:д
&э со 4;
Э)
315
Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к воздушным турбохолодильным установкам для, например, систем кондиционирования воздуха.
Цель изобретения - повьшение эксплуатационной надежности и экономичности путем увеличения длительности непрерывной работы.
На чертеже представлена схема установки.
Турбохолодильная установка содержит турбокомпрессор 1, три переклю- чаюищхся регенератора 2-4, работающих по трехпериодической схеме имеющих встроенные змеевики 5, холодильную камеру 6, турбодетандер 7, дроссель 8.
Способ осуществляется следующим образом.
Атмосферный воздух поступает в регенератор 2. В первый период в ре- генераторе 2 воздух охлаждается, отдавая тепло насадке. Одновременно с охл.аждением воздух очищается от водяных паров, которые вначале выпадают на насадке регенератора в виде конденсата, а затем - в виде льда. Охлажденный и очищенный от влаги воздух после регенератора 2 делят на два потока. Основная его часть поступает в холодильную камеру 6, где производят отвод тепла от объекта охлаждения. Меньшую долю воздуха отводят в змеевики 5 регенераторов, где ее подогревают до температуры, близкой к температуре окружающей среды. В этот же период работы подогретый в змеевиках 5 регенераторов 2-Д прямой поток воздуха через дроссель 8, понизив давление до давления обратного потока, поступает перекре- стноточно в несколько сечений регенератора 3, расположенных на его холодном конце в зоне вымораживания влаги Так как поступающий в сечения регенератора 3 поток имеет температуру значительно- превышающую температуру насадки, то происходит сублимация льда с поверхности насадки в поток. Но величина этого потока мала и он сравнительно быстро охлаждается, становится насьщенным водяными парами, а при дальнейшем охлаждении из него на насадку начинает выпадать лед. Таким образом, во второй период работы установки поток перебрасывает лед с нижележащих в вьпвележащие
33464
сечеж я регенератора 3. В процессе охлалсдения потока его температура сравнивается с температурой насадки,
г а затем, при дальнейшем движении, он начинает отнимать тепло от насадки и, повышая свою температуру, становится ненасыщенным водяными парами. Лед, а затем и капельная влага, уноtO сятся с насадки потоком, но ввиду его небольшой величины очистка насадки от влаги этим потоком незначительна. Б этот же период в регенера-. тор 4 с холодного конца поступает
15 обратньй поток воздуха, который после холодильной камеры 6 расширился в турбодетандере 7. Этот поток вакуумного воздуха, отсасываемого из регенераторов турбокомпрессором 1,
20 отводит тепло от насадки, подогреваясь на выходе из аппарата до температуры, близкой к температуре воздуха, входящего в регенератор 2. Одновременно этот поток выносит из
25 регенератора 4 оставленную прямым потоком влагу. В зоне вымораживания влаги после переноса льда с холодного конца в глубину аппарата потоком в. предыдущий период обратный поток
30 в этот период работы встречает лед на насадке, где его температура вьш1е, и где максимально допустимый перепад температур между прямым и обратными потоками вьше, чем действительньй
35 перепад температур между ними. Это создает благоприятные условия для выноса обратным потоком льда с насадки регенераторов, при которых обеспечивается самоочистка регенератора от 40 влаги.
Ф о р мула изобретения
Способ работы воздушной турбохоло- дильной установки с тремя переключаю- 45 щимися регенераторами с встроенными в них змеевиками путем охлаждения с вымораживанием влаги прямого потока воздуха в первом регенераторе, подвода к нему тепла от холодильной камеры, расширения в турбодетандере, охлаждения с выносом влаги второго регенератора обратным потоком, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эксплуатационной надежности и экономичности путем увеличения длительности непрерывной работы, часть прямого потока воздуха после первого регенератора ггаправляют в змеевики всех регенераторов, подо50
55
51513346
гревают, смешивают, дросселируют, на- ратора и повторно смешивают с обрат- правляют перекрестно точно в зону ным потоком после второго регенерато-
BbMopajKHBaHHH влаги третьего регене-; ра.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАБОТЫ ВОЗДУШНОЙ ТУРБОХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1995 |
|
RU2118767C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ВОЗДУШНОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1996 |
|
RU2119132C1 |
Способ низкотемпературной подготовки газа к разделению | 1985 |
|
SU1682736A1 |
Способ получения жидких и газообразных компонентов воздуха | 1976 |
|
SU787829A1 |
АТОМНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2012 |
|
RU2504417C1 |
Установка для производства тепла и твердой углекислоты | 1983 |
|
SU1105738A1 |
Установка для производства жидкого кислорода или жидкого азота низкого давления | 1958 |
|
SU116225A1 |
Устройство для утилизации газов | 1978 |
|
SU908836A1 |
Воздушная турбохолодильная установка | 1977 |
|
SU861891A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2797945C1 |
Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в системах кондиционирования воздуха. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и экономичности путем увеличения длительности непрерывной работы установки. Указанная цель достигается тем, что прямой поток воздуха после охлаждения с вымораживанием влаги в регенераторе 2 делят на две части. К одной части подводят тепло от холодильной камеры 6, а затем расширяют в турбодетандере 7. Другую часть направляют в змеевики 5 всех трех регенераторов 2, 3 и 4, подогревают, смешивают, дросселируют, направляют перекрестно точно в зону вымораживания влаги регенератора 3 и повторно смешивают с обратным потоком после регенератора 4, что позволяет обеспечить благоприятные условия для выноса обратным потоком льда с насадки регенератора 4, при которых обеспечивается его самоочистка от влаги. 1 ил.
Авторское,свидетельство СССР № 414465, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-10-26—Подача