Наборный соединитель с нулевым усилием стыковки Советский патент 1989 года по МПК H01R13/62 

1

(21)4223672/24-07

(22)26.01.87

(46) 15.10.89. Бюл. № 38

(72) С.В.Грачев и Е.Н.Одинокое

(53)621.315 (088.8)

(56)Патент CUIA № 3577113, кл. Н 01 R 13/62, 1968.

Патент Г, № 4560217, кл. Н 01 R 13/62, 1981.

(54)НАБОРНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ С НУЛЕВЫМ УСИЛИЕМ СТЫКОВКИ

(57)Изобретение относится к электро технике. Пелью изобретения является повышение технологичности и обеспечение возможности стыковки ленточных проводов. Соединитель содержит две стыкуемые части, каждая из которых выполнена как пакет идентичных гребенок-модулей 1, стянутый с помощью

2 /

набора пластин 4, 5, охватывающих уголок 3, и винтов 6. Гребенка-модуль 1 вьтолнена из упругого материала и имеет сопрягаемую плоскость, на которую выведены в один или два ряда контактные пластины. Другие концы контактных пластин выведены в ряд для сращивания методом пайки, сварки) с ленточньп проводом 2. Каждая сращенная с проводом 2 гребенка-модуль 1 является отдельной подсборкой. При стыковке ответных частей наборного соединителя контактные пластины на сопрягаемых поверхностях гребенок-модулей сближаются. После фиксации ответных частей наборного соединителя сопрягаемые поверхности гребенок-модулей 1 по всей площади стыка сжимаются винтовым элементом и кулачком. 4 ил.

S I,

Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение технологичности и обеспечение возможности стыковки ленточных проводов. Соединитель содержит две стыкуемые части, каждая из которых выполнена как пакет идентичных гребенок - модулей 1, стянутый с помощью набора пластин 4, 5, охватывающих уголок 3, и винтов 6. Гребенка-модуль 1 выполнена из упругого материала и имеет сопрягаемую плоскость, на которую выведены в один или два ряда контактирующие пластины. Другие концы контактных пластин выведены в ряд для сращивания (методом пайки, сварки) с ленточным проводом 2. Каждая сращенная с проводом 2 гребенка-модуль 1 является отдельной подсборкой. При стыковке ответных частей наборного соединителя контактные пластины на сопрягаемых поверхностях гребенок- модулей сближаются. После фиксации ответных частей наборного соединителя сопрягаемые поверхности гребенок-модулей 1 по всей площади стыка сжимаются винтовым элементом и кулачком. 4 ил.

/

aiu

aiuz.i

315

Изобретение относится к электротехнике и может .быть использовано для соединения преимущественно про;- водов малого сечения и ленточных проводов.

Целью изобретения является повышение технологичности и обеспечение возможности стыковки ленточных проводов ,

На фиг.1 приведена принципиальная конструктивная схема соединителя; на фиг.2 - узел стыковки; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2,

Набор стыкуемых плоских элементов (гребенок-модулей) 1 и соединенных с ними ленточных проводов 2 устанавливают на уголок 3. С помощью охватывающих пластин 4 и 5 винтами 6 набор гребенок-модулей 1 сжимают в единый пакет, при этом образуется одна из ответных частей соединителя. Контактные пластины 7 выведены на сопрягаемые плоскости 8 гребенок- модулей 1. Другой конец контактных пластин 7 сращивают посредством пайки или сварки с очищенной от изоляции жилой 9 ленточного провода 2. Место сращивания заливают слоем компаунда 10. Гребенки-модули 1 выполнены из упругого материала с большой износостойкостью, например из полиамида или стеклонаполненного тефлона. Для уменьшения трения во вр мя сжатия гребенок-модулей 1 в единый пакет их поверхности могут быть смазаны тонким слоем фторопластового лака. Для поджатия сопрягаемых поверхностей 8 гребенок-модулей 1 служат упорный винтовой элемент 11 и подпружиненный кулачок 12.

На подложку 13 гребенок-модулей 1 укладывают ленточные провода 2, на оси 14 надевают уплотнительные прокладки 15. Для лучшего прилегания прокладки 15 приклеивают к ленточным проводам 2 клеем 16.

Поперечные размеры гребенок-модулей 1 L и М; можно выполнять кратным некоторым размерам L, и М Такое исполнение гребенок-модулей 1 позволяет монтировать в соединитель провода различных сечений, как ленточные, так и обычные, и достичь высокой степени технологичности при сборке, так как каждый подходящий к соединителю провод заканчиваете своим модулем-гребенкой и является

232

отдельной подсборкой. Размеры L, и MQ определяются габаритами ленточных (или обьмных) проводов 2,

, входящих в соединитель.

Устройство работает следующим образом.

После сборки гребенок-модулей 1 в пакеты ответные части соединителя

0 состыковываются до сближения сопрягаемых плоскостей 8 гребенок-модулей 1. После срабатывания деталей (не показаны), фиксирующих состыкованное положение соединителя,

5 производится зажим пакета винтом 11 и подпружиненным кулачком 12. После затяжки винтовой элемент 11 и кулачок 12 смещаются в положение Б (фиг.2) и сжимают пакет гребенок0 модулей 1. Контуры крайних гребенок- модулей 1 после затяжки изображены линиями В.

После затяжки соединитель готов к работе. Контакт обеспечивается

5 по площади контактных пластин 7 на сопрягаемых плоскостях 8 с помощью обжима и упругих свойств материала гребенок-модулей 1. При этом площади контактирования контактных пластин 7

30 выбираются в зависимости от заделы--, ваемых проводов и обеспечения требуемой величины проходного сопротивления соединителя. В разных гребенках-модулях 1, входящих в состав одного сое- ,, динителя, эти площади могут быть разными.

Расстыковку соединителя осуществляют в обратном порядке.

4Q Соеднитель позволяет стыковать

произвольные наборы обычных и ленточных проводов, механизировать сборочные работы. Положительный эффект достигается за счет повышения технодс логичности и обеспечения возможности стыковки ленточных проводов.

Формула изобретения

5Q Наборный соединитель с нулевым усилием стыковки, содержащий сборный стяжной корпус и стыкуемые плоские элементы с контактными пластинами, отли чающийся тем, что,

ее с целью повышения технологичности и обеспечения возможности стыковки ленточных проводов, он снабжен стыковочным устройством, стыкуемые плоские элементы закреплены консольно и

выполнены с наяом и ныптупом и со скосом со стороны их стыковки, стыковочное ycTpoiicTBO выполнено в виде кулачка, шарнирно закрепленного в корпусе, и винтового элемента со сферическим конном, при этом пазы одних стыкуемых плоских элементов взаимодействуют с ,чыступ,ями других, а пазы крайних - с выступами корпуса, сАерическая поверхность винтового элемента взаимодействует с кулачком, а кулачок взаимодействует с консольными концами стыкуемых плоских элементов в зоне их скосов.

6 ty 6

Buff Б

A//

(риеЛ