Изобретение относится к текстильной промъпиленности и касается устройств для однопроцессного получения крученой пряжи. Известно приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для однопроцессного получения крученой пряжи, содерлсащее свя занную с системой отсоса воздуха вса сывающую трубку с насадкой на конце размещенной на выходе мычек из вытяж ного прибора устройства и имеющей сквозную заправочную щель и пряженаправляющий канал иНасадка выполнена в форме трубки с открытым концом. Противоположный конец насадки имеет сквозную заправочную щель для направления двингущейся пряжи и всасывания оборвавшейся МЬР1КИ. При обрыве одной из мычек она продолжает поступать и, прижима ясь к основанию щели, соединяется с двинсущейся пряжей. Недостаток известного приспособле ния состоит в том, что насадка не обеспечивает надежного засасывания и последующего присучивания оборвавшейся мычки воздушным потоком в заправочную щель, так как место выхода мычки из зажима выпускной пары вытяжного прибора не охватывает ся всасывающим факелом (всегда коротким) перед щелью вследствие удаленности их друг от друга и иезозможности иного их располох ения. Кро ме того, ВОЗДУШНЬЙ поток OTCaChiвается одновременно С двух сторон насадки, и количество воздуха5предназначенное для улавливания конца мычки, не может обеспечить достаточно мощного и протяженного всасыва щего . Улавливание мычки может произойти только в случав ее сви Сания, В остальных случаях не исключено наматывание мычки на нажимной валик или вытяжной цилиндр. В извест ном приспособлении не обеспечивается также надежность присучивания обо вавшейся мычки, так как для встречи с движущейся пряжей мычка должна попасть в щель, заканчиваюп(уюся расширением, где пряжа прижата к стенке в силу нарушения крутильного треугол ника и смещения движущейся пряжи в сторону. Если щель узкая, то попадание мычки в нее не всегда реализует ся, а при широкой щели встреча мычки с прижатой к стенке щели пряжей может не состояться. Кроме того, прижим пряжи к стенке щели препятствует распространению крутки к линии зажима ее в выпускной паре вытяжного прибора, что может вызвать дополнительную обрывность. Цель изобретения - повьш ение стабштьности работы за счет обеспечения надежного присучивания конца одной из мычек к одиночной пряже. Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для однопроцессного .по.аучения .крученой пряжи, содержащем связанную с системой отсоса, воздуха вса,сызающ ло грубку с насадкой на конце, размещенной на выходе мычек из вытяжного прибора устройства и имеющей сквозную заправочную щель и пряженаправляющей канал, насадка предста.вл.яет собой стакан, полость которого образует пряженаправляющий канал и в дне которого выполнено отверстие для вывода из стакана крученой пряжи, при этом стакан установлен в зоне соединения мычек и в его стенке выполнено по меньшей мере одно тангенциально расположенное относильно пряженаправляющего кана,ла отверстие для ввода воздушного потока., причем всасывающая трубка расположена тангенциально относительно стакана. Кроме того, отверстие в дне стакана выполнено в виде прорези, распол олсенной вдоль выпускной пары вытяжного прибора устройства. Заправочная щель выполнена тангенциально расположенной относительно пряженаправляющего канала. На фиг.1 изображена общая схема устройства для однопроцессного получения крученой пряжи с приспособлением для ликвидации обрыва одной из мычек;. на фиг.2 - вид Л на фиг.1; на фиг.З - насадка, продольный разрез на фиг.4 - то же, вид сверху.; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.3. Присобление содержит зсасываю11.5ую трубку 1, подсоединенную с помощью муфты 2 к системе 3 отсоса воздуха и несущую на свободном конце насадку, представляющую собой стакан 4, полость которого образует пряженаправляющий канал 5. Стакан установлен на выходе мычек 6 и 7 из вытяжного прибора 8 устройства для однопроцессного получения крученой пряжи 9 в зоне соединения мычек. В дне 10 стакана выполнено отверстие 11 для вывода из стакана круче ной пряжи, которое может представлять собой прорезь, расположенную вдоль выпускной пары 12 вытяжного прибора, в случае использования в устройстве механизма для обрыва оставшейся после обрыва мычки одиночной пряжи. Если для обрыва второй мычки используется средство для торможения бобины, то отверстие может иметь любую другую форму. Всасывающая трубка 1 расположена тангенциально относительно стакана и связана с ним в его нижней части посредством тангенциального канала 13. В стакане выполнена сквозная заправочная щель 14, расположенная тангенциально пряженаправляющего к нала 5. В верхней части стакана выполнены тангенциально расположен ные относительно канала 5 отверстия 15 для ввода воздушного потока внутрь стакана. Для приближения вх ного отверстия стакана в линии заж ма мычек в выпускной паре вытяжног прибора верхняя часть стакана имеет скосы 16 и 17, обращенные со .