Устройство управления однопроцессорным получением крученой пряжи Советский патент 1989 года по МПК D01H15/00 

Описание патента на изобретение SU1516533A1

А

Похожие патенты SU1516533A1

название год авторы номер документа
Приспособление для присучивания оборвавшейся мычки на прядильной машине для однопроцессного получения крученой пряжи 1986
  • Васильев Валерий Александрович
  • Пахнов Александр Маратович
  • Горн Игорь Владимирович
SU1335587A1
Устройство для определения качества пряжи при однопроцессном прядении и кручении 1988
  • Васильев Валерий Александрович
  • Малютин Михаил Александрович
  • Соколова Татьяна Александровна
  • Митрюшин Владимир Иванович
  • Сечнов Владимир Николаевич
SU1648997A1
Приспособление для присучивания оборвавшейся мычки к другой мычке на прядильной машине для однопроцессного получения крученой пряжи 1984
  • Горн Игорь Владимирович
  • Живетин Валерий Владимирович
  • Клочкова Надежда Евгеньевна
  • Меламед Леонид Гдалиевич
  • Максимов Геннадий Константинович
  • Хавкин Виктор Павлович
SU1142539A1
Приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для получения крученой пряжи 1989
  • Слизков Андрей Николаевич
  • Остапчук Игорь Прохорович
  • Ефремов Роман Дмитриевич
  • Попов Виктор Петрович
SU1735444A1
Приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для однопроцессного получения крученой пряжи 1984
  • Рабинович Роза Семеновна
  • Рубцова Александра Борисовна
  • Гончаров Александр Иванович
SU1142538A1
Приспособление для присучивания оборвавшейся мычки на прядильной машине мокрого прядения для однопроцессного получения крученой пряжи 1987
  • Голицин Виктор Глебович
  • Васильев Валерий Александрович
  • Круглов Игорь Витальевич
  • Зайцев Сергей Александрович
SU1557209A1
Вытяжной прибор кольцевой прядильной машины для однопроцессного получения крученой пряжи 1987
  • Васильев Валерий Александрович
  • Пахнов Александр Маратович
  • Меламед Леонид Гдалиевич
  • Зыков Александр Дмитриевич
  • Ильина Людмила Константиновна
SU1601228A1
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине 1986
  • Павлов Ювеналий Васильевич
  • Пигалев Евгений Яковлевич
  • Савинов Евгений Рафаилович
  • Баранов Валентин Поликарпович
  • Силкин Василий Николаевич
SU1348405A2
Устройство для прекращения подачи к веретену текстильной машины одного из компонентов пряжи при обрыве другого ее компонента 1980
  • Коулин Эдвард Гоур
  • Джон Патрик Коультер
SU1041038A3
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине 1980
  • Пигалев Евгений Яковлевич
  • Павлов Ювеналий Васильевич
SU1002423A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 516 533 A1

Реферат патента 1989 года Устройство управления однопроцессорным получением крученой пряжи

Изобретение относится к средствам прядения и может быть использовано при однопроцессном получении крученой пряжи. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит датчик 3 обрыва одной из мычек 1, 2, установленный за вытяжным прибором 11 машины, и расположенные по ходу движения ровницы перед вытяжным прибором 11 датчик 12 обрыва ровницы и исполнительные механизмы 10 прекращения подачи и присучивания 7 ровницы. В случае обрыва одной из мычек происходит срабатывание блока 6 управления исполнительным механизмом 7 присучивания ровницы. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 516 533 A1

ел

о

ел

СО

СО

ИзоПритение ит}1осич ся к средствам прядени51 и можег быт1 испольдовано при однопропессориом получении крученой пряжи,

Цель и: обретения - повышение надежности .

На фиг, I изображена структурная схема устройства; на фиг, 2 - структурная схема датчика обрыва одной из мычек.

Устройстно содержит мычки 1 и 2, пересекающие зону действия датчика 3 обрыва одной из мычек, составляющих пряжу 4, Формирс ватель 5 сигнала,

выходом связанный с входом отключе ния блока 6 управления исполнителы ым механизмом 7 присучипания двухкомпо- )й 8 и 9 ровницы, исполнительный механизм 10 прекращения подачи ропницы, вытяжной прибор 11 и датчик 12 обрыва ровницы, причем датчик 12 обрыва ровницы, исполнительные механиз прекращения подачи 10 и присучивания 7 ровницы расположеш по ходу ее дни- жения перед вытяж 1ым прибором II, а датчик 3 обрыва одной из мычек - после вытяжного прибора 11, Формирователь 5 сигнала входом соединен с выходом датчик; 12 обрыва ров1гип,ы, а выходом объединен с выходом датчика 3 обрыва одн( 1 из ычек 1 и 2 и связан с вход(.1М исги.ишительного механизма 10 прекращения подачи ровницы. Вхо в кгпоче1шя блока 6 управления исполни- тельным механизмом 7 присучивага1я ровницы снизан с выходом датчика 3 обрыва одной из мычек, а выход - с входом исполнительного механизма присучивания ровницы. При этом блок 6 управ- ления исполнительным механизмом 7 присучивания рпипицы выполнен в виде последовательно соединенных RS-триггера 13 и :)ле1стронного ключа 14. А датчик 12 обрыва ровницы выполнен в виде полого цилиндра 15 из электроизоляциснного материала, с двумя тoкoпpoвoдящи ги пластинами 16 и 17 закрвЕшендауми и его сторонах, постоянно ко1ггактир 1оа;пх с компонента 8 и 9 ровницы, при этом одна из его пластин 16, подсоединена к положительном полюсу иси-чник; 18 питания, а 17 - к отрицательному через диоды 19 и 20 «:1г); ноп 21 и 22, Входы управля- дипдо 23 и 24 подключеШ) к по- ложителььк;му 1к;люсу ис Г очника 18 питания, иупря tifMSHfc на котором состанляН 2э,

