Монтажная рама Советский патент 1989 года по МПК H01R43/00 

Описание патента на изобретение SU1515235A1

2 S

6 Т

ел

СП

to

00 ел

фиеЛ

Изобретение относится к электро- . технике, в частности к технике монтажа и ремонта кабелей, и может быть использовано при сращивании жил ком- муникационного или телефонного кабеля.

Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации и качества монтажа.

На фиг. 1 изображена монтажная рама, общий вид; на фиг.2 - сечение Д-А на фиг.1, исходное состояние втулки и муфты, соответствующее моменту укладки кабеля в узел крепле-г . . ния монтажной рамы; на фиг.З - то же, промежуточное положение муфты на втулке; на фиг.4 - узел крепления кабеля в сборе.

Монтажная рама содержит основную 1 и дополнительную 2 продольные штанги, вьшолненные из тонкостенной прямоугольной трубы для удобства и на,7 дежности закрепления на них узла установки инструмента (не показан). Продольные штанги 1 и 2 крепятся к кронштейнам 3 трубчатой муфты А при помощи держателя 5, оснащенного зажимным винтом 6. Кронштейны 3 могут быть выполнены как единое целое с трубчатой муфтой 4, либо могут - прикрепляться к муфте 4 с помощью , разъемного соединения.. Для исключе1шя самопроизвольного соскальзывания держателей 5 с кронштейнов 3, например, при транспортировке монтажной рамь кольцевая часть кронштейна 3 оснащена съемш гми ограничителями 7. Трубчатая муфта 4 расположена поверх цилиндрической втулки 8 с возможностью сво бодного вращения. Муфта 4 и втулка 8 образуют узел крепления рамы, в том числе и концам сращиваемого кабеля 9, при помощи зажимов 10, в качестве которых в простейшем случае может быть использован затяжной ремень Муфта 4 (см.фиг.2) выполнена с продольной сквозной прорезью, а втулка 8 - с продольным пазом такой же ширины для укладки в узел крепления концов сращи- Баемого кабеля 9. Соотношение ширины продольной прорези в муфте 4 и наружного диаметра втулки 8 таково, что г возможно свободное вращение муфты 4 по втулке 8 без радиального люфта при любых углах поворота (,см.фиг.З).

В конструкции узла крепления может быть предусмотрена установка специального стопорного винта или иного

приспособления для временной фиксации положения муфты 4 относительной втулки 8. Для предотвращения осевого смещения муфты 4 по втулке 8 их соприкасающиеся цилиндрические поверхности имеют ступенчатый профиль (см.фиг.4) а положение муфты 4 на втулке 8 в осевом направлении зафиксировано съемной стопорной шайбой 11, имеющей радиальную прорезь, совпадающую с прорезью в муфте 4 и равную ей по ширине. На втулке -8 со стороны стопорной шайбы 11 с помощью разъемного соединения неподвижно укреплено кольцо 12, также имеющее радиальный вырез, равный по ширине вырезу во втулке 8 и совпадающий с ним по направлению.

До установки на месте производства работ монтажная рама находится в разобранном виде. Базовый рабочий ком-. плект монтажной рамы содержит две продольные штанги 1 и 2, четыре зажима 10, узел установки инструмента и два узла крепления в сборе, каждый из которых образован муфтой 4 с кронштейнами 3 и ограничителями 7, держателями 5 с зажимными винтами 6, втулкой 8, стопорной шайбой 11, кольцо 12. Кронштейны 3 могут быть выполнены как единое целое с муфтой 4, либо могут прикрепляться к муфте 4 при помощи разъемного соединения,-что необходимо для образования монтажной рамы по необходимости с двумя или одной продольными штангами.

Рама с двумя продольными штангами используется для сращивания концов кабеля, находящихся на весу. Подобная ситуация типична при проведеьши ремонтных или .монтажных работ на воздушных кабельных линиях, а также в нештатных ситуациях, возникающих на кабельных линиях, например, в результате аварии, стихийных бедствиях и т.д., приводящих к обрыву кабеля на нез а1фепленном участке ипи в труднодоступном месте. Нештатные ситуации на кабельных линиях имеют место, в частности, в практике работы инженерг но-сейсмометрической службы, основной задачей которой является наблюдение за поведением зданий и сооружений при землетрясениях либо в условиях ис -усственных динамических воздействий, осуществляемых при помощи взры-. ВОВ или мощной вибромашины. Необходимость сращивания кабеля при этом возникает при проведении ремонтно-вос5-15

становительньгх и других работ, когда сращиваемые концы кабеля оказываются на весу и могут быть расположены в неудобном или труднодоступном месте, Необходимость образования из базового рабочего комплекта монтажной рамы с одной продольной штангой характерна например, в случае сращивания кабеля закрепляемого на консолях, занятых другими кабелями, либо на одноместных консолях. В этой ситуации для закрепления монтажной рамы на месте производства работ втулки 8 узлов крепления рамы следует оснастить основными крепежными элементами, которыми оснащен прототип и включить эти элементы в состав базового рабочего ком- монтажной рамы. Приведенная на фиг.1 и 4 конструкция узлов крепления предназначена для образования монтажной рамы с двумя продольными штангами. Такая монтажная рама предназначена в основном для сращивания незакрепленных концов кабеля, т.е. концов кабеля, находящихся на весу, с возможностью дополнительного закрепления рамы на месте производства работ за счет искусственного образования временной жесткой механической связи между внешними свободными участками втулок узлов крепления и неподвижны- ми элементами (консолями, скобами, стойками и т.п.).

