щыо вибраторов 16, закрепленных внутри извлекаемой опалубки 6„ При монтаже арматурного каркаса внутри,него оставляют цилиндрические проемы, которые ограничивают арматурными стержнями 9, расположенными в плане по концентрическим окружностям. В проемах размещают инвентарные конические опалубки 6 и после установки наружной опалубки 2 производят бетонирование первого яруса оболочки. После набора бетоном необходимой прочности наружную опалубку 2 разбирают, ин
вентарные конические опалубки 6 извлекают и в места 10 сопряжений полостей соседних ярусов оболочки устанавливают несъемные переходные опалу- бочно-направляющие элементы. Перед бетонированием следующего яруса обо-- лочки инвентарные конические ки 6, размещенные в цилиндрических проёмах арматурного каркаса 7, устанавливают путем посадки на направляющие части 12 несъемных опалубочно-на- правляющих элементов 11, 2 с,л 2 з,п, ф-лы, 6 ил о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДЪЕМНО-ПОВОРОТНАЯ ОПАЛУБКА | 1998 |
|
RU2157443C2 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ОПОРЫ МОСТА В ВОДНОЙ АКВАТОРИИ | 2023 |
|
RU2809049C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ИЛИ ПРОЛЕТА СООРУЖЕНИЯ | 2005 |
|
RU2303681C1 |
Опускной колодец | 1988 |
|
SU1557263A1 |
КОНСТРУКТИВНЫЙ ОПАЛУБОЧНЫЙ БЛОК РЯДОВОЙ | 2007 |
|
RU2392394C2 |
КОНСТРУКТИВНЫЙ ОПАЛУБОЧНЫЙ БЛОК ПРОЕМНЫЙ | 2013 |
|
RU2525242C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ЗДАНИЯ ИЛИ ПРОЛЕТА СООРУЖЕНИЯ | 2015 |
|
RU2582682C1 |
Способ строительства сооружения | 2019 |
|
RU2706288C1 |
СПОСОБ ЗИМНЕГО БЕТОНИРОВАНИЯ ЗДАНИЯ ГЭС | 1993 |
|
RU2081272C1 |
СТАРТОВЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ТОННЕЛЯ ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ | 2002 |
|
RU2227193C1 |
Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - снижение материалоемкости сооружения. Заглубленное гидротехническое сооружение включает многоярусную железобетонную оболочку, изготовленную с помощью наружной опалубки 2, и размещенную снизу оболочки ножевую часть 3, установленную на подкладках 4. Оболочка выполнена с вертикальными разобщенными между собой полостями 5, формирование которых осуществляется с помощью инвентарной извлекаемой конической опалубки 6. Оболочка изготовлена на основе арматурного каркаса, внутри которого оставлены проемы, на границе которых укреплены рабочие арматурные стержни 9. Оболочка выполнена из монолитного бетона, подаваемого в наружную ополубку 2 с помощью шланга 15 от бетономешалки и уплотняемого с помощью вибраторов 16, закрепленных внутри извлекаемой опалубки 6. При монтаже арматурного каркаса внутри него оставляют цилиндрические проемы, которые ограничивают арматурными стержнями 9, расположенными в плане по концентрическим окружностям. В проемах размещают инвентарные конические опалубки 6 и после установки наружной опалубки 2 производят бетонирование первого яруса оболочки. После набора бетоном необходимой прочности наружную опалубку 2 разбирают, инвентарные конические опалубки 6 извлекают и в места сопряжений 10 полостей соседних ярусов оболочки устанавливают несъемные переходные опалубочно-направляющие элементы. Перед бетонированием следующего яруса оболочки инвентарные конические опалубки 6, размещенные в цилиндрических проемах арматурного каркаса 7, устанавливают путем посадки на направляющие части 12 несъемных опалубочно-направляющих элементов 11. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к гидротехническому строительству и касается возведения заглубленных сооружений.
Цель изобретения - снижение материалоемкости сооружения.
На фиг,1 изображено заглубленное гидротехническое сооружение в процессе бетонирования первого яруса оболочки, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - сооружение в процессе бетонирования второго яруса оболочки; на фиг.4 - то же, в процессе бетонирования третьего яруса оболочки; на фиг,5 - вариант несъемного опалу- бочно-направляющего элемента, вид сверху; на фиг,6 - разрез Б-Б на фиг,5.
Заглубленное ги-дротехническое сооружение включает многоярусную железобетонную оболочку 1, изгото вленную с помощью наружной опалубки 2 и размещенную под оболочкой 1 ножевую часть 3, установленную на подкладках 4, Оболочка 1 выполнена с вертикальными разобщенными между собой полостями 3, сформированными с помощью инвентарной извлекаемой конической опалубки 6. Оболочка 1 изготовлена на основе арматурного- каркаса 7, внут- ри которого при его монтаже оставлен цилиндрические проемы 8, на границе которых укреплены рабочие арматурные стержни.9, Полости 5 выполнены коническими, сужающимися книзу в пределах каждого яруса оболочки 1, и имеют расположенные в верхней части каждого яруса участки LO сопряжения с полостями 5 вьш1ележащего яруса с конусностью, направленной в противоположную сторону, В каждом участ0
5
0
5
0
0
5
ке 10 сопряжения полостей 5 двух соседних ярусов оболочки 1 расположены несъемные переходные опалубочно- направляющие элементы 11, состоящие из верхней направляющей 12 и нижней формирующей 13 частей. Формирующие части 13 несъемных переходных опалубочно-направляющих элементов выполнены в-виде конических колец постоянной толщины, а направляющие 12 - в виде цилиндрических колец, постоянной толщины.(фиг,3 и 4) либо В виде штырей 14, укрепленных на верхней поверхности формирующих частей 13 по окружности, диаметр которой соответствует диаметру полостей на уровне нижнего торца ярусов железобетонной оболочки 1 (фиг,5 и 6), Оболочка 1 выполнена из монолитного бетона, подаваемого в наружную опалубку 2 с помощью шланга 15 от бетономешалки (не показана) и уплотняемого с помощью вибраторов 16, закрепленных внутри извлекаемой инвентарной конической опалубки 6,
Способ строительства заглублецно- го гидротехнического сооружения ре- - ализуют следующим образом.
