31513
закрепляют массив с помощью А 5 и при необходимости производят бетонное покрытие. После стабилизации горного давления на поверхность обделки, обращенную в сторону выработки, наносят покрытие, обладающее отталкивающим свойством по отношению к бетону слоя 1. В отдельных точках слоя 2 часть покрытия удаляют и бето-
нируют слой 1. Бетонная смесь образует выступы 10, которые служат контактными точками совместной работы слоев 1 и 2 на сжатие, одновременно обеспечивая заделку койцов А 5, размещенных в каналах 6, Перфорированные участки 5 обеспечивают необходимый температурный режим в слое 2. 1 3.п. ф-лы, 2 ил,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения сейсмостойкой многослойной тоннельной обделки | 1987 |
|
SU1717832A1 |
Сейсмостойкая тоннельная обделка | 1982 |
|
SU1129365A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СЕЙСМОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ КРЕПИ | 2012 |
|
RU2509893C1 |
ТОННЕЛЬНАЯ ОБДЕЛКА "ЗВЕЗДА" | 1991 |
|
RU2024758C1 |
Сборная обделка тоннеля из железобетонных элементов | 1987 |
|
SU1467194A1 |
Способ выполнения деформационного шва в обделке гидротехнического тоннеля, сооружаемого по ярусам | 1988 |
|
SU1594278A1 |
Тоннельная обделка из прессованного бетона | 1985 |
|
SU1271974A1 |
СПОСОБ ЩИТОВОЙ ПРОХОДКИ ТОННЕЛЯ | 2008 |
|
RU2383738C2 |
Способ возведения тоннеля | 1982 |
|
SU1315568A1 |
Устройство для одновременного прорезания щели и сооружения монолитной оболочки | 1980 |
|
SU907261A1 |
Изобретение относится к обделкам тоннелей в сейсмоопасных районах. Цель изобретения - повышение несущей способности обделки. Она состоит из внутреннего 1 и наружного 2 слоев с образованием между ними воздушного зазора 3 и выступов 10 на слое 1. Слой 2 выполнен из вмещающих пород 4, в которых размещены анкеры (А) 5 с выступающими из него концами, которые упруго-податливо соединены со слоем 1. Последний выполнен с каналами 6. В месте пересечения А 5 с зазором 3 А 5 выполнены полыми и перфорированы. Для образования слоя 2 после проходки подземной выработки закрепляют массив с помощью А 5 и при необходимости производят бетонное покрытие. После стабилизации горного давления на поверхность обделки, обращенную в сторону выработки, наносят покрытие, обладающее отталкивающим свойством по отношению к бетону слоя 1. В отдельных точках слоя 2 часть покрытия удаляют и бетонируют слой 1. Бетонная смесь образует выступы 10, которые служат контактными точками совместной работы слоев 1 и 2 на сжатие, одновременно обеспечивая заделку концов А 5, размещенных в каналах 6. Перфорированные участки а 5 обеспечивают необходимый температурный режим в слое 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к обдёлка:м тоннелей ,в сейсмоопасных районах.
Цель изобретения - повьщзение несущей способности обделки.
На фиг.1 изображена обделка, об- щнй вид; на фиг.2 - фрагмент соединения полого анкера с наружным и внутренним слоями обделки.
Сейсмостойкая тоннельная обделка состоит из внутреннего 1 и наружного 2 слоев с образованным между ними воздушным зазором 3, при этом наружный слой 2 выполнен из окружающей тоннель породы 4, закрепленной анкерами 5, а внутренний слой 1 вы- полнен с каналами 6. Выступающие из наружного слоя 2 концы анкеров размещены без сцепления в каналах 6 внутреннего слоя 1 и соединены с ним ,с помощью податливых упругих опорных .устройств 7. Анкеры 5 выполнены в виде полых перфорированных в месте пересечения их воздушным зазором 3 трубчатых элементов, которых взаимодействуют с породой 4, а внут- ренняя полость сообщается через отверстия 8 с воздушной средой, заполняющей внутренний объем зазора 3 между слоями тоннельной обделки. Между слоем и торцом анке- ра размещена изолирующая трубка 9 с перфорацией в месте расположения воздушного зазора 3.
: Сооружение двухслойной сейсмостойкой тоннельной обделки происходит следующим образом.
Для образования наружного слоя 2- после проходки подземной выработки производят закрепление массива с помощью анкеров 5 и при необходимости Производят бетонное покрытие. Каждый армирующий элемент 5 закрепляют породу на. 1,2-1,7 м площади кровли или 2.,0-2,25 м площади бортов выработки
По мере продвижения забоя выработки происходит развитие горного давления, которое воспринимается наружным слоем 2 обделки. После стабилизации горного давления на поверхност обделки, обращенную в сторону выработки, наносят разделяющее покрытие, которое после нанесения обладает отталкивающим свойством по отношению- к бетону внутреннего слоя обделки 1.
Перед возведением внутреннего слоя 1 обделки на свободные концы анкеров 5 устанавливают изолирующие трубки 9, надевают податливое упругое опорное устройство 7 до упора с торцом трубки 9 и закрепляют его опорной частью анкера 5.
После этого в отдельных точках поверхности наружного слоя 2 обделки, покрытой разделяющим составом, часть покрытия удаляют и бетонируют внутренний слой 1 обделки. При этом бетонная смесь проникает в борозды или отверстия (на снятой части покрытия) и образует выступы 10, которые служат в качестве контактных точек для обеспечения бовместной работы обоих слоев обделки на сжатие одновременно обеспечивается заделка выступающих концов анкеров 5, размещенных в каналах 6 внутреннего слоя обделки. При этом часть анкеров 5, выполненная в виде полых перфорированных трубчатых элементов, соединенных своими отверстиями с воздушным зазором 3 между слоями обделки, об.еспечивает необходимый температурный режим наружного слоя 2 обделки.
Формула изобретения
31А86
полнен с каналами, при этом выступающие концы анкеров упруго-податли, во соединены с внутренним слоем обделки.I 2.Обделка поп.1, о тличаю- щ а я с я тем, что анкеры выполнены полыми и перфорированы в месте пересечения их с зазором.
(риг.г
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ ЕМКОСТИ ЛОГИЧЕСКИХ, ЗАПОМИНАЮЩИХ И СЧЕТНО-РЕШАЮЩИХ УСТРОЙСТВ НА ПАРАМЕТРИЧЕСКИХ ПЕРЕКЛЮЧАЮЩИХЭЛЕМЕНТАХ | 0 |
|
SU165573A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Сейсмостойкая тоннельная обделка | 1982 |
|
SU1129365A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1986-11-17—Подача