Устройство работает следующим образом.

Один из концов кабеля, подготовленных к сращиванию, уклад.ывают в продольный паз, например, левого (по фиг.1). узла крепления монтажной рамы и закрепляют с помощью зажимов 10, после чего аналогично укладывают второй конец кабеля в правый узел крепления. Муфта 4 каждого узла крепления должна свободно проворачиваться на втулке 8, не задевая уложенного в продольный паз втулки 8 конца кабеля. Далее поочередно устанавливают в держатели 5 основную 1 и дополнительную 2 продольные штанги. Штанги 1 и 2 фиксируют в требуемом положении при помощи зажимных винтов 6, при этом должно обеспечиваться свободное взаимосвязанное через штанги 1 и 2 проворачиваемые муфты 4 на втулке 8 левого и правого узлов крепления монтажной рамы. Затрудненное вращение муфт 4 на втулках 8 может быть вызвано перекосом монтажной рамы, что уст5235

раняют изменением установочной длины основной 1 и дополнительной 2 продольных штанг в держателях 5. В случае необходимости монтажную раму дополнительно прикрепляют к неподвижным элементам (скобам, стойкам и

т.п.), для чего используют временные

зажимы типа струбцин. При этом зажи- 0 мом захватывают и фиксируют внешние свободные участки втулок 8 узлов крепления рамы, сам же зажим должен быть механически прикреплен к неподвижным элементам (скобам, стойкам и т.п.).

5 Выполнение технологических операций по сращиванию кабеля осуществляют с использованием специализированного инструмента, укрепляемого либо только на основной 1 штанге, либо на ос0 новной 1 и дополнительной штангах одновременно. Сращивание жил кабеля и формирование сростков выполняют строго по повивам, для чего в необходимом случае осуществляют поворот про-.

5 дольных штанг 1 и 2 с инструментом на требуемый угол, для обеспечения доступа инструмента к сращиваемым жилам кабеля. Для удобства поворота штанг 1 и 2 на требуемый угол пару

0 сил вращающего момента прикладывают между кронштейнами 3 (муфтой 4) и Кольцом 12, жестко связанным с втулкой 8. При выполнении монтажных работ фиксацию установленного угла поворота муфты 4 на втулке 8 выполняют, например, при помощи зажимного винта (не показан), резьба под которой выполнена в муфте 4 в радиальном направлении.

Q Выполнение технологических операций по восстановлению изолирующих, экранирующих и защитных покровов кабеля с использованием расходного материала в виде проволоки или ленты

5 осуществляют следующим образом. Расходный материал наматывают на специальную катушку с осью, которую прикрепляют на первой или второй про- . дольной штанге с возможностью свободQ ного сматывания расходного материала и перемещения катушки вдоль продольной штанги. При свободном вращении продольных штанг монтажной рамы вокруг кабеля расходным материалом равс номерно покрывают восстанязливаемый участок покрова кабеля. С завершением работ по сращиванию кабеля монтажную раму демонтируют, для чего, освобождая зажимные винты 6, снимают основ5

ную 1 и дополнительную 2 продольные штанги. Затем, освобождая зажимы 10, снимают узлы крепления рамы с кабеля.

Возможность осуществления поворота продольных штанг с установленным на них специализированным инструментом вокруг сращиваемого участка кабеля выгодно отличает предлагаемое устройство от известного тем, -что инструмент может быть подведен к сращивае- токопроводяпщм жилам кабеля с произвольного направления. Это позволяет легко осуществлять качественное соединение токопроводящих жил кабеля строго по повивам (послойно) со строгим соблюдением последовательности . соединения жил в каждом слое, что по- вьш1ает качество монтажа и удобства устройства в эксплуатации.

Использование предлагаемого устройства с поворотными продольными штангами дает возможность оснастить по крайней мере одну продольную штангу катушкой с расходным материалом в виде проволоки или ленты, что дает возможность простым и доступным путем (за счет вращения штанг) восстанавливать изолирующие, экранирующие и защитные покровы кабеля на сращенном участке.

