Изобретение относится к полиграфии, в частности к клеям для припрессовки полимерных пленок (полиэтилентерефталатной, полиамидной, триацетатной) к переплетным и сувенирным, рекламным материалам.
Цель изобретения - улучшение условий труда и техники безопасности, устранение остаточной липкости, по- вьппение стабильности вязкости и снижение коробления продукции с применением клея,
В композиции используется 38-42%- ная водная эмульсия сополимера зтил- акр1-1.г.лга, диметакрилового эфира эти- ленглико.:;: н етилметакрилам1еда продукта трехкомпонрнгной эмульсионной сополиме.риза1 1И в вол.ной среде, при соотношении кгипонентов от 12:3:5 до 7:1:2 (ТУ 6-14-264-81).
В качестве полнвинилацетатной дисперсии используют дисперсию поливи- нилацетатную гомополимерную грубодис персную, (ГОСТ 18992-80). В клее используют 48-53%-ную водную дисперсию марок ДФ 48-5С, ДФ 48/5НЛ, ДФ48/5СЛ, ДФ/47/7С, ДФ47/7В.
Суть изобретения поясняется конкретными примерами его осуществления.
Клеевую ко мпозицию готовят в смесителе с числом оборотов 30-60 об/мин для чего в предварительно загруженный
01
00 СО 4:
кэ
туда сополимер этилакрилата, диметак- рилового эфира этиленгликоля и метил- метакриламида (водную дисперсию) порциями добавляют водную дисперсию по- ливинилацетата и перемешивают в течение , 15-30 мин (табл .1).
Клеевые композиции наносят на клее- наносной установке фирмы Ангер при скорости 7 м/мин на полиэтилентереф- талатную, полиамидную, триацетатную пленки.
Сушат клеевую пленку при 50-95°С.
Пленки с нанесенным клеем подают на каландр, из самонаклада подают оттиски лицевой стороной к пленке. В каландре благодаря давлению и температуре (80-120 С, 1200 кг) пленка припрессовьтается к оттиску.
Полученные клеевые пленки подвергали испытаниям и определяли остаточную липкость, для чего вырезали образцы пленки с клеевым слоем размером мм и накладывали друг на друга клеевыми слоями (площадь склейки 1 см); по склеенным участкам прока- тьгаали валиком массой 0,5 кг 10 раз, через 15 мин на разрывной машине с предельной нагрузкой не более 0,5 кН при скорости движения нижнего зажима 100 мм/мин испытывали прочность клеевого соединения (МПа); прозрачность по пропусканию пленкой света в видимой части спектра при длине волны 450 им на спектрометре СФ-26 по ГОСТ 15150-69 (в процентах); коробление продукции с использованием клея по скручиванию на воздухе лами- ната, полученного припрессовкой к оттискам на офсетной бумаге полиэтилен терефталатной пленки по ГОСТ 13525. 21-75 (мм); изменение вязкости клея во времени по ГОСТ 25276-82; характер адгезионного отслаивания по ГОСТ 15140-78(если отрыв проиходит по слою бумаги адгезия считается достаточной) .
Свойства клеев представлены в табл.2.
Самостоятельное применение поли- винилацетатной дисперсии в качестве клея для припрессовки невозможно, так
0
5
0
5
0
0
5
0
5
как поливинила цетатная дисперсия н обладает требуемой адгезией к nojuj- этилентерефтапатной пленке и характеризуется высокой вязкостью, что вызывает полошение на пленке. Кроме того, пленка, полученная из поливи- нилацетатной дисперсии, подвержена старению, при температуре ниже 27°С (температура стеклования полимера) теряет эластичность, становится хрупкой, а при подплавляется.
Предлагаемый клей не вьщеляет вредных веществ при высыхании, процесс приготовления и применения клея не требует проведения специальньсх мероприятий fio защите обслуживающего персонала. Использование клея исключает необходимость создания сложного оборудования для припрессовки. Клей бесцветен, характеризуется прозрачностью, что позволяет сохранить цветность оттиска после припрессовки пленки.
