Анодный заземлитель Советский патент 1989 года по МПК C23F13/00 

W

&

(Л

зазеплителяо Цель изобретения - унелнчепие срока службы заземлнте- ля. Эта цель достигается тем, что стержень 1 центрального электрода вь лолиен монолитно с кольцевыми ребрами жесткости 2, равномерно размещенными по всей его длине из материала, растворимость которого равна или близка к растворимости электропроводного бетона о Концы стержня 1 снабжены фланцами 9, 10 и выполнены в виде раструбных колец 5 и 6„ В кольцо 5 вмонтирован токоввод 7, а D кольце 6 установлен анкерный болт 8о В заявляемой конструкции пространство между кочухом 4 и стержнем 1 залито электропроводным бетоном Зо В результате чего 4, стер516509А

жень 1 и электропроводный бетон 3 образуют единую монолитную конструкцию ааземлителя. Электропроводный бетон в заявляемой конструкции является заземлнтелем, а центральный стержень 1 - токовводоМо В этой конструкции весь ток стекает с зазем- лителя по механизму только электрон Q ной проводимостио Благодаря тому, что кольцевые ребра жесткости 2 и цилиндрическая часть стержня 1 имеют контакт с электропроводным бетоном по всей своей поверхности

J5 обеспечивается указанная электронная проводимость, в результате чего стержнь 1 вообще не растворяется и уреличивается срок службы заземли- теля: в 1,5-2 раза. 3 ил,,

Изобретение относится к защите от коррозии подземных сооружений и может быть использовано в системах катодной защиты в качестве анодного заземлителя. Цель изобретения - увеличение срока службы заземлителя. Эта цель достигается тем, что стержень 1 центрального электрода выполнен монолитно с кольцевыми ребрами жесткости 2, равномерно размещенными по всей его длине из материала, растворимость которого равна или близка к растворимости электропроводного бетона. Концы стержня 1 снабжены фланцами 9, 10 и выполнены в виде раструбных колец 5 и 6. В кольцо 5 вмонтирован токоввод 7, а в кольце 6 установлен анкерный болт 8. В заявляемой конструкции пространство между кожухом 4 и стержнем 1 залито электропроводным бетоном 3. В результате чего кожух 4, стержень 1 и электропроводный бетон 3 образуют единую монолитную конструкцию заземлителя. Электропроводный бетон в заявляемой конструкции является заземлителем, а центральный стержень 1 - токовводом. В этой конструкции весь ток стекает с заземлителя по механизму только электронной проводимости. Благодаря тому, что кольцевые ребра жесткости 2 и цилиндрическая часть стержня 1 имеют контакт с электропроводным бетоном по всей своей поверхности обеспечивается указанная электронная проводимость, в результате чего стержень 1 вообще не растворяется и увеличивается срок службы заземлителя в 1,5-2 раза. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для защиты от коррозии подзем- ных сооружений и предиаяначено для исполь ова П1я в систсг-мх чтодной защиты подзе1.иьгх ппжепери f:: ;о:. У уНИКППИЙ, ПОДЗеМНЬП CO; ;iv. I :;рОдов в качестве мстителя „

Цель изобретения - унс:тичотг ;е срока службы заземлителя,,

На фиг. 1 представлен гычемлитель продольный разрез; на фиг с 2 - раз

рез Л-Л на Лиг с 1 ; па (Ьиг „ 3 - вид Б на фиг. 1

Анодный зааемлитель состоит из центрального стержня 1 . вмполиснпого из слабораст7зорнмого материала, нл- пример серого чугуна СЧ-1Я, близкого по растворимости к электропроводному бетону, Стерл-ен7з 1 имеет пп v- -ei i длине монолитно сочлпенеиныо ким гсоль.- цевые ребра 2 жесткости для упслпче- ния его нрочности и сцепления с зле- ктропроводным бетоном 3, который залит в кож-ух 4, представляюп(ий TOFIKO- стенную трубу 150-160 мм. Стержень 1 заканчивается раструбныьш кольцами 5 и 6о В кольцо 5 вмонтирован токоввод 7, В кольце 6 установлен анкерит 1Й болт 8о Стержень 1 сверху н снизу имеет фланцы 9 и 10 из неэлектропроводного материала, например винипласта. Кольца 5 и 6 врезаны во фланцы 9 и 10о На торцах кожуха 4 имеются петли 1 1 присоединения заземлителей друг к другу при использовании пх для глубинных анодных заземлителей.Лнод

5

О

5

Q , г

5

пые заземлители можно соединить попарно посредством болта 8 и муфты I2 из винипласта или другого неэлектро- проводпого материала,

Заземлитель монтируют следующим обраяом. Анодный заземлите- ь, изго- тотзл(;11ный в заводских условиях, опускают в предварительно пробуренную cKB;i,;)ciniy больиего диаметра„ Яазем- лители сцепляют посредством анкерных болтсш 8 и муфты 12 попарно зеркально отпгсительно друг друга так, чтобы обрлчовался один электрод с двумя токс1 Бо;(с1МИ, что увеличивается надежность 1ГХ работы о Для соединения анодных зазе и ителей в глубинный их сцепляют гирляндой с помоЕгтью петель 1 1 . конец заземлителя выводят в кол(цгм1, II соединяют токоввод с кабе- jifM пт катодной ста нпп1о Простран- стрл между стенкой скважины и заземлите лом заполпяют глиписты раствором ,

Згземлитель работает следующим образом о

От катодной станции по кабелю на токоввод 7 падают постоянный ток расчетной силы и напряжения, который, проходя через стержень 1 и его ребра, равномерно распределяется по глубине и проходит через слой электропроводного бетона 3, кожух 4 и рассекается по пластам окружающего заземлитель грунта с

Имея одинаковую или близкую растворимость, достаточно надежную,

5

центральный стержень I и злектро- проподиый бетон 3 работают длительный сроК;.

Кольцевые ребра 2 стержня 1 увеличивают площадь контакта с электропроводным бетоном, способствуют болшей равномерности стекания тока. Кроме того, обеспечивают электропроводному бетону дополнительнуго прочность и улучшают электропроводные его свойства о Тонкостенный кожух 4 быстро растворяется, после чего электропроводный бетон вступает в контакт с грунтом, Улучшеннь е свойства электропроводного бетона 3 обеспечивают равномерную стека- емость тока и своевременное удаление накопившихся газов, которых образуется сравнительно мало, так как процесс растворения предложенных материалов стержня 1, его ребер 2 и электропроводного бетона 3 медленный

Совокупность указанных материалов и конструктивное выполнение стержня обеспечивают благоприятные

165096

условия для работы и тем слмьм увеличивают срок службы заземлитрля.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого заземлителя заключается в увеличении срока службы в 1,5-2 раза о

Формула изобретения Анодный заземлитель, содержащий

Q токоввод и последовательно соединенные электроды, каждый из которых выполнен в виде концентрично расположенных стержня и тонкостенного металлического кожуха, пространство

15 между которыми заполнено электропроводным бетоном, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения срока службы заземлителя, он снабжен фланцами, н анкерными болтами,

2Q стержни выполнены с кольцевыми ребрами жесткости, равномерно размещенными по их длине, концы каждого стержня выполнены в виде раструбных колец, в одном из которых смонтирован

25 токоввод, в другом - анкерный болт, а фланцы укреплены на наружной поверхности колец.

Фи$.2 ВидЕ