Таким образом, изобретение обеспечивает снижение трудоемкости монтажных работ за счет повышения удобства устройства в эксплуатации; снижение времени на выполнение работ по

0

5

0

5

сращиванию кабеля, исключение неоправданных потерь кабельной продукции при сращивании кабеля за счет исключения искуственного изменения длины кабеля (обрезка кабеля) до наиболее удобного и подходящего места по трассе кабеля, где выполняется его сращивание; расширение области использования за счет применения стандартного базового комплекта монтажной рамы, дополняемого в необходимых случаях вспомогательными функциональными элементами, позволяющими эксплуатировать монтажную раму в различных производственных ситуациях. Формула изобретения

Монтажная рама, содержащая продольную штангу и два узла крепления с зажимами для закрепления концов кабеля, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации и повышения качества монтажа, рама оснащена дополнительной продольной штангой, а узлы крепления выполнены в виде цилиндрической втулки и свободно вращающейся на ней без осевого смещения муфты, имеющей продольную прорезь, совпадающую с продольным пазом втулки для укладки в узел крепления концов сращиваемого кабеля, причем зажимы для закрепления концов кабеля выполнены на втулках , а основная и дополнительная продольные штанги механически связаны с муфтами.

Похожие патенты SU1515235A1

название год авторы номер документа
Узел крепления к кабельным консолям штанги монтажной рамы 1977
  • Силантьев Виктор Сергеевич
  • Комаров Олимпий Михайлович
SU723709A1
Муфта для соединения многожильных кабелей 1983
  • Листвинский Вилен Маерович
  • Пивоварова Тамара Алексеевна
  • Матвеев Евгений Александрович
SU1150687A1
ОПТИЧЕСКИЙ РАЗЪЕМ ДЛЯ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ ОПТОВОЛОКНА, СОДЕРЖАЩИЙ ЕГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ПУНКТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ ОПТОВОЛОКНА И СПОСОБ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Ларсон Дональд К.
  • Винберг Паул Н.
  • Рэйдер Весли А.
  • Карпентер Джеймс Б.
  • Глатзл Франк Дж.
  • Парк Чансул
  • Мак Вэй-Фунг
RU2395107C2
СОЕДИНИТЕЛЬ 2007
  • Дьяконов Анатолий Викторович
RU2359378C1
ТУПИКОВАЯ МУФТА ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ С ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫМИ ШТУЦЕРАМИ ДЛЯ ВВОДА И ДОВВОДА ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ И С ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫМИ ПРОВОДНИКАМИ - ВЫВОДАМИ ОТ БРОНИ К ЗАЗЕМЛИТЕЛЯМ 1999
  • Ющенко Н.И.
  • Комаров О.М.
  • Матвеев Е.А.
  • Сосулин Г.В.
RU2174250C2
НАВИВОЧНАЯ МАШИНА ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ 2015
  • Федоров Юрий Николаевич
  • Тигров Вячеслав Петрович
  • Тигров Вячеслав Вячеславович
  • Вялов Александр Юрьевич
  • Шипилова Татьяна Николаевна
  • Пиминов Евгений Юрьевич
RU2606242C2
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД ОПТИЧЕСКОЙ МУФТЫ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА 2013
  • Ющенко Николай Иванович
  • Кулешов Сергей Михайлович
RU2537708C2
КАБЕЛЬНЫЙ БОКС 2006
  • Аллен Уильям Г.
  • Кокс Ларри Р.
  • Парих Рутеш Д.
RU2375731C1
ОПТОВОЛОКОННЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ БОКС СО СЪЕМНЫМ ОРГАНАЙЗЕРОМ 2009
  • Десард Кристоф
  • Тепаут Энтони
RU2480798C2
КАБЕЛЬНЫЙ БОКС И ОРГАНАЙЗЕР ДЛЯ ЛИНИЙ СВЯЗИ И СПЛАЙСОВ 2006
  • Аллен Уильям Г.
  • Парих Рутеш Д.
RU2372699C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 515 235 A1

Реферат патента 1989 года Монтажная рама

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации и повышение качества монтажа кабелей. Монтажная рама содержит основную 1 и дополнительную 2 продольные штанги. Продольные штанги 1 и 2 прикрепляются к кронштейнам 3 муфты 4 при помощи держателя 5, оснащенного зажимным винтом 6. Концевые участки кронштейнов 3 оснащены съемными ограничителями 7. Трубчатая муфта 4 расположена поверх цилиндрической втулки 8 с возможностью свободного вращения. Муфта 4 выполнена с продольной сквозной прорезью, а втулка 8 - с продольным пазом такой же ширины. Для закрепления концов кабеля 9 служат зажимы 10. На муфте 4 закреплена стопорная шайба, а на втулке 8 укреплено кольцо 12 с радиальным вырезом. При работе устройства для обеспечения свободного доступа инструмента к сращиваемым жилам кабеля продольные штанги 1 и 2 поворачивают вокруг кабеля на необходимый угол. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 515 235 A1

/1В

(риг. 2

/1 А

8

фиг.З

9 10

fi

(риеЛ

Редактор И.Рыбченко

Составитель Е.Нечаев Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши

Заказ 6284/50

Тираж 616

ВНИИПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1515235A1

Узел крепления к кабельным консолям штанги монтажной рамы 1977
  • Силантьев Виктор Сергеевич
  • Комаров Олимпий Михайлович
SU723709A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 515 235 A1

Авторы

Букреев Юрий Николаевич

Даты

1989-10-15Публикация

1987-12-28Подача