Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения износа поверхностей цилиндрических деталей.машин.
Целью изобретения является снижение трудоемкости определения износа за счет непосредственного диагностирования рабочей поверхности.
На фиг. 1 изображена измерительная база, выполненная на вогнутой цилиндрической поверхности} на фиг.2 - то же, на выпуклой цилиндрической поверхности; на фиг. 3 - измерительная база, плоскость которой расположена пол углом к оси рабочей поверхности.
Способ реализуют следующим образом .
При изготовлении, в процессе обработки детали, на ее рабочей поверхности наносят измерительную базу в виде кольцевой канавки по схемам, изображенным на фиг. 1-3. За геометрический параметр базы принимают кратчайшее расстояние между краями цилиндрической канавки. При изнаши- вании геометрический параметр базы изменяется и принимает значение а,. В этом случае радиальный износ Д будет составлять Л.5(а -а.
где R - радиус кривизны кольцевой ка на в ки , мм;
СП
0 СХ)
о:
а , а - геометрический параметр ба- зы соответственно до и после изнашивания, мм.
Измерительную базу выполняют таким образом, чтобы при достижении предельного износа рабочей поверхности геометрический параметр базы равен нулю, т.е. а 0.
Измерение геометрического параметра не требует применения измерительного микроскопа и может быть выполнено в обычных эксплуатационных условиях простым мерительным инструментом Важнейшей особенностью этой базы является возможность использования ее для индикации факта достижения предельного износа, регламентирующего технически обоснованный ресурс дета
чески сводит на нет фактор, обусловливающий возникновение местных напряжений и тем самым отсутствие влияния на работоспособность детали.
Предлагаемая форма базы исключает возможность потери ее места положения при местных повреждениях поверхности.
Формула изобретения
1. Способ определения износа рабочей поверхности цилиндрической детали, заключающийся в том, что на ней наносят измерительную базу в виде углубления, измеряют кратчайшее расстояние между краями углубления, проводят истирание рабочей поверхности и определяют износ по измене
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения износа детали с цилиндрической поверхностью | 1987 |
|
SU1439466A1 |
Способ измерения износа цилиндрической поверхности | 1987 |
|
SU1446535A1 |
ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2109181C1 |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ СО СВЕРЛИЛЬНОЙ КОРОНКОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2467837C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАДИАЛЬНОЙ ТОРЦЕВОЙ КАНАВКИ НА ДЕТАЛИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2648174C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ | 1993 |
|
RU2040867C1 |
СОСТАВНОЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 2010 |
|
RU2448247C1 |
ВЫБРАСЫВАТЕЛЬ ИЛИ ВЫБРАСЫВАЮЩИЙ УЗЕЛ ДОРОЖНО-ФРЕЗЕРНОЙ МАШИНЫ ИЛИ Т.П. | 2010 |
|
RU2491383C2 |
КОСОЗУБАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1995 |
|
RU2116532C1 |
ОДНОПОЛЮСНЫЙ СИЛЬНОТОЧНЫЙ РАЗЪЁМ | 2019 |
|
RU2755722C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения износа поверхностей цилиндрических деталей машин. Целью изобретения является снижение трудоемкости определения износа за счет непосредственного диагностирования рабочей поверхности. Измерительная база в виде кольцевой канавки выполнена на вогнутой цилиндрической поверхности. Геометрическим параметром базы является кратчайшее расстояние между краями кольцевой канавки. При достижении предельного износа рабочей поверхности геометрический параметр базы равен нулю, т.е. измерительная база служит индикатором предельного износа. Преимуществом базы является простота находжения ее на рабочей поверхности, простота замера геометрического параметра без использования микроскопа и возможность осматривать реальные рабочие узлы / например, полости цилиндров двигателей/ без их разбора. 3 з.п. ф-лы. 3 ил.
ли. Невозможность применения для этих Q нию кратчайшего расстояния, о т л ицелеи лунок и других известных решений обусловлена их малыми линейными размерами,соизмеримыми со следами повреждений трущихся поверхностей из-за местных микрозадиров, не вызывающих общих повреждений. Примером являются цилиндровые втул1 и крупных судовых дизелей. Кроме того, значительные размеры геометрического параметра базы обусловливают возможность визуального безразборного диагностирования степени изношенности контролируемой Детали путем применения эндоскопов, позволяющих осматривать полости цилиндров двигателей без снятия крышек, что существенно снижает трудоемкость диагностирования.
В отличие от лунок и других известных решений предлагаемая форма базы имеет на порядок меньшее значение отношения глубины базы к ее геометрическому параметру, что практи25
30
35
40
чающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости определения износа за счет непосредственного диагностирования рабочей поверхности, углубление выполняют в виде кольцевой канавки в поперечном сечении детали.
. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плоскость расположения кольцевой канавки выполняют под углом к оси цилиндринеской поверхности.
5
0
5
0
чающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости определения износа за счет непосредственного диагностирования рабочей поверхности, углубление выполняют в виде кольцевой канавки в поперечном сечении детали.
. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плоскость расположения кольцевой канавки выполняют под углом к оси цилиндринеской поверхности.
Редактор С. Пекарь
Составитель Р. Незаметдинов
Техред А.Кравчук Корректор О.Кравцова
Заказ 6381АЗ
Тираж 789
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. /5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101
Фиг.
Фиа. 3
Подпис ное
Ясь Л.С., Подмоков В.В., Дяденко Н.С | |||
Испытание на трение и износ | |||
- Киев; Техника, 1971, с.2б- 27, рис | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
() СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ |
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1987-04-15—Подача