Формула изобретения
Кпей для припрессовки полимерных пленок, содержащий акриловый сополимер и поливинилацетат, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и техники безопасности, устранения остаточной липкости, повып - ния стабильности вязкости и снижения коробления прс укции с его применением, в качестве акрилового сополимера он содержит 38-42%- ную водную эмульсию сополимера этилакрилата, диметакрилового эфира этиленгликоля и метилметакриламида, взятые в массовом соотношении 7-12:1- 3:2-5, и в качестве поливинилацетата 48-53%-ную водную дисперсию поливинилацетата при следующем соотношении компонентов, мас.%: 38- 12%-ная водная эмульсия сополимера этилакрилата, диметакрилового эфира этиленгликоля и ме- тилметакриламида70-90
48-53%-ная водная дисперсия поливинилацетата10-30
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОДИСПЕРСИОННОГО КЛЕЯ ДЛЯ ПРИПРЕССОВКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК К ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ | 1993 |
|
RU2067603C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОДИСПЕРСИОННОГО КЛЕЯ | 1997 |
|
RU2132860C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОДИСПЕРСИОННОГО КЛЕЯ | 2000 |
|
RU2182917C2 |
Печатная краска | 1981 |
|
SU971856A1 |
Печатная краска | 1985 |
|
SU1344771A1 |
Состав для получения водоразбавляемой печатной краски | 1982 |
|
SU1014871A1 |
Печатная краска для поливинилхлоридной пленки | 1987 |
|
SU1505955A1 |
Композиция для крепления триацетатной пленки к печатному оттиску | 1983 |
|
SU1180374A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2238293C1 |
Полимерная композиция, привитой сополимер винилацетата на оксипропилцеллюлозу в качестве самостоятельного связующего для клея и способ получения полимерной композиции | 1987 |
|
SU1675305A1 |
Изобретение относится к области получения клеев для припрессовки полимерных пленок (полиэтилентерефталатной, полиамидной, триацетатной) к переплетным и сувенирно-рекламным материалам. Изобретение позволяет улучшить условия труда и техники безопасности, устранить остаточную липкость, повысить стабильность вязкости и снизить коробление продукции за счет использования 38-42%-ной водной эмульсии сополимера этилакрилата, диметакрилового эфира этиленгликоля и метилметакриламида, взятых в массовом соотношении 7-12:1-3, 2-5 7-90 мас.% и 48-53%-ной водной дисперсии поливинилацетата 10-30 мас.% 2 табл.
Сополимер винил- ацетата, бутилак- рилата, акриловой кислоты в этил- ацетате 20%-ный раствор поливинилацетата Сополимер этипак- рилата диметакрило вого эфира этилен- гликоля и метилап- метакриламида
водная эмульсия
38%-ная
40%-ная
42%-ная
Поливинилацетат водная дисперсия марки:
ДФ 47/7В48%-ная
ДФ 48/5СЛ0,27 0,12 0,20 80,6 80,3 80,5
Остаточная липкость, МПа 0,73 Прозрачность,% 79,9 Коробление
продукции, мм 24 12 8 10 Вязкость, сП после изготовления
клея 30,8 21,6 20,3 21,3 через 6 мес Не из- 21,9 20,4 21,6 меряется, очень вязкая система
70 - .90
100
94
80
68
20
Таблица 2
0,12 0,53 80,7 75,0
8
22
14,1 32,1 14,1 32,9
15,4 15,4
По б -.Г jio бумагй маге
Иро. к лжение табл.2
По бу- По клеевой магепленке
Кизбер С.А | |||
Клей на синтетической основе для полиграфического производства | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Клей | 1977 |
|
SU682550A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
, Авторское свидетельство СССР № 203618, кл | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1988-01-04—Подача