Контейнер для замораживания и хранения продуктов в холодильной камере Советский патент 1989 года по МПК F25C1/24 B65D23/00 

I/

ел

ел

00

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к контейнерам для замораживания и хранения продуктов, и может быть использовано в промышленных и бытовых холодильных установках. Целью изобретения является повышение удобства пользования при извлечении контейнера из камеры. Контейнер с продуктами помещают в морозильную камеру с отрицательной температурой. На металлической ленте 3 с шероховатым электро- и коррозионно-защитным покрытием, нанесенной в виде змеевика на наружную поверхность корпуса 1, будет накапливаться снеговая шуба. При этом наледь 6 между стенками испарителя 4 и корпуса 1 формируется не сплошным слоем, а мостиками, которые легко разрушаются при пропускании по ленте 3 тока, что облегчает извлечение контейнера из морозильной камеры. 3 ил.

(fju 2.

1515

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к таре для замораживания и хранения продуктов, и может быть использовано в промыш- ленных и бытовых холодильных установках.

Цель изобретения - повышение удобства пользования при извлечении контейнера из камеры,

На фиг. 1 изображен контейнер, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент контейнера с размещенной на его боковой стенке лентой; на фиг. 3 - схема подсоединения контейнера к холодильному агрегату.

Контейнер содержит корпус 1, выполненный из термостойкой пластмассы, и покрытый пленкой из полимерного материала с малой адгезией ко льду (не показана).

Контейнер снабжен формирователем 2 слоя льда и его отогрева, представ- ляюищм собой металлическую ленту 3, нанесенную в виде змеевика на наруж- ную поверхность корпуса 1, прилегающую к испарителю 4. Лента 3 может быть нанесенаJ например, на горизонтальные буртики 5 корпуса 1.

Лента изготавливается из сплава высокого омического сопротивления, например нержавеющей стали, и покрывается электро- и коррозионнозащит- ным покрытием (пленкой) из полимерного материала, например эпоксидной смолы, толщиной порядка 10-15 мкм. При этo для значительного повышения величины адгезии такого защитного покрытия поверхность .его вьтолнена шероховатой, что способствует налипанию наледи 6. Кроме того, отрезки ленты 3 могут служить также опорными плоскостями полозьев 7 контейнера 1. Формит рователь 2 имеет токоподводы 8 для подсоединения через разъемное соеди- нение 9. Для этого, например, на передней стенке корпуса 1 можно разместить штьфи разъемного соединения 9, а гнезда установить на внутренней поверхности дверцы морозильной камеры, В таком случае при открьшании дверцы формирователь 2 льда имеет возможнос отключения от внешней питающей цепи, обеспечивая, при этом электробезопасные условия извлечения ко}1тейнера 1 из морозильной камеры.

В качестве внешней питающей цепи можно использовать электропитающукт

L

0

5

0

5 0 5 о 5

0

схему холодильной установки, а именно цепь питания рабочей обмотки однофазного двигателя 10 компрессора.

При этом формирователь 2 слоя льда и его отогрева включается в эту цепь последовательно на время подготовки к извлечению контейнера. Для обеспечения этих условий схема снабжена блокировочной кнопкой 11 с фиксацией, нормально замкнутые контакты которой установлены параллельно гнездам разъемного соединения 9, а нормально разомкнутые контакты - параллельно контактам реле 12 температуры.

В состав схемы холодильного агрегата входит также пускозащитное реле 13.

Контейнер эксплуатируют следующим образом.

Загруженный продуктами контейнер помещают в морозильную камеру, в которой установлена и автоматически поддерживается заданная отрицательная температура. Формирователь 2 с помощью разъемного соединения 9 подключают к внешней питающей цепи. В данном случае формирователь 2 включен в цепь рабочей обмотки однофазного двигателя 10 холодильной установки.

Кнопка 11 находится в исходном состоянии, при этом ее нормально замкнутые контакты закорачивают фор- М1фователь 2 слоя льда и его отогрева.

Продукты в контейнере подвергаются охлаждению и замораживанию.

При хранении на стенках испарителя 4 накапливается снеговая -игуба. Кроме того, снеговая йтуба накапливается на плоскости ленты 3, поскольку она размещена горизонтально и величина адгезии защитной пленки лент 3 значительно Bbmie, чем у полимерной пленки корпуса 1. Благодаря тому, что осаждение смерзающейся влаги более интенсивно происходит на горизонтальную поверхность заш 1тньгх покрытий лент 3 (они как бы притягивают ее), то наледь 6 между стенками испарителя 4 и корпуса 1 контейнера собирается не сплошной коркой, заполняя свободный зазор, а мостиками по ленте 3 формирователя 2 слоя льда (фиг,2),

Для высвобождения контейнеров из ледяного плена необходимо подтопить мостики смерзшейся влаги. Подвод теплоты осуществляется пропусканием

5

тока ПО металлической ленте 3, вьтол няющей в этот момент функции отогрева льда. Время протекания тока мало не больше нескольких минут. В связи с прицельным направлением теплоты на места смерзания расход электроэнергии незначителен,

При этом реализуется одно из важнейших преимуществ электронагрева - концентрация теплоты вблизи поверхности формирователя 2 слоя льда и его отогрева, В результате происходит подвод тепла и прогрев не всего объема морозильной камеры, а только выбранных поверхностей, на которые налипает лед. Площади этих поверхностей малы в сравнени 1 с полной поверхностью стенок контейнера.

В данном случае, когда формирователь 2 включен в цепь рабочей обмотки однофазного двигателя 10 холодильной установки, подготовка к извлечению контейнера осуг(ествляется следующим образом.

Ручка терморегулятора температуры устанавливается в положение задания большей отрицательной температуры. После этого включением кнопки 11 ijrcp мирователь 2 вводится в цепь питания рабочей обмотки двигателя 10, а контакты реле 12 тe fflepaтypьt закорачиваются. При этом принудительно включается двигатель 10 компрессора, ток питация рабочей обмотки которого, протекая по формировател}о 1, разо- гревает его, подтапливая пригранич- ньш к металлическим лентам 3 слой наледи 6,

Через несколько минут возвратом кнопки 1Гв исходное положение необходимо обесточить формирователь 2

7 / // / /

t-.

136

и извлечь контейнер из морозильной камеры. Двигатель будет работать до тех пор, пока не компенсирует приток теплоты и холодильный агрегат не вый- дет на новый заданный температурный режим. После этого ручку терморегулятора следует вернуть в прежнее положение .

В связи с тем, что холодопроизво- дительность агрегатов значительно пре- вьш1ает приток теплоты, то отключение двигателя 10 компрессора происходит достаточно быстро,

В холод 1льных установках высших потребительских свойств управление процессом охлаждения и нагрева может осуществлять микропроцессор 1Ш1й контроллер, В этом случае молсно достичь

большей экoнo D чнocти работы агрега-

та в полном цикле, I

При пользола П И предлагаемым контейнером обеспеч1шается удобство при извлече1ши его из камеры,

Формула изобретения

Контейнер для замораживания и хранения продуктов в холодильной камере, корпус которого покрыт материалом со слабой адгезией ко льду, о т л- и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения удобства пользования при извлечении контейнера из камеры, он снабжен формирователем слоя льда и его отогрева, представляющем собой металлическую ленту с шероховатым электро- и коррозионнозащитньП покрытием и с токоподводами для подсоединения к

электропитающей схеме холодильной камеры, нанесеннуло в виде змеевика на поверхность корпуса.

(puP.i

ПЛ

П

Фиг.З