Изготавливают ножевую часть 3 заглубленного сооружения и устанавливают ее на подкладках 4 Монтируют apMaT jTJHbrft каркас 7 первого яруса оболочки 1, оставляя внутри него цилиндрические проемы 8, на границе которых укрепляют арматурные стержни 9. Затем устанавливают наружную опалубку 2 и инвентарную извлекаемую коническую опалубку 6 и приступают к подаче бетона через шланг 15 и
5-,15
.уплотнению его с помощью вибраторов 16. При изготовлении инвентарной извлекаемой конической опалубки б ее размеры выбирают с таким расчетом, чтобы диаметр полостей 5 находился в пределах О,55-0,86,толщины оболочки 1, а устанавливают инвентарные извлекаемые конические опалубки 6 с таким расчетом, чтобы расстояния между полостями 5 были равны расстояниям между полостью 5 и боковой поверхностью оболочки I, При уменьшении диаметра полостей 5 меньше 0,55 толп1ины оболочки 1 нет снижения материалоемкости, а при увеличении этого диаметра свыше 0,86 толщины оболочки 1 нет гарантии равномерного и качественного заполнения бетонной смесью узких мест оболочки
I,После окончания бетонирования первого яруса оболочки 1 и набора бетоном необходимой прочности извлекают инвентарные конические опалубки 6, разбирают наружную опалубку 2 н устанавливают на участках 10 сопряжения полостей 5 несъемные переходные опа- лубочно-направляющне элементы 11. Последние изготовляют одним из двух способов: либо соединяют направляющие части 12, выполненные в виде цилиндрических колец постоянной толщины, с формирующими частями 13, выполненными в виде конических колец по стоянной толщины, торцами со стороны меньшего основания формир тощих частей 13, либо на формируюсшх частях 13 укрепляют по окружности, диаметр которой соответствует диаметру полостей 5, штыри 14, Изготовленные одним из перечисленных выше способов несъемные переходные опалубочно-направляюшз е элементы 11 устанавливают в местах 10 сопряжения полостей 5 путем опи- рания на стенки последних формирующих частей 13 элементов 11, Затем приступают к изготовлению второго яруса оболочки 1, для чего монтируют арматурный каркас 7 аналогично описанному выше, в цилиндрических проемах 8 каркаса 7 размещают инвентарные извлекаемые конические опалубки 6 путем посадки на направляющие части 12 (или на штыри 14) не.съемшгх переходных опалубочно-направляющих элементов
I1,устанавливают наружу опалубку 2 второго яруса железобетонной оболочки 1 и т.д., повторяя все операции изготовления первого яруса оболочки 1
8432
Формула изобретен и я
пределах каждог о яруса железобетонной оболочки вьтолнены коническими, сужающимися книзу, и имеют расположенные в верхней части каждого яруса участки сопряжения с полостями вьппележащего яруса с конусностью, направленной в противоположную сторону, при этом часть рабочих арматурных стержней размещена на окружностях, расположенных в плане концентрично
полостям, а оболочка снабжена несъемными переходными опалубочно-направляю- щими элементами для формирования направленной в противоположн то сторону конусности участков сопряжения, состоящими из направляющей и формирующей частей и установленными внутри полостей в местах сопряжения ярусов железобетонной оболочки.
основания кольцевых конических формирующих частей несъемных опалубочно- направляющих элементов размещены внутри полостей вьш1ележащего сосед него яруса, а направляющие части этих элементов выполнены в виде штырей, укрепленных на верхней поверхности
формирующих частей по окружности, диаметр которой соответствует диаметру полостей на уровне нижнего торца ярусов железобетонной оболочки,
4, Способ строительства заглубленного гидротехнического сооружения, включающий изготовление ножевой час- . ти и поярусные монтаж арматурного каркаса и бетонирование оболочки в : опалубке, отлич ающийся тем, что, нри монтаже арматурного каркаса внутри него оставляют цилинд- ;рические проемы, на границе которых :укрепляют часть рабочих арматурных стержней, причем перед началом бето- |нирования яруса по центру цилиндрически
|проемов устанавливают инвентарную изSemen
15
влекаемую коническую опалубку, а по око чании бетонирования после извлечения инвентарной конической опалубки в В6ФХНИХ частях образованных с ее помощью полостей производят уст анорку несъемных переходных опа- лубочно-направляющих элементов путем опирания. на стенки полостей их формирующих частей, при этом направляющие части этих элементов располагают с Возможностью посадки на них инвентарной извлекаемой конической опа- лубкн которую осуществляют перед бетонированием соседнего вышележащего яруса оболочки
/1-А
13
Фиг. 5
Б-Б п
/J
Фиг, 6
Силин К.Со, Глотов Н.М | |||
Опускные колодцы | |||
Л.: Транспорт, 1972, с.71-78 | |||
Оболочка заглубленного сооружения | 1985 |
|
SU1260431A1 |
Силин К.С., Глотов Н.М | |||
Опускные, колодцы | |||
Л.: Транспорт, 1972, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1988-01-21—Подача