(21)4266797/25-28
(22)23,06,87
(А6) 30.10,89, Бюл, № 40
(71)Московский институт инженеров водного транспорта
(72)Е.Е.Баржанский и В«В.Москвитин
(53)531.780.2(088„8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 349871, кл. G O l В 5/30, 1968.
(54)ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ТЕНЗОМЕТР
(57)Изобретение относится к тензометрии, а именно к устройствам для измерения напряженно-деформированного состояния деталей и элементов конструкций при помощи тензорезистор- ных преобразователей. Целью изобретения явля« тся уменьшение габаритов тензометра и повышение точности. Корпус тензометра выполнен разъемным. На основании 2 установлены неподвижная опора 5 и подвижная опора 6, шар- нирно закрепленная на основании. Подвижная опора выполнена в виде рамы, одна сторона которой выполнена в виде призматического ножа 8, а другая, параллельная ей, соединена с тензо- балкой. Между основанием и стороной рамки подвижной опоры установлена распорная пружина 9, Шарнирное соединение образовано внутренней кромкой призматического ножа и основания. Подвижная опора образует неравноплечий рычаг, передающий перемещение кромки ножа с увеличением, что позволяет уменьшить габариты датчика и повысить точность измерений. 1 ЗоП. ф-лы, 3 ил.
(/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромеханический тензометр | 1989 |
|
SU1763879A1 |
Тензометр | 1988 |
|
SU1649243A1 |
Тензометр | 1985 |
|
SU1366873A1 |
Автоматический тензометр | 1988 |
|
SU1656309A1 |
Электромеханический тензометр | 1986 |
|
SU1401264A1 |
Преобразователь давления | 1977 |
|
SU877375A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ЛОПАСТЕЙ ВИНТОВ ВЕРТОЛЕТОВ | 2005 |
|
RU2292021C1 |
Тензометр | 1985 |
|
SU1366865A1 |
Устройство для измерения усилий при перерезании | 1988 |
|
SU1597620A1 |
Тензометр | 1977 |
|
SU678272A1 |
Изобретение относится к тензометрии, а именно к устройствам для измерения напряженно-деформированного состояния деталей и элементов конструкций при помощи тензорезисторных преобразователей. Целью изобретения является уменьшение габаритов тензометра и повышение точности. Корпус тензометра выполнен разъемным. На основании 2 установлены неподвижная опора 5 и подвижная опора 6, шарнирно закрепленная на основании. Подвижная опора выполнена в виде рамы, одна сторона которой выполнена в виде призматического ножа 8, а другая, параллельная ей, соединена с тензобалкой. Между основанием и стороной рамки подвижной опоры установлена распорная пружина 9. Шарнирное соединение образовано внутренней кромкой призматического ножа и основания. Подвижная опора образует неравноплечий рычаг, передающий перемещение кромки ножа с увеличением, что позволяет уменьшить габариты датчика и повысить точность измерений. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
/
-б
сл
00 О5 О5
Изобретение относится к тензометрии, а именно к устройствам для измерения напряженно-деформиров энного состояния деталей и элементов конструкций при помощи тензорезисторных преобразователей
изобретения - уменьшение га- бариаов тензометра и повьшение точности „.
На фиГо изображен тензометр, вид I спереди, разрез; на фиг,- то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг о 1 о
Электромеханический тензометр со- держит корпус 1 с основанием 2, измерительную балку 3 с наклеенными тен- зореэисторами 4, неподвижную опору 5 жестко закрепленную на основании 2, подвижную опору 6, регулировочный винт 7 для первоначального поджатия тензобалки 3, Подвижная опора выполнена в виде рамки. Одна сторона рамки вьтолнена в виде призматического ножа 8. Параллельно ножу 8 распапожен сторона рамки, которая соединена с тензобалкой 3 и регулировочным винтом 7. Между основанием и рамкой установлена распорная пружина 9« Внутренняя кромка ножа В и основание образуют шарнирное соединение. При этом подвижная опора представляет собой неравноплечий рычаг, посредством которого измеряемое перемещение передается с увеличением. Тензометр крепится к измеряемому объекту (не показан) посредством кожуха 10, выполненного с проушинами для крепления.
Измерение производится следующим образом.
0
5 0 5 С
0
После проведения балансировки измерительной цепи с тензометром регулировочным винтом 7 задается предварительное поджатие подвижной опоры 6 к тензобалке 3. Затем тензометр устанавливается на контролируемый объект и проводится дополнительная балансировка измерительной цепи, после чего отпускают регулировочный винт на 1-2 оборота Это дает возможность измерять деформации расширения и сжатия, передать, перемещение на тензобалку с увеличением, что позволяет уменьшить размеры датчика и повысить точность.
Формула изобретения
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-06-23—Подача