Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля содержания связующего в длинномерном плоском армирующем материале при изготовлении изделий методом намотки.
Цель изобретения - расширение области применения устройства, заключающееся в возможности измерения содержания связующего в токопроводя- щем материале.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит два идентичных канала измерения, каждый из которых состоит из последовательно соединенных датчика 1 (l ) содержания связующего, усилителя 2 (2 ) высокой частоты, смесителя 3 (3), формирователя 4 (4 ) промежуточной частоты, частотного детектора 5 (5 ), а также кварцевый генератор 6, сумматор 7, регистрирующий прибор 8, коммутатор 9 и токосъемник 10. Кроме того, на чертеже изображены непропитанная (сухая) лента 11, пропитанная (мокрая) лента 12 и пропиточный узел 13,
Устройство работает следующим образом.
ел
00
О5
to
В основу метода измерения содержания спязугащего положена зависимост электрической емкости датчика от объема материала, проходящего через него. Принцип действия устройства основан на измерении разности сигналов двух идентичных емкостных датчиков 1 и 1 , установленных по обе стороны от пропиточного узла 13. В с соответствии с прингщпом действия в устройстве имеются два идентичных капала измерительного преобразования ,
Датчики 1 и l содержания связую- 1Д(:го предназначены для выработки сигнала, пропорционального объему материала, перемещающегося в его воздушном зазоре, изменение объема матери- г1ла приводит к изменению емкости емкостного преобразователя датчика. Датчики 1 и V содержания связующего представляют собой устройство, со- стояи се из емкостного преобразователя и измерительного генератора с частотной модуляцией, в частбтно-за - рисимые цепи которого включена измерительная емкость датчика, составленная плоскопараллельных пластин, при этом при измерении содержания связующего в иетокопроводящем мате- рплла одна из пластин емкостного пре образорателя подключена к корпусу через коммутатор 9, а вторая, расположенная параллельно первой, является измерительной. Измерительная емкость датчика 1 (1 ) содержания связующего включена в цепь измерительного генератора, частота колебаний которого определяется параметрами колебательного контура, в который В1 одит и измерительная емкость датчиков 1 (1) содержания связующего.
Выходной сигнал датчиков 1 (1 ) поступает на вход усилителя 2 (2 ) высокой частоты, предназначенного для компенсации потерь сигнала в линии снязи между трактом намоточного станка, где расположены датчики 1 и 1 содержания связующего, и блоком, где расположена остальная часть устройства. Далее усиленный сигнал поступает на первый вход смесителя 3 (3), служащего для выделения относительно небольшой девиации путем понижения несущей частоты. Затем по- лученньй сигнал подается на вход фор ьпфователя Д (Д ) промежуточной частоты, представляющей собой усилитель-ограничитель , предназначенный
для устранения влияния непостоянства уровня сигнала и коэффициента усиления на результаты измерения. Сформированные формирователем 4 (4) сигналы поступают на входы частотных детекторов 5 (5 ), в которых происходит преобразование девиации частоты в изменение постоянного тока. Выходные сигналы измерительных каналов
поступают на вход сумматора 7, представляющего собой дифференциальный усилитель, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональной
разности величин измеренных датчиком 1 с сухой лентой 11 и датчиком 1 с мокрой лентой 12. Полученная разность фиксируется регистрирующим прибором типа КСП-2.
При измерении содержания связую це- го в токопроводящем материале корпусные пластины емкостных преобразователей отсоединяются от корпуса и соединяются с измерительными. Роль
корпусной пластины выполняет сам то- копроводящий плоский материал, соединенный с корпусом устройства с помощью токосъемника 10. Таким образом, в цепь измерительного генератора вместо одной емкости, образованной пластинами датчика, включаются две емкости,образован)1ые каждой из пластин емкостного преобразователя и плоским материалом, включенные параллельно. Дальнейший алгоритм измерения аналогичен алгоритму при измерении содержания связующего в не- токопроводящем материале.
Использование изобретения позво- ляет значительно расширить область применения данного устройства, в частности использовать его при кон - троле изготовления изделий из углепластиков.
Фо рмула изобретения
Устройство для измерения содержания связующего в длинномерном
плоском армирующем материале, содержащее кварцевый генератор, сумматор, регистратор, два идентичных канала измерения, каждый из которых состоит из последовательно соединенных датчика, содержания сня- зующего, включающего в себя емкостной преобразователь, состояищй из двух ппоскопараллельных пластин, и генератор с частотной молуляцией.
усилителя высокой частоты, смесите- ля, формирователя промежуточной частоты, частотного детектора, первый и второй выходы кварцевого генератора соединены с вторыми входами смесителей первого и второго каналов соответственно, первый и второй входы сумматора подключены к выходам частотных детекторов первого и второго каналов, а выход его соединен с регистрирующим прибором, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения устройства, заключающегося в возможности измерения содержания связующего
в токопроводящем материале, в него введены коммутатор и токосъемник, причем первый и второй входы коммутатора соединены с пластинами емкостного преобразователя датчика содержания связующего первого канала, третий и четвертый входы коммутатора подключены к пластинам емкостного преобразователя датчика содержания связующего второго канала, а выход коммутатора и токосъемник соединены с корпусом устройства, причем токосъемник электрически соединен с крнтролируемым материалом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ранней диагностики образования и развития микротрещин в деталях машин и конструкциях | 2022 |
|
RU2788311C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ ВЛАГОМЕР | 1993 |
|
RU2046332C1 |
Измерительное устройство для частотного пьезорезонансного датчика | 1981 |
|
SU970265A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ХАРАКТЕРИСТИК СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2016408C1 |
ДАТЧИК РАСХОДА МОЛОКА | 2005 |
|
RU2288576C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РЫХЛОСТИ ЭПИТЕЛИАЛЬНОЙ ТКАНИ КИШЕЧНО-ЖЕЛУДОЧНОГО ТРАКТА | 1991 |
|
RU2026004C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ ЗЕРНА | 1992 |
|
RU2034288C1 |
Автогенераторный многопараметрический измеритель | 1983 |
|
SU1132259A1 |
Бесконтактный преобразователь перемещений | 1990 |
|
SU1716308A1 |
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СВОЙСТВ | 1993 |
|
RU2069357C1 |
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля содержания связующего в длинномерном плоском армирующем материале. Цель изобретения - расширение области применения устройства, заключающееся в возможности измерения содержания связующего в токопроводящем материале. Устройство содержит два идентичных измерительных канала, включающих каждый емкостный датчик, измерительный генератор, усилитель, смеситель, формирователь, частотный детектор, кроме того, в устройство входят кварцевый генератор, сумматор, регистратор, коммутатор, токосъемник, соединенный с корпусом. Цель изобретения достигается за счет того, что коммутатор обеспечивает два варианта подключения емкостного датчика к генератору. Для измерения токоподводящего материала пластины емкостного датчика соединяются одна с другой, а второй обкладкой датчика служит контролируемый материал. 1 ил.
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ТВЕРДЕНИЯ БЕТОНА | 0 |
|
SU362242A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для наглядного представления свойств кривых 2 порядка (механические подвижные чертежи) | 1921 |
|
SU323A1 |
информации и пропаганды | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1987-11-23—Подача