Известен циклон конструкции НИИАГАЗ с бункером в нижней части.
Также известны металлокерамические фильтры, исцользуемые в виде батарей, и осадительные камеры для отделения от газа твердых частиц и жидкости.
Однако в известных аппаратах процесс очистки протекает недостаточно эффективно.
Предлагаемый аппарат для тонкой очистки газа отличается от известных тем, что он состоит из циклона с бункером, осадительной камеры, расположенной над циклонол;, и батареи металлокерамических фильтров, смонтированной над осадительной камерой. Благодаря такой конструкции процесс очистки нротекает интенсивнее.
Аппарат (фиг. 1) состоит из циклона / с бункером //, осадительной камеры /// и батареи металлокерамических фильтров IV.
Аппарат работает следующим образом. Загрязненный газ через входной патрубок 1 постунает в циклон, в котором под действием центробежпых сил наиболее крупные частицы и капельки жидкости выпадают из потока и осаждаются в бункере. Мелкие твердые частицы и капельки жидкости увлекаются вторичным вихрем в выпускную трубу. 2 и выносятся в осадительную камеру. Скорость газа в осадительной камере резко уменьшается и нод тяжестью своего веса часть твердых частиц и капелек жидкости оседает на винтовую крышку 3. Затем через патрубок 4 удаляются из аппарата. Далее газ поступает в батарею 4)ильтров, где окончательно очищается и через патрубок 5 выходит
№ 151675
из ацпарата. Для улучшения условий фильтрации газа патрубок 5 снизу заглушен, а боковая поверхность его для выхода газа перфорирована.
Регенерация загрязненных фильтров производится обратной продувкой их очищенным в аппарате газом, при этом аппарат запорными устройствами 5 и 7 (фиг. 2) отключается от рабочего потока, который при открытии запорного устройства 8 направляется через байпас 9. Обратная продувка для повышения эффективности регенерации производится со скоростями потока, значительно превышающими рабочие скорости. Это достигается путем быстрого открытия запорного устройства 10 в нижней части аппарата. Для продувки служит газ, находящийся под высоким давлением в верхней части аппарата и в трубопроводе // на примыкающем к аппарату участке до запорного устройства 7.
Процесс генерации протекает весьма интенсивно, в течение 20- 30 сек. Необходимость генерации определяется по дифманометру 2 в каждом конкретном случае работы аппарата. Открытие и закрытие вышеперечисленных запорных устройств при регенерации происходит автоматически по команде показаний дифманометра.
Предмет изобретения
Аппарат для тонкой очистки газа, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки, он состоит из циклопа с бункером, осадительной камеры, расположенной над циклоном, и батареи металлокерамических фильтров, смонтированной над осадительной камерой.
газа
газа
.хоЗ
Фиг. 1
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИКЛОН | 2007 |
|
RU2331481C1 |
Способ очистки высокотемпературных аэрозолей | 2017 |
|
RU2674967C1 |
Установка комплексной очистки газов | 1988 |
|
SU1757722A1 |
ЦИКЛОН | 2009 |
|
RU2426600C1 |
ЦИКЛОН-ФИЛЬТР | 2008 |
|
RU2361678C1 |
СИСТЕМА ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ С АКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ В ПЕРВОЙ СТУПЕНИ | 2017 |
|
RU2656447C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2017 |
|
RU2658024C1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИБРОАКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ | 2017 |
|
RU2656444C1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИБРОАКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ | 2017 |
|
RU2666406C1 |
СИСТЕМА ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ С АКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ В ПЕРВОЙ СТУПЕНИ | 2018 |
|
RU2667281C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1962-01-30—Подача