1
(21)4222332/24-06
(22)06.04.87
(46) 30.09.89. Бюп. № 36
(71)Всесоюзньш научцо-исследоватаПь- ский институт горной механики
им. М.М.Федорова
(72)Ю.И.Федоров, А.А.Кочмурадов, В.Я.Литвинчук и В.Е.Кзфб аков
(53)621.565.58(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1021910, кл. F 28 D 15/02, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 1455218, кл. F 28 D 15/02, 26„03.87.
(54)ТЕПЛООБМЕННИК
(57)Изобретение м.б. использовано в промьшшенной энергетике, при охлаждении сжатого воздуха в компрессорных машинах. Цель изобретения - упрощение сборки и снижение эксплуатационных затрат. Корпус разделен на камеры 1
и 2 перегородкой 3 с уплотнительными
элементами, в к-рьк герметично установлены оребренные тепловые трубы (Т) 5, на торцах зон конденсации, зафиксированные в ограничительной решетке 6, прикрепленной к перегородке 3. Уплот-} нительньм элемент каждой Т 5 закрепг- лен непосредственно на ее оребренной поверхности, имеет бочкообразную форму и установлен в отверстии перегородки с натягом, а Т на торцах зон испарения также зафиксированы в ограничительной решетке 8. При повреждении одной или нескольких Т 5 они исключаются из работы и легко заменяются другими. В процессе работы при вибрациях, а также при возникновении перепада давлений между камерами Т 5 мо- может совершать колебания без разрушения отверстий перегородки 3, т.е. обеспечивается шарнирность уплотнения Т 5 с одновременной герметизацией пространства. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. 2
(Л
с
CpuP-i
31511
Изобретение относится к теплооб- менному оборудованию и может быть использовано в промышленной энергетике, в частности при охлаждении сжатого воздуха в компрессорных машинах.
Целью изобретения является упрощение сборки и снижение эксплуатацион-. ных затрат.
На фиг. 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - крепление уплотнительного элемента на оребренной поверхности трубы на фиг. 3 - место ограничения тепловой трубы от перемещения вниз; на фиг.4 то же, от перемещения вверх.
Теплообменник содержит корпус, раз деленньй на две камеры 1 и 2 перегородкой 3 с уплотнительными элементами 4, в которых герметично установ- лены оребренные тепловые трубы 5, причем зоны конденсации последних размещены в камере 1, а зоны испарения - в камере 2, а сами тепловые трубы 5 на торцах зон конденсации зафиксированы в ограничительной решетке 6, прикрепленной к перегородке 3 крепежными элементами 7. Уплотнитель- ный элемент 4 каждой тепловой трубы закреплен непосредственно на ее оребренной поверхности, имеет бочкообразную форму и установлен в отверстии перегородки с натягом, а тепловые трубы на торцах зон испарения также зафиксированы в своей ограничитель- ной решетке 8, прикрепленной к перегородке 3 крепежными элементами 7, при этом каждя из тепловых труб на верхнем торце снабжена конусной втулкой 9, а на нижнем - jmopoM 10, опи- рающимся на соответствующие ограничительные решетки б и 8. Уплотнитель- ные элементы выполнены из упруго- . пластичного материала.
Теплообменник работает следующим образом.
Горячая теплоотдающая среда в камере 1 через стенки зон испарения тепловых труб 5 отдает тепло промежуточному теплоносителю. Пар, образующийся при кипении промежуточного теплоносителя, поднимается в зоны конденсации, расположенные в камере 2, конденсируется и отдает тепло холодной тепловоспринимающей среде. При повреждении одной или нескольких тепловых труб последние исключаются из работы и легко заменяются другими. В процессе работы при вибрациях, а также при возникновении перепада давлений между камерами тепловая труба 5 может совершать колебания без разрушения отверстий перегородки 3, то есть обеспечивается шарнирность уплотнения трубы 5 с одновременной герметизацией пространства.
Формула изобретения
1.Теплообменник, содержащий корпус, разделенный на две камеры перегородкой с уплотнительными элементами, в которых герметично установлены оребренные тепловые трубы, причем зоны конденсации последних размещены в одной из камер, а зоны испарения - в другой, а сами огепловые трубы на торцах зон конденсации зафиксированы в ограничительной решетке, прикрепленной к перегородке, отличающийся тем, что, с целью упроще- рия сборки и снижения эксплуатационных затрат, уплотнительный элемент кадой тепловой трубы закреплен непосредственно на ее оребренной,поверхности, имеет бочкообразную форму и установлен в отверстии перегородки с натягом, а тепловые трубы на торцах зон испарения также зафиксированы в своей ограничительной решетке, прикреплен- ной к перегородке.
2.Теплообменник-по п. 1, о т л и- .чающийся тем, что при вертикальном расположении тепловых труб казкдая из них на верхнем торце снабжена конусной втулкой, а на нижнем - упором, опирающимся на соответствующие ограничительные решетки.
фаг 2
фиг-З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кожухотрубный теплообменник | 1981 |
|
SU1021910A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1987 |
|
SU1455218A1 |
Теплоутилизационная установка | 1989 |
|
SU1721430A2 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2037122C1 |
Теплоутилизатор на тепловых трубках | 2022 |
|
RU2785177C1 |
Мультитеплотрубный пластинчатый теплообменник | 2023 |
|
RU2805472C1 |
КОЖУХОМУЛЬТИТЕПЛОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2010 |
|
RU2465530C2 |
Двухкамерный мультитеплотрубный теплообменник | 2024 |
|
RU2826915C1 |
Теплообменник ремонтный кожухотрубный | 2019 |
|
RU2738095C1 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД | 2016 |
|
RU2640307C1 |
Изобретение может быть использовано в промышленной энергетике, при охлаждении сжатого воздуха в компрессорных машинах. Цель изобретения - упрощение сборки и снижение эксплуатационных затрат. Корпус разделен на камеры 1 и 2 перегородкой 3 с уплотнительными элементами, в которых герметично установлены оребренные тепловые трубы (Т) 5, на торцах зон конденсации зафиксированные в ограничительной решетке 6, прикрепленной к перегородке 3. Уплотнительный элемент каждой Т 5 закреплен непосредственно на ее оребренной поверхности, имеет бочкообразную форму и установлен в отверстии перегородки с натягом, а Т на торцах зон испарения также зафиксированы в ограничительной решетке 8. При повреждении одной или нескольких Т 5 они исключаются из работы и легко заменяются другими. В процессе работы при вибрациях, а также при возникновении перепада давлений между камерами Т 5 может совершать колебания без разрушения отверстий перегородки 3, т.е.обеспечивается шарнирность уплотнения Т 5 с одновременной герметизацией пространства. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
1раеЛ
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-04-06—Подача