надежность параметров подводимого к воздухораспределительной системе в крышке 12 воздуха из сети и таким образом обеспечить надежность энергетических параметров молотка и его

40 высокую экономичность. Такие решения взаимодействия посадочных.седел, пружинных разрезных колец и оболочки позволяют даже при несоосности посадочных седел обеспечить герметичность 45 соединения и предотвратить непроизводительные утечки сжатого воздуха, Воздухопроводящие каналы 13 и 14 соответственно в подвижной втулке 9 и корпусе 1 выполнены в их посадочных

5Q седлах и сообщаются через центральный сквозной канал 6 оболочки 5. Посадочные седла 7 и 8 выполнены в виде выступов, ориентированных навстречу один другому. Боковые поверхности

55 посадочных седел и их форма выполняются соответствующими поверхностями концов оболочки, им же соответствуют |и форма ограничительных пружин 15, колец 16 и 17 (фиг. 3-5).

Для придания большей устойчивости оболочке она может иметь коническую коническо-цилиндрическую и бочкообразную формы. Несоосность воздухо- проводящих каналов компенсируется эластичными свойствами оболочки, концы которой уплотненно с помощью пружинных колец 1б и 17 прижаты к посадочным седлам. При сборке молотка на поверхности контакта оболочки и посадочных седел рукоятки и корпуса обеспечиваются необходимые расчетные удельные давления, обеспечивающие герметичность соединения. Материал эластичной оболочки 5 деформируется также под действием давления воздуха со стороны канала 6 оболочки 5 и дополнительно увеличивается в поперечном сечении. При малопрочном материале или скрытых дефектах в нем может произойти порыв оболочки, однако ограничительная пружина 15, внутри которой установлена оболочка 5, предохраняет ее от порыва (фиг. )

Молоток работает следующим образом.

При поверочном включении молотка путем нажатия на рычаг пускового механизма рукоятки 2 сжатый воздух по каналу 11 поступает в полость 10, воздействует на втулку 9, поступает по каналу 13 в центральное отверстие 6 оболочки 5 и в канал 1 в посадочном седле 7, откуда поступает в воздухораспределительную систему в крышке 12 и каналы молотка, приводя его в действие. Включение молотка в работу осуществляется пусковым механизмом рукоятки 2. При нажатии на рукоятку в результате действия воздуха на торцовую площадь втулки 9 со стороны полости 10 оболочка 5 деформируется с увеличением поперечного сечения. Распорное усилие воздуха со стороны канала 6 стремится раскрыть зазор между посадочными седлами 7 и 8 и оболочкой 5. Однако компенсируется усилием со стороны втулки 9, а так же ограничительных колец 1б и 17, которые плотно прижимают оболочку к поверхности посадочных седел, что дополнительно предотвращает непроизводительные утечки сжатого воздуха через зазор между посадочными седлами 7 и 8 и оболочкой, надежно поддерживает заданные параметры воздуха а следовательно, энергетические параметры молотка.

Возникающая при работе молотка вибрация корпуса 1 гасится эластичными свойствами материала оболочки 5, а также подвижностью втулки 9 и пружинящими свойствами сжатого воздуха полости 10 со стороны торца втулки г9. При этом не требуется дополнитель- ного усилия со стороны рукоятки 2,

Q так как оно компенсируется автоматическим усилием подачи втулки 9 в сторону оболочки 5 и корпуса 1, что снижает в целом требуемое усилие нажатия со стороны оператора на моло5 ток. При возможных резких отходах рукоятки 2 от корпуса 1 жесткие удары между ними гасятся амортизационным кольцом k, регулировочное поджатие которого осуществляется гайкой 3

0 рукоятки.

Выполнение пневматического молотка с подвижным посадочным седлом со стороны рукоятки в виде втулки подвижно и уплотненно установленной в

5 полости рукоятки с возможностью осевого перемещения совместно с оболочкой позволяет снизить усилие нажатия при подавлении вибрации, повысить экономичность и надежность энергетичесQ ких параметров пневматического молотка. Формула изобретения

Q 2, Молоток по п. 1,отлича--- ю щ и и с я тем, что эластичная оболочка закреплена на посадочных седлах рукоятки и корпуса посредством пружинных разрезных колец.

5

5

5

Фие.

Ю