Изобретение относится к устройствам для измерения физико-химических свойств жидких сред, в частности к устройствам для измерения вязкости, и может найти применение в химической, пищевой, нефтеперерабатывающей, лакокрасочной и других отраслях про- мьшшенности.
Цель изобретения - повышение надежности работы в пожаро- и взрывоопасных условиях.
На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого вискозиметра,
В жидкость, находящуюся в сосуде I, помещена барботажная трубка 2, вход которой соединен с входом 3 трехходового клапана 4 и с входом
усилителя-тформирователя 5 пневматических импульсов. К входу 6 клапана 4 подключен выход регулятора 7 расхода газа (воздуха). Вход 8 клапана 4 соединен с атмосферой. Выход усилителя-формирователя 5 подключен к входу 9 триггера 10 с раздельными входами, другой вход 1I которого соединен с выходом инверсного усилителя 12. Вход усилителя 12 подключен к приемному каналу 13 струйного усилителя 14, на вход 15 которого подано через дроссель 16 давление питания. Выход триггера 10 подключен к входу счетчика 17 времени и к исполнительному механизму 18 трехходового клапана 4.
СП
00
го
со
Барботажный вискозиметр работает следую1Д11м образом.
В исходном положении на входах 9 и 11 триггера 10 будет давление соответственно О и 1, 0. Давление на выходе триггера, поступающее на исполнительньш механизм 18 трехходового клапана 4 ,„ 0. Трехходовой клапан 4 при Р,,, О соединяет вы- ход регулятора 7 расхода газа с бар- ботажной трубкой.2. На ее конце, начинает расти пузырек газа. Вместе с этим растет давление внутри пузырька. Это давление поступает на вход усилителя-формирователя 5.
Как только пузырек оторвется от барботажной трубки 2 на вход 9 триггера 10 поступит давление Рд 1, переводящее триггер 10 в состояние с единичным выходным сигналом ( 1). Давление Р,, 1 включает счетчик I7 времени и исполнительный механизм 18, который отсоединяет вь ход регулятора 7 расхода газа от барбо- тажной трубки 2 и соединяет его с атмосферой.
Пузырек газа поднимается в контролируемой жидкости. Скорость подъе- ма пузырька газа зависит от вязкости контролируемой жидкости. С увеличением вязкости скорость подъема пузырька газа уменьшается. Выходя на поверхность жидкости, пузырек воздействует на ламинарную струю, вытекающую из капиллярного входного канала 15. Происходит турбулизация течения в струйном усилителе 14, что приводи к резкому уменьшению давления в приемном канале 13, т.е. Р 0. На выходе инверсного усилителя 12 при поступлении на его вход давления О появится давления Р ,.2 Давление Р1-1 1 подается на вход 1 1 триг- гера 10, который при этом занимает состояние, при котором давление на
его выходе будет 0. Давление Р,о отключает счетчик 17 времени и переводит исполнительный механизм 18 в по.пожение, при котором осуществляется подача газа от регулятора расхода на вход барботажной трубки. В дальнейшем процесс происходит аналогично рассмотренному. Информация об измеряемой величине получается в виде отрезков времени, однозначно зависящих от вязкости жидкости.
Таким образом, предлагаемый бар- ботажный вискозиметр позволяет измерять вязкость жидких сред в пожаро- и взрывоопасньк производствах.
Формула изобретения
Барботажный вискозиметр, содержащий барботажную трубку, регулятор расхода газа, сопло, запитанное через регулируемьш дроссель, усилитель-формирователь пневматических импульсов, счетчик времени, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы в пожаро- и взрывоопасных условиях, он дополнительно снабжен струйным усилителем, инверсным усилителем, трехходовым клапаном и триггером с раздельными входами, при этом входы трехходового клапана соединены соответственно с выходом регупятора расхода газа, атмосферой, входом барботажной трубки, а его исполнительный механизм подключен к выходу триггера с раздельными входами и к счетчику времени, усилитель-формирователь пневматических импульсов подключен своим входом к барботажной трубке, выходом - к одному из входов триггера, другой вход которого соединен с выходом инверсного усилителя, подключенного к струйному усилителю, установленному над поверхностью контролируемой жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения поверхностного натяжения жидкостей | 1990 |
|
SU1807334A1 |
Барботажный вискозиметр | 1989 |
|
SU1603240A1 |
Устройство для измерения физико-химических параметров жидких сред | 1989 |
|
SU1679279A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1981 |
|
SU1004818A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1989 |
|
SU1627921A1 |
Устройство для измерения вязкости | 1989 |
|
SU1700445A1 |
Устройство для измерения вязкости | 1985 |
|
SU1260747A1 |
Барботажный вискозиметр | 1975 |
|
SU525006A1 |
Барботажный вискозиметр | 1978 |
|
SU712740A1 |
Расходомер | 1977 |
|
SU706702A1 |
Изобретение относится к устройствам для измерения вязкости. Цель изобретения - повышение надежности работы вискозиметра в пожаро- и взрывоопасных производствах .Барботажный вискозиметр, содержащий барботажную трубку, регулятор расхода газа, сопло, запитанное через регулируемый дроссель, усилитель-формирователь пневматических импульсов, счетчик времени, дополнительно снабжен струйным усилителем, инверсным усилителем, трехходовым клапаном и триггером с раздельными входами, при этом входы трехходового клапана соединены соответственно с выходом регулятора расхода газа, атмосферой, входом барботажной трубки, а его исполнительный механизм подключен к выходу триггера с раздельными входами и к счетчику времени, усилитель-формирователь пневматических импульсов подключен своим входом к барботажной трубке, выходом к одному из входов триггера, другой вход которого соединен с выходом инверсного усилителя, подключенного к струйному усилителю, установленному над поверхностью контролируемой жидкости. 1 ил.
Телескоп | 1920 |
|
SU525A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения вязкости | 1984 |
|
SU1265544A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1988-02-08—Подача