юСП
ел
00
00
3 , 1511
Изобретение относится к теплооб- менной технике и может быть использовано для утилизации тепла отходящих газов топливоиспользующнх установок,
Цель изобретения - повышение на- дежности путем индивидуальной компенсации температурного удлинения труб. Па фиг,1 показан рекуператор, общий вид; на фиг,2 - узел компенсации удлинения его трубы,
ВысокотемпературньШ рекуператор содержит установленные по периметру газохода 1 вертикальные теплообменные трубы, выполненные в виде верхних и нижних участков 2 и 3, размещенных между собой с зазором 4, в зоне которого по периметру газохода 1 к нижним участкам 3 труб плотно прикреплен заполненньш жидкостью 5 короб 6,а в слой жидкости 5 заведен уплотняющий элемент, так5ке плотно прикрепленный к трубам. Нижние участки 3 труб заведены в полость короба б через его днище, а уплотняющий элемент выполнен в виде автономных для каждой трубы обечаек 7, установленных вокруг верхних участков 2 труб и закрепленных на них с помощью разъемных соединений 8. Трубы подключены к общим вход- ной и выходной камерам 9 и 10 Hjirp - Баемого теплоносителя. Над коробЪм6 г в газоходе 1 установлена трубная ре- шетка 11, через отверстия которой пропущены трубы.
Рекуператор работает следующим образом.
Горячие дымовые газы, проходя по газоходу 1, отдают часть своего теп ла теплообменным трубам. В резуль- тате этого температура стенок труб повьшается, трубы передают тепло, нагреваемому теплоносителю, который двигаясь от входной камеры 9 к выходной камере 10, проходит последовательно нижние участки 3, зазоры 4 и верхние участки 2 труб. Трубы, нахо- дящиеся в газоходе 1, удлиняются и свободно проходят в отверстиях рещетки 11, а обечайки 7 погружаются в слой жидкости 5. При понижении температуры стенок труб обечайки 7 движутся в противоположном направлении,
Высота h обечаек 7 (фиг,2)определяется расчетным путем в зависимости от максимально возможной разности давлений греющего газа и нагреваемого теплоносителя, а также плотности применяемой запирающей жидкости. Например, если максимально возможное разрежение в газоходе 1, где движется греющий газ составляет 60 даПа, а максимально возможное давление нагреваемого теплоносителя в теплообменных трубах;-. : 300 даПа, то при использовании в качестве запирающей жидкости воды высота обечайки 7 должна быть не меньшей 360 мм.
Использование предложенного высокотемпературного рекуператора позволит повысить межремонтный период в 2-3 раза благодаря надежной компенсации температурным удлинений тру
Формула изобретения
Высокотемпературный рекуператор, содержащий установленные по перимет- ру газохода вертиг:альные теплообменные трубы, выполненные в виде верхни и нижних участков, размещенных между собой с зазором, в зоне которого по периметру газохода к трубам плотно прикреплен заполненный жидкостью короб, а в слой жидкости заведен уплотняющий элемент, также плотно прикрепленный к трубам, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем индивидуальной компенсации температурного удлинения труб, упомянутый короб прикреплен к нижним участкам труб и последние заведены в его полость через днище, а уплотняющий элемент выполнен в виде автономньк для каждой трубы обеча ек, установленньпс вокруг верхних участков труб.
Я
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ АВТОНОМНОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2493504C1 |
Рекуператор | 1981 |
|
SU992919A1 |
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 2022 |
|
RU2790537C1 |
Контактный теплообменник | 1983 |
|
SU1099206A1 |
Блок теплообменной аппаратуры конвертора метана | 1981 |
|
SU971462A1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2011 |
|
RU2476780C2 |
ТЕПЛОЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР ДЛЯ АВТОНОМНОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ | 2015 |
|
RU2599087C1 |
ТЕПЛОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ | 2013 |
|
RU2541799C1 |
Радиационный щелевой рекуператор | 1989 |
|
SU1751606A1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОТЛОМ И КОНТАКТНЫМ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕМ. ВОДОТРУБНЫЙ, ПРОТИВОТОЧНЫЙ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ С КОНВЕКТИВНЫМ ПУЧКОМ. КОЛЬЦЕВОЙ, СЕКЦИОННЫЙ, ОРЕБРЕННЫЙ КОЛЛЕКТОР | 2002 |
|
RU2249761C2 |
Изобретение относится к теплообменной технике, может быть использовано для утилизации тепла отходящих газов топливоиспользующих установок и позволяет повысить надежность путем индивидуальной компенсации температурного удлинения труб (Т). Горячие дымовые газы, проходя по газоходу (Г) 1, отдают часть своего тепла теплообменным Т. В результате этого температура стенок Т повышается, Т передают тепло нагреваемому теплоносителю, который последовательно проходит нижние участки 3, зазоры 4 и верхние участки 2 Т. Т, находящиеся в Г 1, удлиняются и свободно проходят в отверстия решетки 11, а обечайки 7 погружаются в слой жидкости 5. При понижении температуры стенок Т обечайки движутся в противоположном направлении. Таким образом, каждая Т получает возможность компенсации температурных удлинений. 2 ил.
Составитель Г.Петров Редактор П.Циткина Техред И.Верес Корректор М.Самборская
Заказ 5885/41
Тираж 488
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг.2
Подписное
Лемлех И.М.Высокотемпературный нагрев воздуха в черной металлургии | |||
М.: Металлургиздат, 1963, с | |||
Приспособление для подвешивания тележки при подъемках сошедших с рельс вагонов | 1920 |
|
SU216A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Патент США № 4604572,кл.122/510, | |||
опублик, 1985. |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-08-03—Подача