.: Г у pi;nc b l

Р..РМ1ЫИ 1 элемента

к иходам которого 11Г)дключеin.i выходы управляемых диодов 23 и 24, выход элемента 25 является входом элемента НЕ 26, а выход которого является выходом датчика 12.

Устройство работает, следующим образ ом.

При отсутствии обрыва компонент 8 и 9 ровницы до входа в вытяжной прибор 11 ток проходит в датчике 12 обрыва ровницы от источника 18 питания по цепи: управляюший диод 19 оптрона 21, пластина 16, компонента 8, компонента 9, пластина 17, управляющий диод 20 оптрона 22, источник 18 питания. При этом управляющие сигналы, соответствующие сигналу 1 проходят по цепям: источник 18 питания, управ- ляеьые диоды 23 и 25, с выхода элемента И 25 нл элемент НЕ. 26 поступает сигнал 1, а с элемента НЕ 26 на выход датчика 2 поступает сигнал О, Этот сигнал попадает на вход формирователя 5 сигнала, в результате чего с его выхода на входы блока 6 управления исполнительного механизма пpиcyчивa шя ровницы и вход исполнительного механизма 10 прекращения подачи ровницы поступит слгнал О.

При отсутствии обрыва мычек I и 2 после вытяжного прибора 11 с выхода датчика 3 обрыва одной из мычек на нход блока 6 управлентгя исполнительным механизмом црисучивания ровницы и вход исполнительного мехаш-1зма 10 црекращения подачи ровницы также поступит сигнал О, поэтому данный исполнительный механизм не включится,

В случае обрыва одной из компонент

8и 9 или обоих компонент 8 и 9 ровницы до входа в вытяжной прибор 11 ток в датчике 12 обрыва ровницы по цепи источник 18 питания, управляющий диод 23, пластина 16, компоненты 8 и

9ровницы, пластина 17, управляемый диод 20, источник 18 питания, не пойдет, на выходе элемента И 25, будет сигнал О, на выходе элемента НЕ 26 соответст венно 1 и на выходе формирователя 5 сигнал I и соответственно 1 на входе исполнительного ме- ;1анизма 10 прекращения подачи ровницы и на входе отключения блока 6 управления исполнительным механизмом присучивания ровницы.

В результате воздействия этих сигналов йключится исполнительный меха- Е1изм 10 прекращения подачи ровницы

51

и произведет прекращение подачи ровницы в вытяжной прибор 1I, одновремено блг К 6 управления исполнительным механизмом присучивания ровницы отклчит исполнительный механизм 7 присучивания ровницы, который примет свое нерабочее положение вне зависимости от своего предыдущего состояния,

В случае обрыва одной мычки 1 или 2 после вытяжного прибора 11 и поступления с датчика 12 обрыва ровницы на вход формирователя 5 сигнала, сигнал 1 с выхода датчика 3 обрыва одной из мычек поступит на вход включения блока 6 управления исполнительным механизмом присучивания poвнип l, что вызовет включение исполнительного механизма 7 присучивания ровницы, после чего исполнительный механизм 7 присучивания ровницы, воэвращает- ся в свое первоначальное положение,

В случае обрыва двух мычек 1 и 2, после вытяжного прибора I1 сигнал с датчика 3 обрыва одной из мычек поступает на вход исполнительного механизма 10 прекращения подачи ровницы, в результате чего последний сработает и прекратит подачу компонент 8 и 9 ровницы в вытяжной прибор 11,

36

Формула изобретения

Устройство управления однопроцессорным получением крученой пряжи, содержащее датчик обрыва одной из мычек, установленный за вытяжным прибором машины, и расположенные по ходу движения двухкомпонентной ровницы перед вытяжным прибором исполни-, тельные механизмы прекращения подачи и присучивания ровницы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно имеет датчик обрыва ровницы, установленный перед исполнительным механизмом прекращения подачи ровницы и последовательно связанный с ним формирователь сигнала, а также блок управления исполнительным механизмом присучивания ровницы, причем первые выходы формирователя сигнала и датчика обрыва одной из мычек объединены между собой и соединены с входом исполнительного

механизма прекращения подачи ровницы, а их вторые выходы соответственно связаны с отключающим и включающим входами блока управления исполнительным механизмом присучивания ровницы,

15

Фаз. I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1516533A1

Приспособление для присучивания оборвавшейся мычки на прядильной машине для однопроцессного получения крученой пряжи 1986
  • Васильев Валерий Александрович
  • Пахнов Александр Маратович
  • Горн Игорь Владимирович
SU1335587A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 516 533 A1

Авторы

Васильев Валерий Александрович

Меламед Леонид Гдалиевич

Соколова Татьяна Александровна

Малютин Михаил Александрович

Даты

1989-10-23Публикация

1988-02-26Подача