Анодный заземлитель Советский патент 1989 года по МПК C23F13/00 

Изобретение относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии в передаче постоянного тока по системе провод - земля, в частности к электродам заземлителей постоянного тока, и может быть использовано при устройстве анодных заземлителей в нефтяной, газовой, энергетической промышленности, а также в коммунальном хозяйстве о

Целью изобретения является повышение надежности в работе и увеличение срока службы заземлителя.

На фиг о 1 представлен заземли- тель, общий вид; на фиг 2 - узел I на фиг.1; на фиг , 3 - разрез А-А на

фиг о 1 о

Анодный заземлитель содержит фер рбсилидовый электрод 1 и расположенный в его теле токоввод 2, выполненный из стального стержня, который установлен в углублении 3 конической формы с буртиками 4 и пазом 5.

Стержень токоввода 2 выполнен с головкой 6, расположенной на его нижнем конце.

Поверхность головки 6 и поверхность стержня, размегченные в теле ферросилидового электрода 1, покрыты слоем 7 предварительно наплавленного ферросилида, монолитно соединенного с ферросилидом электрода

1и сталью стержня, токоввода 2 молкулярными связями, , внедренными друг в друга в результате оплавления.

Верхний конец стержня токоввода

2вьтолнен с вертикальным отверстием 8, в котором вмонтирован путем запайки токоподводящий провод 9 (жила)

Углубление 3 и паз 5 заполнены диэлектриком, например, эпоксидным компаундом

В процессе изготовления заземлителя внутри отверстия 8 токоввода 2 производят лужение оловом, затем устанавливают токопровод (жилу)9 и заливают жидким оловом

Поверхность стального стержня с оголовком оплавляют в расплаве ферросилида при 1300-135П°С„ Лля чего стержнь токоввода погружают в небольшой объем рлсплавя. В больших объемах рлсплав феррогилида достичь температуры выте 1100 ( не может из-за большого гачовыдрлеиия Опла0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

вив поверхность нижней уширенной части стержня ферросилидом, а также поверхность, соприкасающуюся с ферросилидом злектрода, достигают молекулярного соединения двух разных компонентов: ферросилида и стали. Далее, в опоке устанавливается стержень, оплавленный ферросилидом, поверхность которого, в свою очередь, заливается ферросилидом, и также получается молекулярная связь .

Заземлитель работает следующим образом

От катодной станции по кабелю на токоввод 2 подают постоянный ток расчетной силы и напряжения. Проходя по ферросилидному электроду 1, ток равномерно распределяется по глубине и растекается по пластам окружающего электрод грунта

Благодаря выполнению токоввода с оголовком в нижней его части и покрытия его поверхности и поверхно- сти стержня токоввода 2, погруженного в электрод слоем ферросилида, соединенного молекулярными связями как со сталью токоввода, так и ферросилидом электрода 1, увеличивается пло1чадь контакта токоввода с электродом, что способствует лучшей стекаемости тока и лучшей более надежной защиты стального токоввода от его разрушения о

Токоподводягций провод также более надежно соединен с токовводом, благодаря его замоноличенности в вертикально-осевом отверстии

Диэлектрик - эпоксидньш компаунд в коническом отверстии обеспечивает надежную изоляцию токоввода.

Все в совокупности обеспечивает повышение надежности в работе и срока службы заземлителяо

Эффективность технико-экономическая от использования изобретения определяется увеличением срока службы за счет повьппения его надежности

Формула изобретения

АнодньпЧ заземлитель, содержащий ферросилидовый электрод и расположенный в его теле токоввод, выполненный в виде металлическог о, преимущественно стального, стержня с то- копроводяи1им покрытием и закрепленпым токоподводящим проводом, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и увеличения срока службы заземпителя, стержень токоввода выполнен с головкой в нижнем конце и с осевым отверстием для крепления токоподводящего провода в верхнем конце, Bepxi irfl торец электрода выполнен с коническ ш углублением и пазом, заполнеьшыми диэлектриком, причем покрытие стержня выполнено из ферросилида.

Изобретение относится к катодной защите подземных сооружений от коррозии и может быть использовано при устройстве анодных заземлителей в нефтяной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы и увеличение срока службы заземлителя. Это достигается тем, что стержень токоввода 2 выполнен с расположенным в его нижнем конце оголовком 6. Поверхность оголовка 6 и часть поверхности стержня, погруженные в тело ферросилидового электрода 1, покрыты слоем 7 предварительно наплавленного ферросилида, монолитно соединенного с ферросилидом электрода 1 сталью стержня молекулярными связями. Верхний конец стержня токоввода 2 выполнен с вертикально-осевым отверстием, в которое вмонтирован токоподводящий провод 9. Ферросилидовый электрод 1 на участке вывода токоввода выполнен с углублением конической формы с буртиком и фаской, заполненными эпоксидным компаундом. Технико экономическая эффективность от использования изобретения определяется увеличением срока службы с 15 до 20 лет за счет повышения его надежности. 3 ил.

Составитель Л, Груднев Редактор Н„ Рогулич Техред Л.Олийнык

Заказ 6351/25

Тираж 942

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (.ССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гаглрина,1(И

Фиг. 2.

9иг.З

Корректор М .Максимис инеп

Подписное