ветственно к выпускному цилиндру и его нажимному валрп :у. Ровницы 18 и 19 на определенном и постоянном расстоянии друг от дру га заправляются в вытяжной прибор, где подвергаются вытяжке, и в виде двух тонких волокнистых мычек 6 и 7 выходят из выпускной пары, проходя рез канал 5 стакана, где под действием крутящего момента, передавае мого веретеном 20, соединяются вмес те, образуя крутильный треугольник с вершиной в точке Г. При этом каждая мычка получает самостоя тельную крутку в том же направлении, что и крученая пряжа, и с этой круткой обе крученые мычки в точке скручиваются вместе. Далее крученая пряжа 9 проходит через нитепроводник 21 и с помощью крутильномотального механизма 22 наматываетс на початок 23. При обрыве одной из мычек 6 и 7 оборвавшаяся мычка попадяет под воздействие вращающегос воздушного потока , создаваемого в канале 5 отсосом через тангенциальный канал 13, а также через отверстия 15, и прикручивается к оставшейся одиночной пряже. Благодаря тому, что входное отверстие канала 5 расположено в непосредственной близости от линии зажима мычек в выпускной паре вытяжного прибора, выходящие из выпускной пары волокна постоянно находятся под воздействием всасывающего вращающегося воздушного потока и при своем движении по спираши прикручиваются к движущейся нити. Поэтому в случае обрыва одной из мычек происходит немедленное прикручивание волокон мычки к движуще ся одиночной нити, что повьш1ает надежность присучивания оборвавшейся мычки. Направление вращения воздушного потока в нитепроводящем канале совпадает с-направлением крутки, передаваемой веретеном, в результате чего воздушный вихрь способствует уменьшению трения мычек о выпускной цилиндр и тем самым создает условия для лучшего распространения крутки до линии зажима мычек в выпускной паре, что снижает веро- . ятность обрыва мычек. Присучивание пряжи в начальньй момент работы или в случае обрыва обеих ровниц осуществляется следующим образом: конец пряжи с початка проводится вверх, вкладывается в нитепроводник и прорезь стакана и закладывается позади выпускной пары вытяжного прибора, где он соединяется с обеими мычками. При обрыве одной из ровниц на катушечной рамке или при намотке одной из мычек на цилиндр питающей или промежуточной вытяжных пар осуществляется обычный процесс прядения одиночной пряжи, что нежелательно. Поэтому для обрыва оставшейся пряжи дополнительно может использоваться датчик обрыва нити, установленньй между насадкой и нитепроводнпком. При этом оборванная мычка отсасывается в мычкоуловитель. Конструкция предлагаемого приспособления обеспечивает надежное присучивание конца одной из мычек .к оди- ночной пряже и способствует тем самым повышению стабильности работы приспособления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для получения крученой пряжи | 1989 |
|
SU1735444A1 |
Приспособление для присучивания оборвавшейся мычки на прядильной машине для однопроцессного получения крученой пряжи | 1986 |
|
SU1335587A1 |
Приспособление для присучивания оборвавшейся мычки к другой мычке на прядильной машине для однопроцессного получения крученой пряжи | 1984 |
|
SU1142539A1 |
Приспособление для присучивания оборвавшейся мычки на прядильной машине мокрого прядения для однопроцессного получения крученой пряжи | 1987 |
|
SU1557209A1 |
Вытяжной прибор кольцевой прядильной машины для однопроцессного получения крученой пряжи | 1987 |
|
SU1601228A1 |
Устройство управления однопроцессорным получением крученой пряжи | 1988 |
|
SU1516533A1 |
Устройство для прекращения подачи к веретену прядильной машины одного из компонентов крученой пряжи при обрыве другого ее компонента | 1984 |
|
SU1149658A1 |
СПОСОБ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ НИТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2202013C1 |
Аэродинамический вьюрок прядильной машины | 1979 |
|
SU926102A1 |
ОДНОПРОЦЕССНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ КОМПОНЕНТНОЙ НИТИ | 1972 |
|
SU342365A1 |
1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЛИКВИДАЩШ ОБРЫВА ОДНОЙ ИЗ МЫЧЕК УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОГО ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, содержащее связанную с системой отсоса воздуха всасывающую трубку с насадкой на конце, размещенной на выходе мычек из вытяжного прибора устройства и имеющей сквозную заправочную щель и пряже направляющий канал, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности работы за счет обеспечения надежного присучивания конца одной из мычек к одиночной пряже, насадка представляет собой стакан, полость которого образует пряженаправляющий канал и в дне которого выполнено отверстие для вывода из стакана крученой пряжи, при этом стакан установлен в зоне соединения мычек и в его стенке выполнено по меньшей мере одно тангенциально расположенное относительно пряженаправляющего канала отверстие для ввода воздушного потока, причем всасывающая трубка расположена тангенциально относительно стакана. 2. Приспособление по п.1, о т л и- (Л чающееся тем, что отверстие в дне стакана выполнено в виде прорези, расположенной вдоль выпуск ной пары вытяжного прибора устройства. 3. Приспособление по п.1, о т л ичающееся тем, что заправочная щель выполнена тангенциально 4) расположенной относительно пряжеINS СЛ направляющего канала. Од СХ)
S 73 . /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Заявка ФРГ № 3211228, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1985-02-28—Публикация
1984-01-15—Подача