Устройство автоматического управления очисткой поверхностей нагрева котла Советский патент 1986 года по МПК F22B37/56 

I12 5/4 2/1

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано ля автоматизации очистки поверхнос- , тей нагрева в паровых котлах любой мощности с естественной или принуительной циркуляцией.

Цель изобретения - повышение на- дежности и экономичности работы котла,

На чертеже представлена блок-схе- Q ма устройства автоматического управления очисткой.

Устройство автоматического управления очисткой поверхностей нагрева котла содержит датчики 1 теплонюго потока, соединенные через сумм атор

2с первым входом блока 3 сравнения к второму входу которого присоединен датчик 4 нагрузки котла. блока

3сравнения соединен через уснгштбшь 5 с блоком 6 управления аппаратами очистки, вьшолненным в виде двух

схем сравнения, сигнала с разными величинами уставок, включающих в себя первый блок 7 сравнения с мень-- 5 шей уставкой, второй блок 8 сравнения с большей уставкой, регсе 9 времени, первый одновибратор 10 и второй одновибратор 11, причем к выходу первого блока сравнения через реле времени подключен первый одно- вибратор,, а к выходу второго блока сравнения - второй одновибратор. К выходам одновибратора подю почены аппараты или группа аппаратов очистки. При этом аппараты умеренного вида очистки например виброударной и газоимпульсной., 1тодкл:-очеиы к первому одновибратору, а высокоэффективного вида очистки, например водяной - к второму одновибратору

Устройство работает следукац Ш образом.

Выходной сигнал от датчиков 1 теплового потока, установленных на трубах пароперегревателя в зонах интен™ сивного загрязнения, поступает в сумматор 2, формируюир-1й суммарный сигнал, характеризуншщй тепловоспри-, ятие пароперегревателя (состояние теплообменной поверхности пароперегревателя) . Сигнал от сумматора поступает на первый вход блока 3 сравнения, на второй вход которого пода35

40

4S

5С

ВНИИПИ Заказ 4705/41 Тираж 398 Подписное

Произв.-полигр. гф-тне г Ужгород, ул. Проектная, 4

ется сигнал задания от датчика 4 каг рузки котла, ипнример от датчика расхода пара.

Если суммарньш сигнал от датчиков 1 теплового потока ниже сигнала задания от датчика 4 нагрузки котла, то блок 3 сравнения выдает сигнал разбаланса, поступающий на вход усилителя 5, Усиленный сигнал разбаланса поступает на входы блоков 7 и 8 сравнения блока 6 управления. Внутренней уставкой блока 7 сравнения определен 1-й (нижний) контрольный Фовень разбалнса, а уставкой блока 8 сравнения - 11-й (верхний) конт- рольньй уровень разбаланса.

При незначительном загрязнении теплообменной поверхности, при котором сигнал разбаланса ниже 1-го контрольного уровня (т.е. при зксплуата- щшнно-чистой поверхности теплообмена) , устройство автоматической очистки не включается. Если сигнал разбаланса выше контрольного фовня (т.е. при умеренном загрязнении теплообменной поверхности), на выходе блока 7 сравнения появляется сигнал, подаваемый через реле 9 времени и одновибратор 10 на включение аппаратов умеренного вида очистки.

При значительном загрязнении теплообменной поверхности, при котором сигнал разбаланса выше 11-го контрольного уровня на выходе блока 8 сравнения, появляется сигнал подава- е№.Й через одновибратор 11 на включение аппаратов высокоэффективной очистки (например, аппаратов водяной очистки) Включение высокоэффективного вида очистки обеспечивает снижение сигнала разбаланса ниже 11-го контрольного уровня. Реле 9 времени предусмотрено для принудительного ограничения возможной частоты включения аппаратов умеренной очистки с целью уменьшения износа труб пароперегревателя ,

Конкретные величины контрольных У1эовней разбаланса (уставки блоков 7 и 8 сравнения) и задержки при по- мопш реле 9 времени определяются конструкцией котла и качественными показателями сжигаемого топлива.