S
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сублиматор | 1987 |
|
SU1560258A1 |
Вакуумный сублимационный аппарат периодического действия | 1985 |
|
SU1311747A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СУБЛИМИРУЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ | 1991 |
|
RU2047312C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СУБЛИМИРУЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ | 1991 |
|
RU2040296C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СУБЛИМИРУЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ | 1991 |
|
RU2035954C1 |
КОНДЕНСАТОР-ИСПАРИТЕЛЬ СТАЦИОНАРНЫЙ | 2009 |
|
RU2394624C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СУБЛИМИРУЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ | 1991 |
|
RU2035953C1 |
ДЕСУБЛИМАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2383379C2 |
ДЕСУБЛИМАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2362607C1 |
ДЕСУБЛИМАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2012 |
|
RU2508149C1 |
Изобретение относится к сублимационным аппаратам, предназначенным для получения веществ высокой степени чистоты, и может быть использовано в химической промышленности, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - интенсификация процесса разделения и повышения надежности аппарата. Сублимационный аппарат включает цилиндрический корпус с размещенными последовательно камерами сублимации, сорбции и десублимации. Камеры сублимации и сорбции снабжены шнеками, интенсифицирующими процессы разделения. По торцам аппарата расположены буферные емкости, предназначенные для защиты уплотняющих узлов вала от воздействия температуры и конденсирующихся веществ. 1 ил.
Изобретение отиосится к сублимационным аппаратам, предназначенным для получения веществ высокой степени чистоты и может быть использовано в химической промышленности, фармацевтической и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - интенсификация процесса разделения и повыщение надежности аппарата.
На чертеже представлен общий вид сублимационного аппарата в разрезе.
Сублиматор имеет обогреваемый электронагревателем 1 корпус 2. Внутри корпуса имеются камерц: сублимации 3, сорбции 4, десублимации 5, а на торцах имеются буферные секции 6 и 7. Камера 3 сублимации содержит патрубок 8 подачи исходного продукта, патрубок 9 выгрузки несублимированных остатков, щнек 10, опирающийся концом на подшипниковый узел 11 и привод 12. В камере 4 сорбции имеются патрубок 13 подачи сорбента, патрубок 14 выгрузки отработанного сорбента, шнек 15, опирающийся на подшипниковый узел 11 и привод 16. Подшипниковый узел 11 крепится на перегородке 17, разделяющей камеры 3 и 4. Герметичное уплотнение валов щнеков 10 и 15 осуществляется узлами 18 и 19 уплотнения соответственно. Буферные секции 6 и 7 отделены от камер сублимации 3 и сорбции 4 перегородками 20 и 21 соответственно. Буферные секции предназначены для защиты узлов 18 и 19 уплотнения от воздействия температуры и паров сублимирующегося вещества. Для предотвращения конденсации паров продукта на узлах 18 и 19 уплотнения валов установлены втулки 22 и 23 уплотнения валов, которые препятствуют проскоку паров в буферную камеру за счет десублимации продукта на втулках. В камере 5 расположен десублиматор 24 с патрубком 25 подачи хладагента и патрубком 26 для вывода хладагента. Выгрузка конечного продукта осуществляется через патрубок 27. Для проведения процессов очистки сублимирующихся веществ в среде инертных газов аппарат снабжен щтуцерами 28 и 29 для пода чи и вывода инертного газа соответственно
СП
« со
4;
Аппарат работает следующим образом.
Аппарат перед работой герметизируют, удаляют воздух через штуцер 29 путем продувки инертным газом через штуцер 28 и включают электронагреватель 1. Исходный продукт и сорбент непрерывно подают в камеру 3 сублимации и камеру 4 сорбции через патрубки 8 и 13 соответственно. Переме- а1ение сред в камерах, благодаря чему интенсифицируется процесс разделения, обеспечивают путем враш,ения шнеков 10 и 15 приводами 12 и 16 соответственно. Скорости перемещения продуктов выбирают из условий полной сублимации очищаемого продукта и максимального насыщения сорбента извлекаемыми примесями. Выгрузку несублимирующегося остатка и отработанного сорбента из аппарата осуществляют через патрубки 9 и 14. При нагревании до температуры сублимиции образовавшиеся пары продукта из камеры 3 сублимации попадают в камеру 4 сорбции и перемещаются через слой сорбента, перемещаемый шнеком 15. Компоненты пара, взаимодействующие с сорбентом, поглощаются им, а остальные компоненты, минуя камеру 4 сорбции, перемещаются в камеру 5 десублимации и конденсируются на охлаждаемом десублиматоре 24 После осаждения определенного количества
8
/
21
8 18
ГЪП:
//
/о о о о /
V 15
/о
I Р |0j о о/о о о о а о о о/о о/о oj
Г 1/// ///-/ у
////// Т
Т, т//////
/ /о/о о о/о о о о
б 10 2 1 Ю
9 11 /V
оо ооо оо
продукта на десублиматоре 24 в него через патрубок 25 подают хладагент. Происхо.аит термосброс десублимата из аппарата через патрубок 27. Хладагент отводится из десуб
лиматора через патрубок 26. Для исключения возможности десублимации продукта на стенках аппарата, ограничивающих камеру десублимации, введен дополнительный их нагрев до температуры выше температуры десублимации конечного продукта.
Конструкция аппарата позволяет повысить эффективность разделения за счет интенсификации процесса и обеспечивает надежность работы благодаря защите уплот- няющих узлов вала от воздействия температуры и конденсирующихся веществ.
Формула изобретения
Сублимационный аппарат, включающий цилиндрический корпус с камерами сублимации, сорбции и десублимации и патрубки подачи и выдачи продуктов, отличаюш ийся тем, что, с целью интенсификации процесса разделения и повыщения надежности аппарата, он снабжен буферными секциями на торцах, а камеры сублимации и сорбции снабжены пшеками.
15
V 15 I
/о р
/о о/о oj
у
оо ооо ооо о
Вакуумный сублимационный аппарат периодического действия | 1985 |
|
SU1311747A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-07-13—Подача