Аксиально-плунжерная гидромашина Советский патент 1989 года по МПК F04B1/20 

1 и 6

(Л

Фиг.1

315

Изобретение относится к пздромаши- ностроению, в частности к многоцилнп- дровым поршневым машинам с осевым расположением цилиндров во вращающемся блоке цилиндров.

Целью изобретения является повьш1е- ние долговечности, КПД и энергоемкости гидромашины.

На фиг. 1 изображена гидромашина, продольный разрез; на фиг. 2 - сече- ние А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема сборки гидромашины.

Гидромашина содержит корпус 1, жестко соединенный с задней 2 внутри которых на подшипниках 3 и 4 установлен вал 5, жестко соединенный с блоком цилиндров 6, в котором расположены плунжеры 7 с башмаками 8, установленными в сепараторе 9 и опирающиеся на наклонную шайбу 10. Для прижатия торцевой поверхности 11 блока цилиндров 6 к распределителю 12, жестко соединенному с задней крышкой 2, применяется тарельчатая пружину 13, взаимодействующая с фиксирующей гайкой 14, соединенной с валом 5 посредством резьбы, а в совпадающие соответствующие пазы 15-17, выполненные на валу 5, тарельчатой пружине 13 и фиксирующей гайке 14, установлена шпонка 18.

В процессе работы гидромашины, при вращепи1г блока цилиндров 6 тарельчатая пружина 13 прижимает торцевую поверхность 1I блока цилиндров 6 к распределителю 12 с заданным усилием. Регулирование тарельчатой пружины 12 на заданную величину прижатия осуществляется в следующей последовательности: к торцевой поверхности 19 корпуса 1 жестко присоединяют приставку 20 с дистанционной втулкой 21 заданной толщины 1. В пазы, 16 и 17 соответственно тарельчатой пружины 13 и фиксирующей гайки 14 устанавливают инструмент и поворотом фиксируюьней гайки 14 перемещают блок цилиндров 6 влево до тех пор, пока его торцевая

0

5

0

5

0

5

0

5

104

поверхность 11 будет контактировать с поверхностью выступа 22 приставки 20, тарельчатая пружина при зтом не сжата. Толщина 1 выступа 22 приставки 20 равна толщине 1 распределителя 12. После снятия приставки 20 и дистанционной втулки 21, которые необходимы для установления заданной величины 1, в совпадающие соответствующие пазы 15-17, выполненные на валу 5 , в тарельчатой пружине 13 и фиксирующей гайке 14, устанавливается шпонка 18. Затем на вал 5 запрессовывают подшипник 4 и к торцевой поверхности 19 корпуса I жестко присоединяют заднюю крыщку 2. При этом тарельчатая 13 сжимается на заданное расстояние 1, оно равно толщине дистанционной втулки 21, и прижимает торцевую поверхность 11 блока цилиндров 6 к распределителю 12 с заданным усилием.

Таким образом, применение тарельчатой пружины обеспечивает поджатие торцевой поверхности блока цилиндров к распределителю с заданным усилием, что позволяет увеличить ее долговечность, КПД. Применение тарельчатой пружины малых размеров позволяет увеличить диаметр плунжеров при тех же размерах блока цилиндров, применяемых в известных гпдромашинах, что позволяет увеличить энергоемкость гидромашины.

Формула изобретения

Аксиально-плунжерная гидромашина, содержащая установленные в корпусе па валу блок цилиндров с плунжерами, в котором расположены тарельчатая пружина и фиксирующая гайка поджима торцовой поверхности блока цилиндров к распределителю, отличающаяся тем, что, с целью повышения- долговечности, КПД п энергоемкости, фиксирующая гайка установлена на валу, а в ней, в тарельчатой пружине и на валу выполнены пазы под шпонку.

л-д

18

гг

Изобретение позволяет повысить долговечность, К.П.Д. и энергоемкость гидромашины с осевым расположением цилиндров. В корпусе 1 на валу 5 установлен блок цилиндров 6 с плунжерами 7. Для прижатия торцовой поверхности 11 блока цилиндров 6 к распределителю 12, жестко соединенному с задней крышкой 2, установлена тарельчатая пружина 13. Пружина 13 взаимодействует с фиксирующей гайкой 14, соединенной с валом 5 резьбой. В пружине 13 и на валу 5 выполнены пазы под шпонку 18. Применение пружины 13 малых размеров позволяет увеличить диаметр плунжеров 7. 3 ил.

Фиг. 2

(Ниг.