Способ очистки поверхностей нагрева котла от золовых отложений Советский патент 1989 года по МПК F28G13/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котлах, работающих на твердом топливе.

Цепь изобретения - снижение изно:- са поверхностей нагрева котла при очичтке.

На чертеже показан график очистки по предлагаемому способу.

Очистку поверхностей нагрева по предлагаемому способу начинают с операции виброочистки, а затем последовательно проводят ударную очистку, отличающуюся от виброочистки колебаниями с большей амплитудой и

периодом, газоимпульсную очистку путем воздействия на отложения энер-. гни волн давления потока продуктов периодического взрывного горения горючей смеси, и завершают водяной обмывкой. При этом виброочистку ударную очистку и газоимпульсную очистку ведут в течение периода времени, определяемого по зависимосСП

00 Од 4 Q0

ти

:, ; (R.«.c- «с)

)/а

где

т коэффициент динамики роста отложений на поверхностях нагрева;

а - показатель степени, определяемь) эмпирически; максимально допустимое

тепловое сопротивление отложений;

RO - начальное тепловое сопротивление отложений, а водяную ведут до достижения величины теплового сопротивле- ния Яф,

При данном способе очистки для удаления быстрорастущих рыхлых и гребневидных отложений (в течение -р, применяется виброочистка (отрезки АБ на чертеже), После достижения Mc.«t (удельное тепловосприятке по верхности нагрева снижается до минимально допустимого и ограничивается .нагрузка турбогенератора) поверх- ность очищается ударной очисткой. После первых включений ударной очистки тепловое сопротивлеиие отложений на поверхности нагрева снижается (БВ) в основном за счет удаления некоторой части упрочненных отложений, которые виброочисткой не удалялись. В течение времени ( ь, ) (ВГ) поверхность очищается ударным способом, а после повторного дости- жения R газоимпульсной очисткой (ГИО) в течеиие ( ч). После применения ГИО (в точке Б) возможно еще совместное применение вышеназванных методов.

Эти основные методы очистки, при умеренных интенсивностях, безвредны относительно металла труб поверхностей нагрева, но несмотря на различные комбинации их применения происхо дит постепенное нарастание на трубах неудаляемого плотного слоя эоловых отложений. Далее, согласно каскад- ности, предусматривается водяная обмывка поверхности нагрева на ходу вместо останова котла на ручную очиску. В цикле водяной очистки (ЗЛ ) тепловое сопротивление снижается до RQ чему соответствует номинальная температура перегретого пара.

Q

5 0 5 о

.Q 45 5

Дальнейший процесс очистки поверхности нагрева продолжается с начала каскада по описанной схеме.

Применение данного способа очистки позволяет очистить поверхность нагрева котла от сыпучих, рыхлых и слабосвязанных отложений. Чередование различных ступеней каскадной очистки позволяет поддерживать постоянным значение среднего теплового сопротивления отложений, избежать интвнсинг ного износа металла труб н частых остановов котла для удаления плотных отложений.

Формула изобретения

Способ очистки поверхностей нагрева котла от золовых отложений, включающий их виброочистку и водяную обмывку, отличающийся тем, что, с целью снижения износа поверхностей при очистке, он дополнительно включает процессы ударной и газоимпульсной очистки, которые производят последовательно в период между виброочисткой и водяной обмывкой, причем виброочистку, ударную очистку и газоимпульсную очистку ведут в течение периода времени О- , определяемого по зависимости

1/«

(Кмс,«с- RO)

коэффициент динамики роста отложений на поверхностях нагрева;

показатель степени, определяемый эмпирически; максимально допустимое

тепловое сопротивление отложений ; начальные тепловые. сопротивления отложений; обмывку ведут до достиженой теплового сопротивления

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в работающих на твердом топливе котлах. Цель изобретения заключается в снижении износа поверхностей нагрева (ПН) при очистке. Очистку начинают с операции виброочистки, при которой удаляют рыхлые отложения. Затем производят ударную очистку, при которой с ПН удаляются упрочненные отложения. В дальнейшем по мере роста отложений проводят газоимпульсную очистку. Эти методы очистки относительно безвредны при их умеренной интенсивности, но тем не менее постепенно происходит нарастание на ПН неудаляемых отложений. Поэтому по мере нарастания последних производят водяную очистку путем обмывки ПН "на ходу". Описываемая последовательность операций очистки позволяет поддерживать величину отложений на допустимом уровне и одновременно избежать интенсивного износа труб ПН от действия очистки. 1 ил.

Составитель Г. Петров Редактора. Ковтун Техред л. Сердюкова Корректор Э. Лончакова

Заказ 6594/45

Тираж 570

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное