Устройство для укупорки стеклянных банок металлическими крышками Советский патент 1989 года по МПК B67B3/02 

(21)3975822/28-13

(22)15.11.85

(46) 30.10.89. Бюл. № 40 (75) Е.Б.Адамян, Р.Р.Сафарян и А.О.Чолакян

(53)621.798(088.8)

(56) Патент ФРГ Р 2060770,

кл. В 67 В 63/00, опублик. 1972.

Патент Франции № 2.079.475, кл. В 67 В 63/00, опублик. 1971.

(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК METAJUDIMECKHMH КРЬШ- KAJ-fll, содержащее корпус с рукояткой

и смонтированный на корпусе заваль- цевочный орган, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества укупорки и уменьшения габаритов, завальцовочный орган выполнен из сплава, обладающего эффектом памяти формы, и представляют собой кольцо с подвижной рабочей частью для взаимодействия с завальцовываемым краем крышки, а корпус снабжен защитным коЖухом с установленным на его внутренней поверхности нагревательным элементом, охватывающим снаружи рабочую часть завальцовочного органа.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, подвижная рабочая часть завальцовочного органа имеет обращенную вовнутрь кольцевую канавку, в которой укреплен упругий элемент.

СЛ

Изобретение относится у упоковочной технике и может быть использовано при консервировании в домашних условиях. Цель изобретения - повышение качества укупорки и уменьшение габаритов. Сущность: завальцовачный орган выполнен из сплава , обладающего эффектом "памяти формы", и представляет собой кольцо с подвижной рабочей частью для взаимодействия с завальцовываемым краем крышки, а корпус снабжен защитным кожухом с установленным на его внутренней поверхности нагревательным элементом, охватывающим снаружи рабочую часть завальцовочного органа. Подвижная рабочая часть завальцовочного органа имеет обращенную внутренную кольцевую канавку, в которой укреплен упругий элемент. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к укупорочной технике и может быть использовано при консервировании в домашних условиях.

Цель изобретения - повышение качества укупорки и уменьшение габаритов путем применения в качестве завальцо- вочного органа кольца из сплава, обладающего эффектом памяти формы, с подвижной рабочей частью.

На фиг. 1 изображено устройство в исходный момент процесса укупорки ; стеклянной банки металлической крышкой; на фиг. 2 - завершающий момент процесса укупорки.

Устройство для укупорки стеклянных банок металлическими крышками содержит корпус 1 с рукояткой 2 и смонтированный на корпусе завальцовочный орган 3, выполненный из сплава, обладающего эффектом памяти

формы, например из никелида титана. Рабочая часть 4 завальцовочного ор-- гана 3 выполнена подвижной для взаимодействия с завальцовываемым краем крьгапси 5. Корпус 1 снабжен защитным кожухом 6, на внутренней поверхности которого установлен нагревательный элемент 7, охватывающий снаружи рабочую часть 4 завальцовочного органа 3. Подвижная рабочая часть 4 завальцовочного органа 3 имеет обращенную вовнутрь кольцевую канавку 8, в которой установлен упругий элемент 9. Нагревательный элемент 7 снабжен электровыключателем 10. Между элементом 7 и кожухом 6, а также между элрментом 9 и внутренней поверхностью канавки 8 установлены теплоизоляторы 11 и 12.

Завальцовочный орган 3 термообра- ботан так, что работает в томпеплтурсл

,s

00

ном интервале, например, (+90)-, (н-120) С, т,е. при температуре +90° и ниже принимает положение, показанное на фиг. 1, а при температуре +120°С - положение, показанное на фиг. 2. Для этого завальцовочный орган 3 термообрабатывается следующим образом. Завальцовочный орган 3 изготавливают сначала по форме, показанной На фиг. 1, и отжигают в закрытом штампе до температуры +500 С в течение 1 ч, затем медленно озспаждают до температуры +90°С и так повторяют несколько раз, чтобы сплав заполнил форму при . Залаем завальцовочный орган 3 преобразуется в форму, показанную на фиг. 2. В закрытом . штампе его отжигают до +500 С и медленно охлаждают до +120°С. Цикл повторяется несколько раз, чтобы форми руюи;1й элемент заполнил форму при + . Для стабилизации многократности и обратимости эффекта памяти формы при термоциклировании форми- руклций элемент многократно (около 100 раз) нагревают до +120 С и охлаждают до . После этого формирующий элемент заполняет свои заранее заданные формы при +90 и +120°С. Кроме того, температуры срабатывания сплава зависят не только от термообработки, но и от процентного содержания компонентов сплава, где 54-56% никеля, а остальное титан.

5

0

5

0

5

Устройство работает следунлцим образом.

На крышку 5, установленную на банке 13, накладывают устройство, включают выключатель 10 нагревателя 7, который, нагреваясь, нагревает соприкасающийся с ним завальцовочный орган 3, имеющий комнатную температуру. до +120 С. При температуре +120 С завальцовочный орган изменяет свою форму, которую он имел до включения нагревателя. Рабочая часть 4 от- 1ХОДИТ от нагревателя.и, отгибаясь вовнутрь, прижимает буртик крьпики к |банке, тем самым осуществляя процесс укупорки банки 13. Завальцовочный орган 3 охлаждается до +90 С, изменяет свою форму, принимая первоначальное положение (фиг. 1). Так же производится укупорка других банок. Для равномерного укупоривания (даже банок, имеющих искажения по окружно.- ти горловины) в канавке 8 завальцо- вочного органа 3 установлен упругий элемент 9, представляющий собой герметично замкнутую цилиндрическую гибкую оболочку, заполненную жидкостью или воздухом. Равномерное укупорива- ние достигается тем, что содержимое в оболочке элемента 9 имеет возмож- ипсть перемещаться от более сжатых участков к менее сжатым, обеспечивая этим равномерное усилие на буртике крышки по всей окружности.

Фиг.1

JL

Фиг. 2